Как приклеить кабель к стеклу жк матрицы в домашних условиях

Обновлено: 21.11.2024

Не позволяйте этому остановить вас; ты на линии ворот. К счастью, RepairPartsPlus разработала простое для понимания руководство по устранению неполадок, которое вы можете использовать, чтобы найти источник вашей проблемы и способы ее решения. Подходит для: iPad Pro, iPad Air 2, iPad Air, iPad 6, iPad 5, iPad 4, iPad Mini 4, iPad Mini 3, iPad Mini 2 и других. Это позволит вам закончить ремонт и снова наслаждаться своим iPad!

Общие действия по устранению неполадок

ЖК-дисплей не работает/не включается

Для начала выполните программный сброс на вашем устройстве. Мягкий сброс удалит с вашего устройства все временные данные, которые мешают работе вашей новой части.

Если это не помогло, возможно, батарея была отключена неправильно. Всегда всегда отключайте аккумулятор перед отсоединением любого другого кабеля. Подключив ВСЕ оригинальные аппаратные средства/разъемы, отсоедините аккумулятор от платы. Вставьте гитарный медиатор между разъемами, чтобы во время ремонта питание не переходило от батареи к материнской плате. После того, как все новые разъемы будут на месте, снова подключите аккумулятор в качестве последнего шага, прежде чем собирать все обратно. Это поможет iPad принять новые детали.

Сенсорный экран не работает

Попробуйте исправить все следующим образом:

Переустановите кабель дигитайзера, чтобы убедиться, что он полностью вставлен и не защемлен. Убедитесь, что он полностью вставлен в зажимы разъема, а белая линия на ленточном кабеле совпадает с краем разъема платы логики. Закройте все защелки, чтобы зафиксировать кабель на месте. Если кабель сдвинется во время сборки, это вызовет проблемы с касанием.

Убедитесь, что при повторном наложении стекла вы НЕ зажимаете кабель между дигитайзером и корпусом, если он согнут или перекручен, это приведет к ошибке такого типа. Обычно это проблема, если сенсорный экран работает хорошо ДО повторной сборки сенсорного дигитайзера с ЖК-дисплеем и закрытия iPad. Кабель к новому стеклу нужно подвернуть так же, как он был снят. Если этот кабель перекрывается, вы увидите эту проблему.

Кнопка «Домой» на iPad не работает

* ВАЖНО: только кнопка «Домой» оригинального iPad может использовать функцию Touch Id. Установка новой кнопки «Домой» (в комплекте с некоторыми экранами) восстановит все стандартные функции, но НЕ функции отпечатков пальцев Touch Id. Чтобы получить Touch Id, вам нужно будет перенести кнопку «Домой» с исходного экрана.

Если кнопка «Домой» не работает после ремонта или во время использования, попробуйте сделать это, прежде чем открывать устройство. Помогает, если кнопка «Домой» застревает, заедает, тормозит, не отвечает или сломана. Как решить проблему с кнопкой «Домой» на iPad >

Перенос кнопки домой

Перенос кнопки "Домой" с исходного экрана на новый — самая сложная часть ремонта. Не торопитесь.

<р>1. Убедитесь, что все компоненты в сборке кнопки «Домой» исправны. Вот типичные компоненты и расположение: стекло, проставка, кнопка «Домой», мягкая прокладка, затем удерживающая скоба. Вы можете перенести или приобрести компоненты кнопки «Домой» с исходного экрана, включая прокладку или прокладку и скобу. Используйте клей, чтобы закрепить кронштейн, который держит кнопку «Домой». При переносе прокладки слегка нагрейте, чтобы ослабить ее, чтобы она не порвалась.

<р>2. Убедитесь, что вы также используете пластиковое прокладочное кольцо. Он размещает кнопку на нужной глубине и помогает предотвратить попадание краев кнопки под стекло. Они тонкие, поэтому будьте осторожны, иначе они могут порваться. Новая прокладка также может помочь лучше удерживать кнопку.

<р>3. Кнопка домой не держит. Возможно, вам придется использовать комбинацию клея и клея. Очистите изопропиловым спиртом скобу и стекло, где находится скоба кнопки «Домой». Наклейте клейкую ленту на кронштейн, чтобы зафиксировать его. Некоторые специалисты по ремонту используют универсальный жидкий клей B7000 (доступен здесь или в местном магазине, например Walmart) на левой и правой сторонах кронштейна. И дайте клею схватиться в течение 24 часов. Вот экспертное видео, которое дает несколько полезных советов для любого iPad (примечание: учебник для начинающих обычно не используется) — Кнопка «Перенос домой»

<р>4. Если кнопка «Домой» не нажимается или не ложится ровно, снимите дигитайзер и проверьте наличие мусора, например осколков стекла, рядом с кнопкой «Домой». Это довольно распространено.

Новая кнопка "Домой"

1. Если при замене кнопки «Домой» во время ремонта она не работает, убедитесь, что кнопка «Домой» находится в прямом положении. Если кнопка «Домой» изогнута, она не будет контактировать с обоими контактами. Чтобы исправить это, вам может потребоваться снять кнопку «Домой» и выпрямить ее.

<р>2. Если вы работаете с новой кнопкой «Домой» и у вас возникли проблемы.Вы можете вернуться и перенести сборку кнопки «Домой» со старого экрана на новый.

Кнопка «Домой» на iPad Mini не работает

Если кнопка "Домой" вообще не нажимается, снимите дигитайзер и проверьте, нет ли мусора рядом с кнопкой "Домой". Кнопка «Домой» на iPad Mini не имеет кронштейна для удержания кнопки. Все давление на кнопку «Домой» исходит от металлического каркаса корпуса вашего устройства. Если стеклянный дигитайзер не выровнен после ремонта, кнопка «Домой» не получит давления, необходимого для ее работы.

Если вы слышите щелчок, но устройство не реагирует, еще раз проверьте гибкий кабель дигитайзера на наличие признаков зазубрин или заломов (чрезмерное изгибание). Шлейф кнопки «Домой» на iPad Mini является частью гибкого кабеля дигитайзера этого устройства. Если какой-либо кабель был поврежден, вам потребуется заменить дигитайзер iPad Mini, прежде чем кнопка «Домой» заработает.

Если кабели выглядят целыми и вы чувствуете щелчок, возможно, материнская плата iPad повреждена. Возможно, вам понадобится помощь на интернет-форумах или обратитесь к профессионалу.

Клей не держится/экран не держится – выскакивает

Если кажется, что дигитайзер выскочил из корпуса в нижней части после замены экрана, это может быть связано с тем, что шлейф гибкого кабеля выталкивает его вверх.

Это может произойти, если гибкая лента стеклянного дигитайзера согнута в неправильном направлении при установке дигитайзера. Это приведет к подъему давления на экран. Это очень распространено при замене экранов iPad, особенно iPad Mini. При правильной установке дигитайзер должен лежать ровно, без необходимости запирать нижнюю часть. Лента дигитайзера эффективно образует своего рода боковую букву W. Дигитайзер должен лежать ровно, и его не нужно удерживать на месте. Просмотрите видеоинструкцию, чтобы узнать, как должна двигаться лента.

Если стеклянный дигитайзер неровно лежит в углу и выгибается вверх, это может означать, что рамка погнулась при падении. Если надавить на уголок стекла, оно может треснуть. Вам нужно будет отрегулировать алюминиевую рамку, чтобы подогнать стеклянный дигитайзер. Узнайте больше об этом, выполнив поиск в Интернете.

Дополнительные сведения об устранении неполадок

Как выполнить программную перезагрузку iPad

1) Нажмите и удерживайте кнопку «Режим сна/Пробуждение» в правом верхнем углу iPad, пока не появится ползунок с красной стрелкой
2) Перетащите ползунок вправо
3) iPad выключится.
4) Когда iPad полностью выключится, снова нажмите кнопку «Режим сна/Пробуждение», чтобы снова включить его.

На некоторое время появится логотип Apple, а затем откроется главный экран. Если это не решит проблему, вы можете выполнить следующие шаги, чтобы выполнить аппаратный сброс.

Как выполнить полную перезагрузку iPad

1) Нажмите и удерживайте одновременно кнопку «Режим сна/Пробуждение» и кнопку «Домой» в течение 10–15 секунд.
2) Появится красный ползунок. Удерживайте кнопки нажатыми, после чего появится логотип Apple.
3) Отпустите кнопки, и iPad выполнит полную перезагрузку путем выключения и перезапуска

Подключение плоских панелей к печатным платам

Дэн Фричен и Монте МакГрю

Исходная статья опубликована в: Information Display, октябрь 93 г.

Больше не печатается. Текущая статья обновлена в 2013 г.

Эластомерные разъемы надежны и недороги, если дисплей можно установить на плату, но что делать с ноутбуком?

Двумя наиболее распространенными устройствами для соединения стеклянных плоских дисплеев с печатными платами (ПП) являются эластомерный соединитель и термосвариваемый соединитель. Эластомерный соединитель является более старым методом соединения и обычно используется в предварительно собранных модулях жидкокристаллического дисплея (ЖК-дисплея). Соединитель с термосваркой — это более поздняя инновация, которая может быть взаимозаменяема с эластомерным соединителем во многих стойках и обеспечивает гораздо большую гибкость конструкции.

Эластомерные соединители

Слоистый эластомерный соединитель представляет собой ламинированную полосу силиконовой резины с чередующимися проводящими и изолирующими слоями. Он используется для соединения электродов на печатной плате с электродами на стеклянной подложке ЖК-дисплея. Соединитель описывается его длиной, высотой и шириной, а также шагом его проводящих слоев. Размеры разъема зависят от геометрии ЖК-дисплея и его положения относительно печатной платы. Эластомерные соединители широко используются в модулях и там, где ЖК-дисплей можно установить непосредственно на печатную плату, содержащую драйверы.

При использовании эластомерного разъема он размещается непосредственно поверх электродов печатной платы, а дисплей располагается поверх разъема. Для правильного выравнивания длина разъема должна немного превышать расстояние между крайними электродами, но не должна превышать длину ЖК-дисплея. Этот допуск позволяет соединителю перемещаться из стороны в сторону, не пропуская электроды.

Ширина разъема определяется кромкой ЖК-дисплея и должна плотно прилегать к кромке, не выходя за ее ширину. Высота соединителя должна иметь более жесткий допуск, чем длина и ширина. Общее эмпирическое правило заключается в том, что эластомерный соединитель должен быть сжат на 10-15% в собранном виде, но не более чем на 1,0 мм. Если разъемы сжаты менее чем на 0,5 мм, они не смогут компенсировать изменения поверхности печатной платы и ЖК-дисплея. Если эластомерные соединители сжаты более чем на 1,0 мм, они могут деформироваться и потерять контакт либо с печатной платой, либо с ЖК-дисплеем. Изгиб также может возникнуть, если высота превышает ширину соединителя более чем в 3 к 1.

Сборка с помощью эластомерного соединителя

Для правильного соединения с эластомерным соединителем ЖК-дисплей должен быть закреплен непосредственно над печатной платой и сжат. Самый популярный способ добиться этого — использовать пластиковую или металлическую рамку, которая окружает дисплей как рамку и прикрепляется к печатной плате. Независимо от того, какое ограничительное устройство используется, необходимо поддерживать выравнивание между ЖК-дисплеем и печатной платой. Поскольку эластомерные соединители являются избыточными, а не специальными соединителями, проектировщики должны следить за тем, чтобы отношение шага подложки к шагу соединителя составляло не менее 3 к 1. Токопроводящие пути в эластомерном соединителе никогда не бывают строго вертикальными, и из-за перекоса может возникнуть смещение. Высота более 10 мм требует особого внимания при проектировании. См.: Какие переменные необходимы для хорошей термосварки

Наиболее распространенной проблемой выравнивания является несоосность электродов на двух подложках. Верхний набор электродов не обязательно должен находиться точно над нижними электродами, но по мере увеличения смещения вероятность правильного соединения снижается. Сочетание отношения шага, перекоса и смещения подложки будет определять, будут ли подключены правильные пары электродов.

Платные платы имеют три распространенных типа электродов: оловянно-свинцовые, позолоченные и покрытые углеродными чернилами. Из-за высокого импеданса, присущего слоям эластомера, легированного углеродом, и ЖК-дисплеям, любой из трех материалов можно использовать с эластомерными соединителями. Недостаток оловянно-свинцовых колодок в том, что они могут подвергаться коррозии; в случае коррозии они требуют очистки перед размещением соединителя. После сборки обжатый разъем должен защищать электроды от дальнейшего окисления. Позолоченные и покрытые угольной краской дорожки устраняют проблему окисления и в равной степени подходят для штифтов эластомерных коннекторов.

Возможные проблемы с термосваркой

После сборки ЖК-модуля могут возникнуть определенные проблемы. Первая проблема — это отсутствие сегментов. За исключением каких-либо проблем со стеклом ЖК-дисплея, недостающие сегменты возникают из-за чрезмерного сопротивления проводящего пути. Это может быть вызвано искривлением разъема, из-за которого токопроводящие дорожки отрываются от печатной платы или ЖК-дисплея. Эта проблема может возникнуть для соединителей, которые имеют отношение высоты к ширине больше 3 к 1, не имеют надлежащего ограничения по сторонам или слишком сжаты. Если при сжатии ни один сегмент не загорается, проблема может заключаться в окислении всех электродов.

На соответствующий сбой соединителя указывает дисплей с блеклыми сегментами. Проблема снова в высоком сопротивлении, но достаточном только для того, чтобы вызвать выцветание. Если происходит затухание, сопротивление соединителя можно уменьшить, увеличив ширину проводящего сердечника соединителя, заменив его на соединитель с более низким объемным сопротивлением, уменьшив монтажную высоту или увеличив ширину электрода. Контактное сопротивление можно уменьшить, используя позолоченные дорожки печатной платы.

Эластомерные соединители обеспечивают надежный способ подключения дисплеев к печатным платам. Хотя сами разъемы недороги, сборка компонентов требует дополнительных затрат. Наконец, эластомерные соединители ограничены стойкой, в которой дисплей может быть удобно расположен прямо над печатной платой и параллельно ей.

Чтобы преодолеть эти требования к сборке и размещению компонентов, был разработан новый тип разъема: разъем с термосваркой (HSC).

Соединители с термосваркой

Соединитель с термосваркой состоит из полиэфирной пленки толщиной примерно 0,001 дюйма (0,025 мм), на которую нанесены следы токопроводящих чернил (рис. 1). Чернила содержат частицы углерода или серебра, в зависимости от области применения. Процесс печати похож на трафаретную печать, поэтому переменный шаг и другие нестандартные конструкции довольно распространены.Один пользовательский FISC может даже соединять несколько компонентов вместе в любом количестве конфигураций. Чернила обычно остаются открытыми, но в некоторых сообщениях поверх чернил помещается слой изолирующего материала для защиты от короткого замыкания и повышения устойчивости к истиранию. Область, где разъем будет соединен с компонентами, покрыта тонким слоем электропроводящего термореактивного клея. (Клей является анизотропным, поэтому шунтирование или короткое замыкание не представляет проблемы.) Окончательная сборка соединителя с компонентами выполняется с использованием тепла и давления. После того, как связь сделана, она долговечна и очень надежна.

HSC можно приклеивать к большинству распространенных контактных площадок для печатных плат и другим материалам подложки. Клей хорошо приклеивается к медным, золотым, оловянным и карбоновым подушечкам, а также к стеклу, используемому для ЖК-дисплеев. Основные требования к склеиваемой поверхности заключаются в том, что она должна быть чистой, ровной и гладкой, чтобы обеспечить достаточную прочность склеивания.

Пост для термосваривания

Соединители с термосваркой можно найти в самых разных почтовых отправлениях. В обычном калькуляторе они соединяют ЖК-дисплей и солнечную панель с печатной платой. На военных постах они используются там, где для дисплея с высоким разрешением требуется разъем с малым шагом.

HSC имеет много преимуществ по сравнению с другими разъемами в портативных компьютерах, где он широко используется для подключения дисплея к печатной плате. Среди этих преимуществ — минимальное использование места на плате HSC для соединения и тот факт, что он устраняет необходимость прикреплять дисплей непосредственно к печатной плате. Это позволяет использовать плату исключительно для компонентов. Еще одно преимущество заключается в том, что он позволяет размещать печатную плату и все драйверы дисплея на одной плате в той половине компьютера, где находится клавиатура. Разъем проходит от печатной платы через шарнирную область к дисплею, что устраняет необходимость в плате драйвера рядом с дисплеем. Было обнаружено, что HSC очень долговечны, даже при постоянном изгибе, необходимом для этого шарнирного приложения. Обычно они проходят испытания на сохранение своих эксплуатационных характеристик в течение не менее 20 000 циклов изгиба.

Многие другие сообщения FPD используют HSC из-за гибкости дизайна, которую они предлагают. В тонких корпусах, таких как пейджеры и сотовые телефоны, обычно недостаточно места для установки дисплея поверх печатной платы, как это требуется для эластомерных разъемов. С HSC дисплей может находиться в любом положении относительно доски и практически на любом расстоянии. HSC предлагают широкий диапазон шагов дорожки от 0,28 мм и выше. Эластомерные соединители имеют шаг всего 0,03 мм, но из-за требований к избыточности минимальный шаг дорожек компонента составляет 0,10 мм.

Приложением, требующим высокого разрешения (с мелким шагом) HSC, является дисплей эхолота. HSC, используемые в эхолотах, продемонстрировали долговечность, необходимую для электронного разъема, который будет использоваться в сложных условиях.

Сравнение стоимости пластиковой сборки

Стоимость HSC может быть конкурентоспособной по сравнению со многими другими типами соединителей. Как правило, более дорогие, чем эластомерные соединители, гибкость их конструкции делает HSC обычным выбором для крепления ЖК-дисплея к печатной плате. Электролюминесцентные и газоплазменные дисплеи требуют более высокой мощности, чем ЖК-дисплеи, и поэтому требуют разъемов с низким сопротивлением. В этих штифтах серебряные HSC дешевле, чем эластомерные соединители с низким сопротивлением. HSC могут быть значительно дешевле, чем гибкие схемы и ленточные соединители, но сопротивление ограничивает возможности их использования.

Сборка с HSC

Клей, используемый HSC, активируется с помощью очень точного нагрева и давления, и для его сборки требуется специальный термопресс. Соединение, однажды выполненное, нелегко разорвать, и разъемы нельзя использовать повторно, если их снять. Из-за требований к оборудованию соединения HSC не могут быть выполнены с компонентами, доступ к которым ограничен. Ремонт в полевых условиях оборудования с соединениями HSC нецелесообразен.

Клей, используемый на обычных HSC, представляет собой термореактивный клей, который активируется при температуре l30 град. C, при давлении более 30 кг/см2 в течение не менее 3 с. В производстве обычно используются более высокие температуры, давления и время выдержки для обеспечения успешного склеивания. Точные параметры склеивания для каждого приложения уникальны, но после определения они редко требуют модификации.

В типичном цикле сборки подложка и склеиваемые компоненты очищаются. Затем дорожки на HSC выравниваются с контактными площадками подложки или дорожками компонентов. Затем термопресс прикладывает постоянное тепло и давление до тех пор, пока соединение не будет выполнено. После склеивания соединение можно проверить на непрерывность. Рис. 1. Ассортимент стандартных
(справа) и нестандартных (вверху и внизу слева) термосвариваемых соединителей (HSC) и прочность на отрыв. которые являются типичными факторами, определяющими качество облигаций.

Выравнивание дорожек HSC с контактными площадками печатной платы достигается путем обработки отверстий в печатной плате и HSC для дорожек с большим шагом или ручной или автоматической регулировкой для дорожек с мелким шагом. Выравнивание трасс с мелким шагом часто может выполняться вручную оператором, который индексирует компоненты, просматривая их под увеличением. В некоторых случаях процесс автоматизирован с помощью компьютерной системы распознавания изображений, которая автоматически индексирует компоненты для выравнивания. При любом методе сборки процесс склеивания может быть успешно выполнен в крупносерийном производстве.

Сборочное оборудование

Термический пресс, необходимый для процесса склеивания, должен быть специально разработан для сборки HSC из-за точного контроля, необходимого для успешного склеивания (рис. 2). В дополнение к контролю температуры пресс должен оказывать точное и равномерное давление на область склеивания. Для этого пресс должен поддерживать плоскость склеивающего лезвия по отношению к приспособлению, удерживающему деталь. Силиконовый каучук часто используется на границе склеивания лезвия/HSC для равномерного распределения давления и компенсации нелинейности поверхности лезвия. Использование силиконового каучука требует более высокой температуры лезвия и более длительного времени выдержки. Силиконовый каучук также портится в процессе склеивания и требует постоянной замены. Если не следить внимательно, это может привести к некачественным облигациям. Необходимость в силиконовом каучуке в процессе может быть устранена, если компоненты, приспособление для крепления деталей и связующее лезвие соответствуют строгим допускам по размерам, чтобы обеспечить равномерное приложение давления. Отказ от силиконового каучука позволяет значительно сократить время выдержки в процессе склеивания и снизить вероятность разрушения склеивания.
Сбои в процессе сборки могут возникать по ряду причин:

Если склеиваемые поверхности не являются чистыми, гладкими и неровными, это может повлиять на непрерывность и прочность склеивания.
Клей, используемый на HSC, имеет срок годности, поэтому особое внимание следует уделять дате изготовления соединителя. Типичный срок годности 3-6 месяцев; коннекторы нельзя использовать после истечения срока их действия.

Соединители с термосваркой обладают многими преимуществами по сравнению с другими соединителями, но у них также есть ограничения.

При соединении с печатной платой высота контактной площадки над платой должна быть минимальной.
Разъемы подвержены увеличению контактного сопротивления, если они подвергаются сочетанию высокой температуры и влажности.
В случае неправильной сборки или повреждения разъемы не подлежат ремонту. Их необходимо удалить с компонентов, которые можно очистить и использовать повторно.

HSC предлагает уникальную альтернативу другим соединителям благодаря своей гибкости и доступности дорожек с мелким шагом. HSC позволил разработчикам создавать продукты, содержащие FPD, без ограничений, характерных для эластомерных соединителей. Для соединений печатных плат HSC предлагает недорогую альтернативу гибким разъемам.

Подключения дисплея к драйверу в будущем будут сосредоточены на одной гибкой плате TAB, которая будет связана с дисплеем, по периметру которого будут установлены все микросхемы драйверов. Несколько производителей дисплеев изучают эту концепцию сборки плоских дисплеев, но технология еще не доведена до совершенства.

Комплексные решения для сборки

Наши опытные инженеры во всех соответствующих областях помогают нашим клиентам в проектировании. Оставаясь впереди новейших технологий, наш технический персонал использует более глубокие знания о продуктах, чтобы обеспечить уровень обслуживания, превосходящий ожидания наших клиентов. Инженеры VDC решают технические вопросы, которые часто упускаются из виду на этапе технического анализа и разработки проекта. Наши инженеры по электрике, теплу, механике, системам и оборудованию вносят свой вклад в сокращение времени проектирования и обеспечение соответствия проектов требованиям клиентов. VDC не рассматривает свою роль в проектах наших клиентов как просто предоставление вариантов для выбора. Мы рассматриваем каждый аспект проекта, включая конечный продукт:

Мы здесь, чтобы сделать дисплеи лучше

Находится в Какао, Флорида. VDC является ведущим поставщиком всех ваших потребностей в ЖК-дисплеях и встраиваемых решениях. Начав скромно более 40 лет назад, VDC превратилась из крупного дистрибьютора электронных компонентов в технологического ведущего поставщика дисплеев и интегрированных дисплеев с добавленной стоимостью. А теперь часть VDC.

1. ЖК-дисплеи

VDC разрабатывает и производит полные комплексные системные решения на основе ЖК-дисплеев. Электроника пользовательского интерфейса предоставляется нашим клиентам в виде стандартных продуктов или в виде индивидуального дизайна.

2. Возможности

Специалист по разработке электрики, механики и программного обеспечения с многолетним опытом работы с системами отображения. Мы вертикально интегрированная проектная и производственная организация.

3: Теперь часть VDC

Жако теперь является частью VDC. Малый бизнес, который производит ЖК-дисплеи, ЖК-системы, видеостены, симуляторы, продукты и услуги Tempest, а также электронные сборки на заказ.

4. Гибкость

VDC может предоставить все, от готовых ЖК-дисплеев до решений для отображения на уровне системы. Наши знания, опыт и навыки управления проектами отличают нас от конкурентов.

Решения для медийной рекламы

Нажмите «Информация о проекте» или «Прокрутите», чтобы прочитать о предлагаемых нами решениях!

Видеостена

Размер 252 кв. футов.
Количество LCDS: 28
Полные решения

В курортном отеле Valley Forge Casino был реализован этот недавний проект. Несмотря на чрезвычайно короткие сроки проекта. Центральным элементом парадного входа в казино является видеостена площадью 252 кв. фута, спроектированная и установленная Jaco. Стена размером 9 на 28 футов включает в себя двадцать восемь 55-дюймовых ЖК-мониторов с цифровыми вывесками.

Отображает

VDC предлагает множество различных типов и размеров ЖК-дисплеев

Зарядная станция

Дисплей 8,4 дюйма
Широкий темп
Высокая яркость

VDC разрабатывает и поставляет дисплейный узел для американского разработчика зарядных станций для электромобилей.

Высокая яркость

Мы можем обеспечить высокую яркость большинства ЖК-дисплеев. Мы можем изготовить светодиодные рельсы по индивидуальному заказу для достижения необходимой вам яркости. 500–3500 нит.

Оптическая связь

Дисплей, хорошо читаемый при солнечном свете, уменьшает отражения и блики.
Отсутствует воздушный зазор, что предотвращает образование влаги под стеклом, что делает невозможным образование запотевания.

Кабельные решения

LVDS
USB
Пользовательские гибкие схемы

VDC может предложить кабельное решение, которое подходит именно вам. От нестандартных гибких схем до LVDS, USB, питания и многого другого.

Платы

VGA, HDMI, DVI, порт дисплея
Сенсорные контроллеры
Платы питания

VDC может предложить подходящую печатную плату для ваших нужд. Мы предлагаем вам стандартные платы видеодрайверов, сенсорные контроллеры, платы драйверов светодиодов и многое другое.

Отслеживание решений

Защищенный
Высокая яркость
Полные решения

VDC может создать решение для мониторинга, которое подходит именно вам. От 7 дюймов и выше. Нужно добавить сенсорную панель или высокую яркость, мы можем это сделать!

Сверхширокий

Сверхширокие решения отлично подходят для игровых и информационных дисплеев. Позвоните нам, и мы найдем решение, соответствующее вашим потребностям.

Прозрачный

Четкие решения
Высокая яркость
до 72 дюймов

Прозрачные решения — это следующий шаг в развитии дисплеев. Мы можем предложить решения от 7 дюймов до 72 дюймов. С нашими нестандартными шкафами мы можем предоставить законченное решение для вашей двери.

Когда большинство людей сталкиваются с битыми пикселями на текстовом ЖК-дисплее, они считают, что дисплей не работает, и решают его выбросить. Однако, когда на ЖК-дисплее одного из беспроводных телефонов [Джо] начали отображаться битые строки и столбцы пикселей, [Джо] решил, что может это исправить. С помощью ластика для карандашей, термофена и отвертки (для разборки) [Джо] смог починить экран своего телефона менее чем за 10 минут. Его процесс включает в себя нагревание клея, удерживающего ленточный кабель ЖК-дисплея на печатной плате телефона, с помощью термофена и использование ластика для карандашей для повторного прикрепления сегментов ленточного кабеля к печатной плате. Если у кого-то здесь есть проблема, похожая на проблему [Джо], обязательно ознакомьтесь с его подробными инструкциями по выполнению с пошаговыми изображениями.

42 мысли о «Ремонте неисправного ЖК-дисплея»

Ремонт горячим воздухом часто не удается сделать своими силами. Лучше сделать это утюгом для глажки рубашек. Духовой пистолет, скорее всего, посеет там хаос.

Вот почему вам нужно, так сказать, быть поосторожнее с курком. Терпение и знание того, когда нужно ослабить жар, сделают это намного проще. к тому же это должно быть легко, потому что паста, которую они используют для таких гибких кабелей, плавится намного раньше, чем припой или многие пластмассы. вероятно, поэтому эти дисплеи имеют тенденцию иметь проблемы в долгосрочной перспективе из-за низкой температуры плавления. все, что вам действительно нужно сделать, это обратить внимание на то, что вы делаете, и это не должно быть сложнее, чем спаять два провода вместе.

Спасибо за совет! Буквально на этой неделе у меня возникла именно эта задача с калькулятором. Я попробую это прямо сейчас. Но с помощью моей новой паяльной станции Aoyue Hot Air Rework Station, которую я купил по рекомендации Hackaday. :-)

Хорошая идея, но я не думаю, что стал бы ее пробовать, я бы, наверное, перебрал все соединения. :Р

Просто сделал это на прошлой неделе, но я не использовал термофен, а просто добавил небольшой кусочек бумаги, чтобы усилить давление между лентой и экраном :s (но это работает :D)

Если бы я только знал это несколько недель назад.

Мой MP3 теперь разлетелся на куски в моем сарае…

Я использую только жало паяльника. Лист бумаги или тонкий картон может помочь распределить тепло и силу.

У меня есть ноутбук с линиями на экране. Ребят, как вы думаете, можно ли поместить экран в духовку?

@Gyro_John: Будь осторожен с aoyue, мой загорелся, потому что у меня вентилятор работал на минимуме, а нагрев был на 320.
@poorkid: Сомневаюсь. ЖК-дисплеи для ноутбуков запечатаны в пластиковый корпус и подключаются к прочному разъему. Даже доступ к ленточному кабелю сделал бы экран бесполезным, по крайней мере, на HP-compaq. Попробуйте поискать на ebay, в магазинах обычно продают ЖК-экраны очень дешево.

Я только что починил 2 из 3 своих дешевых телефонов DECT, на которых возникла эта проблема.

В третьем до сих пор отсутствуют символы, может быть, я попытаюсь разогреть его позже…

это действительно круто. спасибо за советы!

Спасибо за подсказку, я попробовал свой научный калькулятор, который вот-вот должен был выйти из строя из-за этой проблемы с ЖК-дисплеем. Проблема не решена на 100%, но да, я бы сказал, что 90% цифр на экране теперь четко видны. По-прежнему калькулятор бесполезен, но этот трюк работает!

Спасибо за совет! Мой калькулятор теперь работает!

Несмотря на то, что я могу понять вдохновение,
это действительно неправильный способ ремонта
соединителя с термосваркой.

Во-первых, используемый проводящий анизотропный клей
обычно представляет собой термореактивный, а не термопластичный
пластик. Это означает, что вы ограничитесь
неуспехом функциональной повторной пластификации с помощью
нагрева. Даже если вам удастся размягчить
клейку дефектного соединения, вы будете
смягчать и соседние соединения,
с учетом большого хода термофена
используется.

Принцип действия анизотропных проводящих
клеев для термосваривания заключается в создании
электрического соединения между поверхностями посредством
микроскопических проводящих частиц,
вкрапленных в клеевую основу. Эти проводящие частицы,
либо полностью металлические, либо покрытые металлом,
стекло/пластик,
обеспечивают проводимость между
поверхностями под натяжением, создаваемым теплом,
отверждением клея при удерживании соединения
/>под давлением. Обычно это достигается
во время изготовления с помощью упругого горячего стержня,
сплавляющего устройства, которое удерживает весь шов
под давлением до тех пор, пока клей не затвердеет.

При повторном нагреве такой большой площади существует риск
расслабления непредусмотренных соседних проводников,
что приведет к их выходу из строя. Несмотря на то, что описанная выше
техника вполне может быть успешной в некоторых ограниченных
сценариях, она также легко может принести больше вреда, чем пользы. Особенно с учетом малой массы
гибкого кабеля и нерегулируемой мощности
тепловой пушки.

Обычно рекомендуемый метод ремонта
дефектного термосварного соединения заключается в нагревании соединения и удалении всего гибкого проводника,
удалении растворителем остатков клея на сопряжении. стеклянные/гибкие поверхности, нанесите новый слой
анизотропного клея, *аккуратно* выровняйте
поверхности, временно прикрепите их на место
(здесь подойдет паяльник умеренной температуры) и
повторно сварить соединение с помощью
механизма горячего стержня.

Тем не менее, если бытовой термоблок
недоступен, я бы порекомендовал попробовать более локальное
нагрев + давление, чтобы восстановить неисправное соединение.
Я бы вообще отказался от горячего воздуха, поскольку в этом случае
трудно контролировать, куда
подается тепло. Вместо этого я бы поместил
небольшой
металлический предмет, например кнопку из голого металла,
головой вниз на подозрительный сустав,
идеально отделив его от гибкого кабеля клочком
бумаги. Нагрейте открытую нижнюю сторону прихватки
с умеренным нагревом от паяльного карандаша и
удерживайте прихватку в движении и прижимайте ее к изгибу. Изначально термореактивный клей рассчитан на
примерное значение
150*C, поэтому не следует превышать этот предел,
слишком сильно, иначе существует риск ухудшения качества (или полного расплавления) гибкого кабеля.
После того, как прихватка нагреется до температуры, я удаляю
тепло и сохраняю прихватку под давлением и движением
по стыку. Вы можете взять стебель с помощью
пинцета, чтобы сделать это. Я бы порекомендовал
начать консервативно с точки зрения температуры
и повторить попытку с повышенной температурой, если
первоначальные попытки не помогли восстановить соединение.

У меня есть идея — сначала использовать пружинный зажим, захватывая обе стороны разъема дисплея, таким образом оказывая давление на токопроводящее соединение. Затем используйте оловянную фольгу, чтобы замаскировать области, которые вы не хотите сильно нагревать. Наконец, слегка используйте тепловую пушку над открытой лентой. Кажется, что соединения будут нагреваться, и под давлением зажима они снова соединятся. Когда все это остынет, снимите хомут. Тестовое задание. Двигаться дальше

Бах никогда не работал бы без чистой комнаты. Попробуйте стрелять от бедра и время от времени немного развлекаться.

Эй, отличное предложение. не могли бы вы порекомендовать, где я могу найти это: токопроводящий анизотропный клей ??

Я пытался выяснить, как починить ЖК-дисплей моего калькулятора! Это сработало как шарм! СПАСИБО!!

Я был готов потратить 50 долл. США на новый финансовый калькулятор, поэтому просто попробовал его с помощью фена =D.

Сегодня я починил два ЖК-дисплея, используя паяльную станцию с регулируемой температурой, настроенную на 350 градусов. F с наконечником долота 1/16″. просто шли по обоим рядам разъёмов постоянно вороня в овальном узоре. работал отлично.

Спасибо за подсказку! Я только что попробовал это на дисплее своего беспроводного телефона, и это сработало как шарм. Я просто обернул жало своего дешевого паяльника алюминиевой фольгой, чтобы распределить тепло и охладить его.
Потребовалось 3 попытки, чтобы починить дисплей.
Я обнаружил, что нужно сначала двигать горячим наконечником вперед и назад довольно быстро, а затем постепенно замедляться, чтобы не расплавить все…

В чем-то похожая проблема (или совсем другая?) с ЖК-дисплеем (работающим от батареи), используемым на кросс-тренажере. Сначала отображается экран, затем он гаснет через несколько секунд. Любые советы по причине и устранению, пожалуйста? Все еще работает функционально - я могу слышать звуковые сигналы, обозначающие уровни сложности и т. д. Поскольку я хорошо знаю машину, я программирую ее вслепую в настоящее время.

Если цифры на ЖК-дисплее видны, но медленно исчезают, это означает, что к ним приложено постоянное, а не переменное напряжение, которое им необходимо. Вы должны проверить наличие плохой пайки или короткого замыкания в некоторых компонентах синхронизации (резистор или конденсатор), которые синхронизируют сигнал переменного тока, подаваемый на стекло ЖК-дисплея.

Я нашел неисправный диод с маркировкой следующим образом.
31D0 06 4Е. Я могу найти любые данные по этому диоду. Какой другой диод может заменить его? Пожалуйста, помогите.

Только что попробовал что-то подобное на ЖК-мониторе 1024×768, самые правые вертикальные столбцы застряли в разных цветах после того, как я случайно уронил монитор. Я обнаружил, что при нажатии на ленты проблема уменьшалась или исчезала. Я вытащил свой тепловой пистолет SparkFun и нагрел неисправную ленту в течение 30 секунд или минуты на расстоянии 2-5 дюймов, медленно перемещая ее вперед и назад. Все колонны закреплены, и теперь панель идеальна. Мне также удалось исправить плату контроллера, которая случайным образом не запускала панель при включении питания (думаю, это была неправильно установленная микросхема ПЗУ).

Пленочные кабели с термосваркой — это мусор. Я не понимаю, почему они пошли на них, если технология полосок зебры никогда не подводила и стоила очень дешево.

Подойдет ли это также для небольшого ЖК-дисплея в цифровом штангенциркуле, у которого всегда горит один сегмент из одной цифры (черный)?

Нет. В цифровом штангенциркуле нет кабеля.Дисплей контактирует с печатной платой через «зебру». Постоянно включенный сегмент может быть одной из двух причин: неисправна управляющая микросхема или, может быть, стекло ЖК-дисплея немного сместилось в сторону, так что контакты не совпадают идеально, и соединение для вашего постоянного -on сегмент подключен к соседнему сигналу. Попробуйте снять стекло и очистить стекло и плату изопропиловым спиртом, собрать и посмотреть, что получится.

Большое спасибо за это!

На самом деле у меня 12-дюймовая цифровая шкала DRO, но она очень похожа на цифровой штангенциркуль. На ЖК-дисплее была черная проводящая полоска с крошечными канавками на верхней стороне, которые контактируют с контактными площадками ПК. Он был приклеен к стеклу, и я подумал, что это постоянный разъем на ЖК-дисплее — я не мог понять, что вы имели в виду под чисткой стекла. Но в конце концов я понял, что он сделан из резины и его можно снять.

Под ним на стекле были едва заметные участки токопроводящего покрытия. Тогда я знал, какие детали чистить. К сожалению, очистка спиртом и попытка слегка сдвинуть показания не исправили - так что, вероятно, это управляющая микросхема. К сожалению, отсутствие сегмента делает невозможным отличить 5 от 6 или 8 от 9, а это было бы большой проблемой на моей мельнице!

Мне интересно, могу ли я заменить весь скользящий блок (или печатную плату) на один из дешевого цифрового штангенциркуля. Замена полной шкалы обойдется более чем в 100 долларов США, в то время как 6-дюймовые цифровые штангенциркули сегодня стоят около 10–20 долларов США.

В любом случае большое спасибо. Теперь я лучше разбираюсь в этих дисплеях, и это был хороший шанс решить проблему!

Хорошо, что смог помочь :-) Обычно схема внутри этих блоков УЦИ точно такая же, как и у стандартного 6-дюймового суппорта, просто обратите внимание на механические свойства скользящей полосы и т. д. Не стесняйтесь размещать изображение неисправного УЦИ. , буду рад помочь вам найти подходящего донора.

Фантастика! Большое спасибо! Вдвойне счастливый конец:

Я вспомнил, что у меня был старый 6-дюймовый цифровой штангенциркуль, который перестал отображать данные. Я нашел его, открыл, увидел идентичную печатную плату и вставил ее в корпус весов УЦИ, сохранив ЖК-дисплей УЦИ и кнопки. Это сработало отлично.

Затем, предположив, что 6-дюймовый ЖК-дисплей и контактная полоса были загрязнены, что привело к гашению дисплея, я почистил его и установил печатную плату УЦИ. Теперь он тоже работает, хотя проблема с одним сегментом осталась.

Однако здесь это куда более приемлемо. Затрагиваемая цифра - это цифра в дюймах, нижний левый сегмент всегда черный. Таким образом, может возникнуть путаница между 5 или 6-дюймовым измерением. Но разница очевидна — 6-дюймовый суппорт полностью открыт — это 6 дюймов, а все, что меньше, должно быть 5 дюймов.

Было бы неплохо сделать этот сегмент пустым, а не всегда включенным, поскольку из-за этого некоторые другие числа выглядят нечетными. Могу ли я сделать это, наклеив кусок ленты на один из контактных контактов на печатной плате — или дорожки мультиплексированы таким образом, что это затронет более одного сегмента? Если нет, я просто прикрою оскорбительный сегмент чем-нибудь непрозрачным,

Несмотря ни на что, теперь у меня есть два рабочих инструмента из двух пресс-папье! Большое спасибо!

Несколько недель назад мой старый калькулятор Citizen потерял вторую цифру. Поэтому я решил купить новый калькулятор Lexibook во время отпуска во Франции, но, хотя я надежно положил его в сумку + между одеждой, он не оценил долгое путешествие (25 часов до Нумеа), и в моем новом калькуляторе были почти все его цифры. больше не работает!

Я искал в Интернете советы и решения на французском языке, но ничего не нашел. Поиск на английском языке сразу же нашел ваш сайт, и я смог отремонтировать свой старый Citizen менее чем за 3 минуты! Честно говоря, я не смог найти ничего похожего на вашу картинку, поэтому я использовал свой фен без какой-либо убежденности и дул горячим воздухом на кабель в течение менее одной полной минуты. Результата не было, поэтому я уже собирался закончить все операции, когда увидел, что ленточный кабель был в плохой «форме», как бы перекручен.

Поэтому я взял лист бумаги и сделал из него небольшой цилиндр, который я подложил под ленточный кабель перед закрытием калькулятора, и он заработал!

Завтра я постараюсь проверить свой новый Lexibook, прежде чем выбросить его.

Благослови вас Бог и большое спасибо за ваши советы!
Джибе из Нумеа

В «BONDMASTER MANUAL.pdf» (устройство для ремонта пейджеров Motorola) указаны следующие параметры различных кабелей HSC из фольги.

Цитата: «время связи пейджера 1:45 установлено на заводе по умолчанию и рекомендуется для большинства приложений…»

Плоский = 50..70 psi при 140..150°C
Анизотропный = 50..80 psi при 150°C
Монозотропный = 70..90 psi при 160°C

Кабели «Планар» (шаг 0,3 мм, самые старые) желто-черного цвета.
«Анизотропные» кабели (шаг 0,29 мм, самые дешевые) бывают зелено-белыми или черно-белыми.
«Монозотропные» кабели (мельчайший шаг 0,22 мм) желтоватые, с термореактивным клеем.

Т.е.кабель необходимо вставить на место во время цикла нагрева и охлаждения, что может занять около 1:45 минуты. В зависимости от материала температура может составлять от 140 до 160°C. Слишком жарко может расплавить его, поэтому сначала попробуйте самый низкий нагрев. Термореактивный клей «монозотропных» (желтых) кабелей может быть невозможно переплавить, поэтому его необходимо заменить.

Только что починил Quicktionary II с помощью фена. Отлично работает.

Гений. Следуя вашим инструкциям, я смог отремонтировать две старые вещи, которые не хотелось выбрасывать. Ваш метод сработал отлично! И я не специалист по ремонту. Мне потребовалось 5 минут, чтобы отремонтировать оба предмета, используя ваши методы. И снова ты Гений!! Спасибо.

Удалось справиться с разбитым экраном iPad Mini, показывающим прерывистую черную полосу/наполовину розовую полосу. Это хорошо известная проблема, когда ЖК-дисплей перемещается во время замены сенсорного экрана, и иногда приготовление его в ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ДУХОВКЕ на самой нижней полке помогает. Я также использовал этот метод для ремонта экранов ноутбуков и раньше, хитрость в том, чтобы не переусердствовать, так как это расплавит подсветку и поляризатор, превратив ваш экран в пресс-папье.

Использовал наконечник нагретого клеевого пистолета, и это было очень эффективно (во всяком случае, на данный момент :-)).

Большое спасибо за публикацию. С помощью этой статьи мне удалось спасти два старых беспроводных телефона Panasonic (KX-TG5622).

Спасибо! Спас машину Omron BP 2005 года выпуска, открыв устройство и нагревая экран с помощью фена на высокой мощности. Экран стал на 100 % черным, а после охлаждения снова заработал.

большинство из них не относятся к ремонту «ЖК-дисплеев», так как это относится к «жидкокристаллическим дисплеям», верно?

У меня есть зум-объектив PS04 1990-х годов, на котором после намокания остаются мертвые столбы. Я разобрал его и дал ему высохнуть несколько лет [забыл об этом]. Теперь я снова запускаю его, и дисплей состоит из следующего: пластиковое окно, пластиковая съемная панель дисплея, белая пластифицированная бумага и, наконец, белое покрытие на печатной плате, на которой он держится. Не 6 или 7, как в вики-примерах с поляризаторами и т. д. Белый квадрат на плате огорожен левым и правым медными контактами, а напряжение передается на экран «полосками зебры», которые представляют собой резиновые прямоугольники, состоящие из сегментов, которые проводят, но изолированы от соседнего ряда резиновыми блоками, зажатыми между собой.

Похоже, мне не нужно какое-либо маслянистое покрытие, так как большая его часть уже исчезла, поэтому мне интересно, как жидкий кристалл сохраняется «внутри» или «на» пластиковой панели?
Если я очистю поверхность растворителем, удалю ли я кристалл или он будет заключен в пластиковый лист?
Я также предполагаю, что белая бумажная или тонкая пластиковая подложка предназначена для контраста и ее можно протереть, да?

Читайте также: