Калибровка экструдера Ghost 5
Обновлено: 02.07.2024
Нуб, только что получил призрак летающего медведя 5 и не может правильно выровнять доску
Только что получил принтеры и следил за (очень плохо объясненными) видеороликами, но, несмотря ни на что, я потратил 4 часа, возясь с этим листом бумаги, это лучший результат, который я получил от примера 3D-печати. тест.
Вы ждали всего 2 часа.
Не уверен, что у вас хватит терпения для 3D-печати :-)
Но, по сути, сопло печати находится слишком далеко от платформы.
Либо вам нужен лист бумаги потоньше, либо нужно отрегулировать смещение по оси Z в слайсере.
в основном печатное сопло должно быть ближе к печатной платформе.
Глядя на валик, я бы сказал, что на 0,15-0,2 мм ближе должно быть достаточно для хорошей адгезии.
Если вы еще не отправили его обратно ;-)
Я еще не отправил его обратно, потому что мне удалось немного откалибровать его.
Я распечатал пример с гайкой и болтом, и, похоже, распечатан очень хорошо
Вы обнаружите, что хороший первый слой влияет и на остальную часть отпечатка.
Предприятие выглядит нормально — вы использовали для него опоры?
Попытка выяснить, почему вершина не круглая.
Ах, спасибо, да, я использовал поддержку. Не знаю, почему верх получился как картошка Хрустящая, не знаю, где проверить
можно использовать более плотные опоры, похоже нить провисла в промежутках между опорными стойками.
При какой температуре вы печатали и какой нитью?
А какая скорость?
Гайка и болт — отличный тестовый отпечаток.
Если вы уменьшите размер болта на 1-2 % и увеличите гайку на такое же количество, вы можете получить действительно плавную вращающуюся гайку.
Я дал паре парочку, одна крутилась очень гладко, а другая, хотя выглядела идентично, крутилась не так гладко.
Поэтому он мог поспорить со своими детьми, что сможет закрутить гайку до верхушки болта за один раз, а они – нет.
Он использовал расшатанную гайку и скрутил ее, прежде чем дать своим детям более крепкую гайку :-)
Излишне говорить, что он выиграл все пари :-)
100% скорость, 100 градусов по Цельсию, самый простой и дешевый, который я нашел в коробке
гайка и болт вращаются идеально гладко. его вообще не трогала cura, поэтому gcode, вероятно, был настроен на печать с наилучшим качеством
хм, хорошо, вам нужно узнать, что на самом деле делает слайсер.
pla печатает лучше всего между 195 и 215c
Определенно не 100c :-)
Точно так же вам нужно знать, с какой скоростью на самом деле печатаются объекты в мм/с.
Разные модели и типы пластика лучше всего работают с разной скоростью, температурой и высотой слоя.
Лучше, если вы знаете фактические детали, так как предустановленные профили редко работают, а все среды печати и машины немного отличаются.
Поэтому точная настройка любого профиля для вашего конкретного принтера и материала всегда будет давать более качественные отпечатки :-)
Поэтому всегда используйте «расширенный» режим со слайсером.
Это не расширенный, он просто показывает вам фактические настройки, которые вам нужно знать :-)
только что пытался напечатать пустой цилиндр, снова деформированный/волнистый. Я действительно склонен сдаваться, форумы и Reddit постоянно говорят: «ВЫ НУЖНЫ FRIX TH Z AxiS Hurr DuRR», но не говоря мне, где и КАК, это только добавляет разочарования
Когда печатающая головка меняет направление, принтер должен ускорять и замедлять печатающую головку. При правильной калибровке принтер может сделать это быстро и без чрезмерной тряски принтера, а также без существенного замедления процесса печати.
Если я установлю слишком высокое значение, мой принтер будет сильно трястись, особенно во время заполнения. Если я установлю слишком низкое значение, время печати удвоится или утроится.
Какой процесс я могу использовать, чтобы определить (или как рассчитать) максимальное значение ускорения, которое мой принтер может использовать, не вызывая проблем при печати?
Я бы предпочел процесс, которым я могу следовать, а не формулу, в которую я могу подставить значения, особенно если формула включает магические числа.
3 ответа 3
Как заметил Том, бинарный поиск — лучший способ. Если этот термин не знаком всем читателям, вот немного подробнее:
Установите значение ускорения, которое, как вы уверены, слишком низкое (назовите его $L$ ) и слишком высокое ($H$ ). Похоже, вы уже знаете такие значения из опыта.
Вычислите среднюю скорость: $(L+H)/2$ . Назовите это $M$ .
Попробуйте печатать на скорости $M$ . Что-то вроде ступенчатого калибровочного куба может быть хорошим выбором объекта (их много на Thingiverse).
Каждое повторение будет сокращать диапазон вдвое.Продолжайте повторять, пока $L$ и $H$ не станут настолько близкими, насколько вы хотите; скажем, в пределах 5 % друг от друга или около того.
Я бы не утруждал себя попытками получить сверхблизкие значения, потому что рабочее значение будет несколько меняться с течением времени (трение от пыли, попадающей на различные части; небольшая разница в напряжении; разная масса и тяговое усилие для рулона нити, температура двигателей). , сложность объекта, который вы печатаете, поведение используемой вами программы нарезки, вы называете это).
$\begingroup$ Интересный метод калибровки! Где-нибудь я могу прочитать больше об этом? $\endgroup$
$\begingroup$ Это очень распространенный метод поиска в компьютерных программах. Найдите «бинарный поиск», и вы найдете много информации. Я не знаю каких-либо хороших ссылок на его использование, в частности, для аппаратной оптимизации. $\endgroup$
Инструментом, который может оказаться полезным для экспериментов с ускорением, является калькулятор ускорения RepRap Centrals (внизу).
Установив ускорение, длину пути и целевую скорость, вы увидите:
- Теоретическая скорость, которая может быть достигнута во время движения с заданным ускорением (желтая линия).
- Расстояние, необходимое для достижения целевой скорости, и время, в течение которого он будет поддерживать эту скорость, прежде чем замедлится (синяя линия).
Например, установка ускорения = 3000, длины = 30 и скорости = 150 означает, что он пройдет 4 мм, прежде чем достигнет желаемой скорости 150 мм/с, в то время как такое же ускорение теоретически может дать скорость 300 мм/с для заданное расстояние:
Расчет скорости, ускорения и рывка:
Во многих случаях ваш принтер будет иметь некоторые ограничения максимальной скорости или настройки, заданные вашим провайдером, которые можно использовать в качестве отправной точки. Если нет, то метод проб и ошибок — самый простой способ сделать это.
Я бы разделил калибровку скорости на три задачи:
- Сначала найдите максимальную скорость, которую может поддерживать ваш принтер. Один из способов сделать это — напечатать объект с большим расстоянием перемещения и варьировать максимальную скорость перемещения.
- Используя приведенный выше калькулятор, увеличивайте ускорение для различных расстояний, пока не получите достаточно плавные кривые ускорения для желаемой скорости на средние и большие расстояния.
- Настройте параметр рывок, чтобы обеспечить быстрое ускорение на коротких дистанциях. Скорость рывка — это скорость, на которую сразу же переходит принтер, прежде чем будет учитываться ускорение. При рывке в 20 мм/с принтер немедленно подскочит с 0 до 20 мм/с, а затем ускорится до нужной скорости, следуя профилю ускорения.
Как правило, в качестве меры предосторожности при печати целесообразно установить фактическую скорость, рывок и ускорение примерно на 20 % ниже максимального значения.
Кроме того, имейте в виду, что мощность шаговых двигателей снижается при более высоких скоростях, поэтому сопло не будет хорошо удерживать траекторию движения, если ему будут препятствовать. Если это становится проблемой, подумайте о снижении скорости.
$\begingroup$ Отличное последнее замечание — у моего принтера большая ось Y (1200 мм), поэтому большая инерция. Мне пришлось запускать шаговый двигатель очень медленно, чтобы у него был достаточный крутящий момент для вращения ходового винта. Я переключился на ходовой винт с 5 пусками (чтобы он вращался на 1/5 быстрее при том же движении), и больше никаких проблем. $\endgroup$
$\begingroup$ @TextGeek Спасибо! Это то, что вы понимаете трудным путем. Мое введение в кривую прочности шагового двигателя заключалось в том, что очень незначительные дефекты из-за слишком близкого выравнивания станины могут сдвинуть сопло с его пути во время высокоскоростных перемещений. $\endgroup$
$\begingroup$ Я не совсем понимаю, как вы добираетесь до числа «чуть меньше 5 секунд». Калькулятор должен показывать длину по оси x, а ускорение теоретически может дать скорость 300 мм/с на длине 30 мм, указанной вами, с учетом того, что принтер должен ускоряться и замедляться на заданные 3000 мм/с^2. Я правильно это вижу? В остальном отличный ответ! $\endgroup$
$\begingroup$ @kamuro, отличный вопрос! Я добавил изображение, где я выделил информацию. Обратите внимание, где зеленая линия пересекает ось X (примерно через 4 секунды). :-) $\endgroup$
$\begingroup$ Но не может быть совпадением, что ось x графика масштабируется с полем "расстояние или длина оси", не так ли? $\endgroup$
Большинство принтеров используют скорость от 2000 до 5000 мм/с 2 .экструзионные ходы обычно составляют 2000 (в среднем между разными принтерами), ход обычно составляет 3000-5000, хотя для большинства принтеров с прямым приводом (тяжелых) с прямым приводом более низкого уровня это значение должно быть ниже (некоторые из них составляют всего 500-5000). 1000, некоторые до 2000 за проезд). Для более тяжелых экструдеров требуются более низкие значения, а также более медленные значения рывков, чтобы избежать пропусков двигателей. Более низкое значение рывка может оказаться полезным, так как это обеспечивает более плавное выдавливание после угла или отверстия (некоторые люди увидят рябь возле этих областей, поскольку она ускоряется из-за изменения направления — более низкие значения делают эти рябь меньше, но немного увеличить время печати).
Я только что модифицировал свой прототип вагона, над которым сейчас работаю. К весу запаса прибавилось около 100 грамм. Раньше он был точно настроен, поэтому этот дополнительный вес установил его над этой подушкой на 20-30% в настройке и заставляет X и Y проскакивать, когда он дергается вокруг пластины; особенно в моделях с высоким разрешением, особенно в кругах с высоким разрешением с 200 гранями по вертикальной оси, потому что принтер пытается дергаться после каждого узла - обычно это не проблема, но в тяжелых конструкциях настройку рывка необходимо уменьшить. У меня был рывок на 20 для XY, а сейчас на 4, после того, как я протестировал и провалил значения 8 и 15. Ускорение было равно 2000 как для экструзии, так и для перемещения (некоторые прошивки не допускают отдельных значений для перемещений и перемещений, но если у вас есть, лучше всего иметь значение перемещения примерно в два раза больше, чем ходы печати — когда ваше перемещение в два раза превышает скорость движения экструзии - поэтому используйте эту формулу 1-1 по отношению к скорости, масштабируйте ее для каждой желаемой скорости, установленной в слайсере). Мой тестировался на 2000, 1500, 1000 и 800, все они провалились, с настройкой рывка 5. Теперь тестирую 500 на ускорение и начинаю немного запутываться, почему это происходит.
Теперь я передумал. После того, как с 2000 года я опустился до 800 и все еще пропускаю (по-видимому, хуже), я получаю это задом наперед? Нужно ли мне более высокое значение, если двигатель пропускает быстрые движения? Я понимаю, что чем меньше, тем лучше для этих проблем, но, возможно, я сам запутался.
Сегодня мы расскажем о 3D-принтере FlyingBear Ghost 5. В этом руководстве описаны функции, настройки и возможности печати, а также качество отпечатков, которых нам удалось достичь во время тестирования.
Приступим.
Обзор FlyingBear Ghost 5
ДОСТУПНО НА AMAZON
Оборудование
Принтеры FlyingBear всегда считались принтерами для опытных пользователей. Это связано с тем, что, в отличие от принтеров Creality3D, принтеры FlyingBear поставляются практически в разобранном виде. К тому же они имеют большое количество деталей и крепежных элементов, которые приходится собирать. В общем, сборка FlyingBear Ghost 5 займет у вас не один вечер.
Принтер не поставляется с инструкциями по сборке в руководстве. Вместо этого сборка представлена в виде серии видеороликов на канале производителя в YouTube.
Сегодня мы не будем делать пошаговую фото-инструкцию по сборке FlyingBear Ghost 5. Это связано с отсутствием информации в руководстве, прилагаемом к принтеру, а также с длительным временем сборки. Вместо этого мы сняли видео, показывающее сборку принтера вместе с обзором деталей.
Посмотрите видео ниже:
Технические характеристики
Собранный FlyingBear Ghost 5 имеет размеры 388 x 337 x 411 мм и весит 13,8 кг. Судя по размерам, это компактный 3D-принтер.
Вся электроника расположена в основании принтера. Электроника состоит из блока питания 24 В / 300 Вт, 32-битной платы управления FlyingBear Reborn v2.0 с бесшумными драйверами TMC2208 и модуля Wi-Fi. 3D-принтер также имеет встроенный 3,5-дюймовый цветной сенсорный дисплей.
Дисплей прост в использовании. Значки и сенсорные кнопки большие и быстро реагируют на нажатие.
В области настроек есть возможность изменить текст на разные языки.
На 3D-принтере FlyingBear Ghost 5 установлена прошивка v5.9, который предоставляет набор стандартных функций для принтеров FDM. Прошивка обеспечивает нагрев экструдера, осевое перемещение, загрузку/выгрузку нити и калибровку стола. Другие доступные функции включают в себя подключение принтера через Wi-Fi, мониторинг активности датчика, настройку звуковых сигналов и другие.
Возможно, самой необычной особенностью FlyingBear Ghost 5 является возможность вручную вводить Gcode через отдельную консоль.
Увеличить объем
Площадь конструкции принтера составляет 255 х 210 х 200 мм. В 3D-принтере используется кинематика Makerbot, т. е. двигатель оси X движется вместе с осью Y.
Печатная платформа изготовлена из закаленного стекла с покрытием Magnetic Mat. Это обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение, а также устойчивость к высоким температурным нагрузкам.
Кровать перемещается по оси Z с помощью 8-мм винта с двойной резьбой. В качестве направляющих используются два вала диаметром 10 мм, проходящие через два линейных подшипника платформы стола. Винт крепится к двигателю оси Z с помощью разъемной муфты, а станина крепится к винту двумя гайками из латуни и пластика.
Головка FBG5 оснащена хотэндом типа E3D V5 и улучшенной системой воздушного потока.
В предыдущих выпусках FlyingBear были проблемы с обдувом. Это побудило сообщество пользователей разработать собственные варианты продувки. Поэтому для качественной печати приходилось дорабатывать принтер самостоятельно.
Однако благодаря новой системе воздушного потока от FlyingBear эта проблема устранена. Система обеспечивает мощный воздушный поток в принтере. Нет даже намека на перегрев или подтеки материала.
Сочетание осевых двигателей, драйверов и усовершенствованной системы воздушного потока обеспечивает чрезвычайно тихую печать. Благодаря этому FlyingBear Ghost 5 идеально подходит для использования дома и в офисе.
На задней панели принтера, наряду с датчиком наличия нити, находится податчик системы Dual-drive (т. е. две шестерни подачи). В FBG5 корпус фидера выполнен из прозрачного пластика. Это делает загрузку и выгрузку материала еще более удобной, поскольку вы можете визуально контролировать перемещение стержня нити по всему питателю.
Подготовка к первой печати
Калибровка печатной платформы осуществляется обычным для данной кинематики способом, т. е. через соответствующее меню по четырем точкам, изменением зазора между соплом и платформой с помощью регулировочных винтов и проверкой зазора путем прохождения листа бумаги.< /p>
Принтер работает с наиболее распространенным слайсером Ultimaker Cura. Однако перед первой печатью необходимо отредактировать профиль принтера в слайсере, введя начальный и конечный G-код, рекомендованный в инструкции к принтеру.
Вы также можете установить подключаемый модуль MKS Wifi непосредственно через магазин слайсеров, чтобы удаленно отправлять модели на печать.
Качество печати
Для первого отпечатка мы выбрали калибровочную модель лодки 3DBenchy. Мы использовали красную нить Polymaker PLA и печатали на средней скорости.
Вот результаты:
Модель напечатана хорошо. Геометрия не имела искажений, в окнах не было провисаний, зазоров нет. Единственный недостаток — на этом материале заметны швы, которые трудно убрать при постобработке.
Печать калибровочной модели FlyingBear
С FlyingBear Ghost 5 поставляются две калибровочные модели, предназначенные для первого отпечатка.Это болт и гайка. Мы решили их тоже напечатать. На этот раз мы использовали оранжевый PLA+ Esun.
По опыту первой печати мы изменили настройки шва в слайсере, чтобы использовать «самый острый угол» и «интеллектуальное скрытие шва». Мы также увеличили скорость до 90 мм/с.
Вот результаты тестовых отпечатков:
Модель напечатана хорошо. Гайка без проблем навинчивается на резьбу и нет шва на слоях.
Подробный тест
Чтобы проверить уровень детализации, который может воспроизводить FlyingBear Ghost 5, мы решили распечатать Benchy. Однако это не в классическом варианте, а в том, что буквально «замазан гоблинами». Это высокодетализированная 3DBenchy, стилизованная под игру Warhammer. Мы нашли модель на Thingiverse.
Мы печатали модель по частям, чтобы опоры не касались мелких деталей. Вот результаты:
Результат оказался очень неожиданным. FBG5 справился со всеми деталями сложной модели. Все пропечатано до последнего болтика, шов не заметен.
Тест печати штор
Для следующего теста мы выбрали модель подстаканника, чтобы определить качество печати навесных конструкций без опор с большим втягиванием. В качестве материала мы использовали зеленый PETG от Esun.
Вот результаты:
Подстаканник напечатан хорошо. Ажурный дизайн печатается без проблем. Как и ожидалось, так как мы не использовали опоры, осталось много ниток и заметные швы. Однако их можно исправить в материале во время постобработки.
Единственным местом, где использовались опоры, была ручка. Однако, как оказалось, опор не хватило и образовался зазор.
Мы решили перепечатать подстаканник, на этот раз добавив больше опор для ручки и увеличив плотность заполнения до 50%. С новыми настройками модель печаталась намного лучше.
Вот результаты:
Стресс-тест
Наконец мы решили провести стресс-тест — печать в течение 40 часов с максимальной высотой сборки. Мы выбрали прозрачный PLA-материал Esun синего цвета, который подходит для печати ваз и светопропускающих моделей.
Результат такой долгой печати также порадовал. Ваза пропечаталась ровно. Смещений слоев не было и швов не было заметно.
Заключение
FlyingBear Ghost 5 успешно прошел все испытания. Мы думаем, что это во многом связано с улучшенной системой воздушного потока. Нам также нравится бесшумная печать, удобный красочный интерфейс и высококачественная платформа печати с филаментным покрытием.
К недостаткам этого 3D-принтера можно отнести долгую сборку и дополнительные настройки слайсера. Однако за свою цену FlyingBear Ghost 5 — отличное решение в области FDM-печати.
ПРОВЕРЬТЕ ЦЕНУ НА AMAZON
Об авторе
Чарльз
Шарль Телье имеет более чем 10-летний опыт работы в области 3D-печати. Специализируясь на графическом дизайне, он открыл потенциал 3D-технологий в компании Materialise, одном из лидеров этой отрасли. Его интерес к творчеству привел его к созданию 3DTechValley.
В моем стремлении найти для вас высокопроизводительный и доступный 3D-принтер я заинтересовался и заказал для обзора новейшую модель Flying Bear 4S, цельнометаллическую модель с фиксированной платформой, обеспечивающую отличную производительность на бумаге, а также канал Wi-Fi, чтобы без труда отправлять на него файлы.Моя история с Flying Bear 4S началась с недоразумения. Я думал, что видел фотографии, что он будет доставлен в собранном виде, как мой Qidi Tech X-Maker.
Но когда я увидел высоту коробки при доставке, то понял свою ошибку. Это модель для частичной сборки. При распаковке я был приятно удивлен, увидев хорошо идентифицированные части, начиная с винтов, а также поставки аксессуаров и даже запасных частей. Кусачки, острый шпатель, проволочная катушка, нагревательная головка, дополнительная тефлоновая трубка, … вот это обнадеживает. 30-страничное руководство на английском языке.
| Характеристики | Значение |
|---|---|
| Тип рамы | Цельный/алюминиевый |
| Размер принтера | 392*342*420 мм | Размер кровати | 275*210*210 мм |
| Размер печати | 255*210*210 мм |
| Точность толщины слоя | 0,05-0,3 |
| МАКС. скорость печати | 150 мм /s |
| Номер экструдера | 1 |
| Диаметр сопла | 0,4 мм |
| Характеристики материала | 1,75 мм в диаметре |
| Тип материала | PLA, ABS, TPU, дерево, бедра. | < /tr>
| Точность позиционирования | Z 0,002 мм, XY 0,01 мм. |
| Рекомендуемая температура экструдера | 220°C (макс. 260°C). |
| Температура горячего слоя | 60-110°C. |
| Мощность Требования | 24 В, 300 Вт |
| Подключение | WiFi,SD-карта,USB |
| Обнаружение конца нити накала | ДА |
| Перезапуск при сбое питания | ДА |
| Экран | 3,5-дюймовый сенсорный экран |
| Тип прошивки | Marlin |
| CURA |
YouTube — ваш друг
< /p>
Поэтому Flying Bear 4S — это модель, которую нужно собирать для верхней части. Не смотрите в инструкции этапы сборки! Производитель решил отдать предпочтение видеоуроку по сборке на официальном канале Flying Bear YOUTUBE. Само редактирование разделено на девять видео. Потом есть еще туториалы по прокачке платформы. Использование видео — хорошая идея, которая делает сборку доступной для всех. Описать некоторые операции одним изображением было бы нереально. Пусть на этом учатся другие производители. Здесь нет ловушки, даже если некоторые шаги сложнее других. По этому поводу в конце первого видео 2 не затягивайте, а то и не устанавливайте заднюю часть принтера так как с начала видео 5 его придется снимать. Участие в сборке вашего 3D-принтера — это возможность лучше понять, как он работает. Я советую вам проверить и обновить прошивку вашей машины, если это необходимо. Я сделал это на своем. Опять же, процедура объясняется в специальном видео на Youtube-канале Flying Bear. Вам необходимо скачать прошивку (на данный момент версия 3.0), поместить ее на карту microSD и перезагрузить принтер. Мне пришлось сделать это, чтобы вернуть управление принтером после запуска пункта меню калибровки сенсорного экрана. Я советую вам не запускать эту функцию, если ваш экран не имеет смещения сенсорного экрана. Прошивка Flying Ghost 4S относится к типу Marlin, что открывает возможности для улучшения через сообщество.
Высокий уровень производительности
3D-принтер FlyingBear Ghost 4S помещен в цельнометаллический полукруглый корпус. Передняя и верхняя часть остаются открытыми. FlyingBear Ghost 4S относительно хорошо изолирован от внешней среды, что позволяет печатать небольшие изделия из пластика ABS с помощью FlyingBear Ghost 4S. Нить из АБС требует лучшего регулирования воздуха. двигаясь по оси Z, а не головой. Эта головка также будет двигаться по оси Y, и здесь мы говорим о декартовом принтере CoreXY. Преимущества таких принтеров — меньшая вибрация и более компактная конструкция, поскольку платформа не двигается.Общая конструкция надежна даже в таких деталях, как силиконовый носок для защиты головы. Экструдер боуденовского типа, т.е. расположен снаружи нагревательной головки. Он расположен в задней части принтера с системой обнаружения конца нити внизу и шпуледержателем справа. Технология BMG Duadrive, известная своей точностью. В любом случае, это общее размещение сзади не является суперэргономичным, поскольку оно заставляет вращать принтер для замены нити.
«Чувствительное» выравнивание
Обычно приходится выравнивать его платформу, и это обычно делается вручную с помощью 4 регулируемых винтов с помощью принтера, перемещающегося в каждый угол. Так обстоит дело с Flying Bear 4S. Но сначала вам нужно отрегулировать упор основной платформы по оси Z с помощью винта. Пришлось экспериментировать, чтобы найти нужную высоту. С этого момента почти все мои распечатки были успешными. Рекомендуемая скорость около 60 мм/с. Нагревательная полка Flying bear 4S изготовлена из несъемного стекла без особых деформаций. Распечатка хорошо прилипает к кровати. Я использовал свои разные нити PLA разных типов, от золотых до прозрачных, бронзовых или деревянных. Я доволен результатом, учитывая, что я не пытался оптимизировать скорость нагрева или температуру для конкретной нити. Мне также удалось напечатать нитью ABS, но только на мелких деталях, таких как китайский черный кот на картинке выше. Другие попытки на больших кусках закончились неудачей из-за отслаивания.
Хороший сенсорный экран
В передней части принтера расположен большой 3,5-дюймовый цветной экран. Это сенсорный экран с богатым интерфейсом и множеством функций, таких как визуализация 3D-модели для печати. Как вы можете видеть на скриншотах ниже, экраны красочные и по большей части переведены на ваш язык. Вы найдете обычные возможности предварительного нагрева лотка/головки, перемещения по трем осям, выравнивания лотка, загрузки/выгрузки нити и т. д., конечно же, с возможностью выбора файла для печати и контроля его распечатки. Мне нравится возможность предварительного просмотра эскиза объекта для печати даже в файловом менеджере для выбора. После загрузки нити можно выбрать 3D-модель для печати на прилагаемой карте памяти. Я сожалею, что Flying Bear предоставляет только один образец файла, сборку гайки и винта. Чтобы пойти дальше, вам нужно загрузить файлы STL 3D-принтера. Я рекомендую как хороший сайт для поиска 3D-материалов Thinksverse, CULTS 3D и My Mini Factory
Сообщество, которое может помочь
Что касается программного обеспечения (Slicer), я привык получать его на карту памяти. Это не тот случай здесь. Согласно документации, Flying Bear требует скачать классическую CURA последней версии 4.4 прямо на сайте (здесь). В распечатке Flying Bear объясняется, как загрузить и настроить программное обеспечение CURA вручную. Сюда входят даже команды Start и End G-CODE! Предоставление небольших файлов конфигурации онлайн или на карте microSD было бы более чем кстати. Для настройки Wi-Fi требуется загрузить подключаемый модуль FlyingBearIntegration. Ссылка помещается в мануал в виде QRCODE. Не удобно читать без смартфона. Файл здесь. Опять же, все это также объясняется на канале YOUTUBE Flying Bear. Но я нашел гораздо быстрее! У бренда FLYING BEAR есть сообщество в России со справочной страницей Alexgyver. Используйте Google переводчик, чтобы понять. Вы увидите ссылку на скрипт в GITHUB для обновления CURA со всеми необходимыми параметрами для вашего Flying Bear 4S. После установки пакета перезапустите CURA, и вы найдете принтер Flying Bear 4S в предложенных принтерах. Кроме того, этим сообществом были интегрированы оптимизации для улучшения, например, выхода нити в начале печати. Изюминкой является логотип Flying Bear на виртуальной платформе в CURA. Этот пакет также позволяет настроить распечатку WIFI без головной боли. Запуск распечатки через Wi-Fi непосредственно из слайсера позволяет избежать обработки карты MicroSD. Основной интерфейс CURA просит отправить и начать печать после нарезки. Можно даже удаленно управлять и отправлять команды через вкладку «Мониторинг» в CURA.
В моем ТОП 3D-принтере 2020 года
Мне потребовалось некоторое время, чтобы настроить и запустить принтер Flying Bear 4S, так как я ошибочно полагал, что он будет полностью функциональным из коробки. Но этот этап обучения сборке с использованием видео на Youtube был очень полезен, чтобы впоследствии лучше управлять моим принтером. Flying Bear должен приложить больше усилий, чтобы облегчить жизнь конечному пользователю с точки зрения программного обеспечения. Ручная настройка CURA — источник ошибок. Я надеюсь, что ссылки и информация, приведенные в этом обзоре, особенно пакет настроек от AlexGyver, помогут вам не терять время. Мне нравится иметь возможность отправлять запросы на печать по Wi-Fi. С тех пор, как я установил пакет CURA, предложенный сообществом, у меня не было сбоев распечатки. Принтер Flying Bear 4S теперь один из моих любимых.Я знаю, что все еще могу получить больше от этого с некоторыми небольшими оптимизациями. Я также был уверен, что запчасти доступны по низким ценам. [content-egg module=Купонный шаблон=купоны]
Читайте также: