Проблемы при печати на 3D-принтере

Обновлено: 04.07.2024

3D-печать можно использовать по-разному, открывая ранее невозможные возможности, особенно с точки зрения дизайна. Однако эти возможности можно полностью использовать только в том случае, если 3D-печать работает так, как вы этого хотите. К сожалению, так бывает не всегда, поэтому даже самые простые модели иногда не хотят нормально печатать. Но почему эта проблема? Откуда это взялось? Мы рассмотрели различные ошибки или дефекты, с которыми может столкнуться пользователь, и соответствующие решения. Эти ошибки касаются здесь только технологии FDM на основе нити. Конечно, есть и другие дефекты, когда речь идет о других процессах и материалах. Текущий список проблем с 3D-печатью не является исчерпывающим, мы сгруппировали основные проблемы, с которыми обычно сталкиваются пользователи.

Проблема 3D-печати, связанная с адгезией

Первые слои отпечатка имеют решающее значение: поскольку они составляют основу модели, очень важно, чтобы они прилегали к печатной форме. Если это не так, 3D-печать может иметь некоторые дефекты. Прежде всего, важно тщательно очистить рабочую пластину и сопло 3D-принтера, так как остатки материала могут повлиять на печать и, следовательно, на адгезию. Также обратите внимание, что не все лотки имеют одинаковый тип поверхности, что может повлиять на вашу печать: термопласты не будут одинаково прилипать к ним. Например, поверхность Build-Tak особенно подходит для печати PLA.

Деформация может привести к отсоединению детали.

Первой проблемой при 3D-печати является деформация или деформация из-за недостаточной адгезии к пластине: углы напечатанной детали вздуваются вверх, что иногда приводит к тому, что она полностью отрывается от пластины. Это особенно часто происходит при печати больших или длинных деталей из таких материалов, как ABS, нейлон, PEEK и т. д. Это связано с тем, что пластиковые детали часто все еще дают усадку после печати, когда они остывают. Например, если вы печатаете ABS при температуре 230°C, а затем даете ему остыть до комнатной температуры, он дает усадку почти на 1,5%. В этом случае настоятельно рекомендуется использовать нагревательную пластину, так как она поддерживает температуру стеклования нити и уменьшает усадку. Оптимальная температура печатной формы обычно указана на упаковке филамента.

Также имейте в виду, что скорость печати имеет большое значение, особенно для первого слоя. Таким образом, одним из решений может быть уменьшение этой скорости, чтобы дать материалу достаточно времени для прилипания к поверхности строительной платформы.

С другой стороны, может случиться так, что деталь слишком хорошо прилипнет к платформе, и ее будет трудно удалить. Поскольку абсолютно необходимо, чтобы модель полностью остыла, лоток с заготовкой на нем можно поместить в морозильную камеру. Если он по-прежнему не теряет своей адгезии, можно попробовать удалить его шпателем. Однако делать это нужно осторожно, иначе можно повредить модель или поцарапать лоток.

Кусок можно удалить шпателем.

Еще одно решение этой проблемы 3D-печати — поместить лоток и деталь в ванну с горячей водой. Нельзя превышать температуру стеклования, иначе модель может деформироваться. Кроме того, в программе можно изменить параметры его адгезии. Отключение дополнительных параметров сцепления, таких как Edge или Raft, должно упростить отсоединение модели.

Взрывы

Второй дефект 3D-печати – так называемые слоновьи лапы или волдыри: нижние слои выпячиваются наружу. Эта проблема 3D-печати возникает, когда нижние слои недостаточно остыли, но на них действует вес остальной части, выталкивая их наружу.

Первое решение может заключаться в регулировке рабочего стола. Вы должны убедиться, что она ровная, иначе между пластиной и соплом будут разные расстояния. Другим способом устранения дефекта может быть снижение температуры печатной платформы. Важно охлаждать нижние слои в достаточной степени, но не слишком быстро, иначе возникнет упомянутая выше проблема деформации. Вы можете выбрать систему охлаждения или разместить на пластине больше деталей: принтеру потребуется больше времени для проектирования различных моделей, что даст больше времени для охлаждения.

Первый слой более вздут, чем остальные.

Недоэкструзия

Третья проблема с 3D-печатью — недостаточная экструзия. Это означает, что из сопла выходит недостаточно материала. Это заметно по пустым местам между слоями, т.е. они не соединены должным образом. Недоэкструзия связана с тем, что количество материала, выходящего из сопла, меньше, чем ожидает программа, потому что 3D-принтеры пока не предоставляют такого рода информацию. У этого явления есть несколько причин.

Проблема может быть связана с диаметром нити: он должен быть точно указан в программе. Если диаметры филамента совпадают, но проблема недостаточной экструзии остается, необходимо изменить количество экструдируемого материала. Это делается с помощью множителя выдавливания: при его увеличении выдавливается больше материала. Может быть целесообразно действовать с шагом 5% и распечатывать тестовую версию после каждого увеличения, чтобы убедиться, что выдавливается правильное количество материала. Недоэкструзия также может быть связана с засорением сопла или блокировкой нити перед экструдером.

Чрезмерное выдавливание

Аналогом недоэкструзии является избыточная экструзия. Как вы уже догадались, эта проблема 3D-печати связана с избытком экструдированного материала. Это отрицательно сказывается на внешних габаритах и качестве печати. По сути, здесь доступны те же решения, что и для недоэкструзии, за исключением того, что в этом случае необходимо уменьшить множитель экструзии, чтобы экструдировать меньше материала.

Отверстия в напечатанной на 3D-принтере детали

После завершения 3D-печати в верхнем слое могут образоваться отверстия, если нить не остыла должным образом или параметры изготовления неверны. Эта проблема с 3D-печатью часто связана с конструкцией детали, когда она полая или имеет сотовую структуру. Решение кажется очевидным: нужно отрегулировать температуру; однако решения можно найти и на стороне параметров печати.

Первое, что нужно проверить, это достаточно ли у вас верхних слоев. Если внутренняя часть полая, и вы пытаетесь напечатать 100% сплошной слой, вполне вероятно, что он упадет или утонет в пустых местах. Чтобы этого избежать, нужно несколько сплошных слоев в верхней части модели. Рекомендуется, чтобы у вас была толщина 0,5 мм по верхнему краю. Качество поверхности улучшается с каждым дополнительным слоем. Другим решением может быть увеличение начинки внутри. Чем выше плотность заполнения, тем меньше расстояния между различными стенками заполнения.

Есть несколько решений, позволяющих избежать этих дыр в верхних слоях

Проблема 3D-печати, связанная с экструдированной нитью: натяжение

Явление «натягивания» соответствует тонким нитям материала, оставшимся между секциями напечатанной на 3D-принтере детали. Как правило, эта проблема 3D-печати связана с тем, что материал продолжает выходить из сопла по мере его перемещения из одной точки в другую, когда этого не должно быть. Обычно 3D-принтер способен предотвратить выдавливание нити соплом из-за усадки. Если этот параметр установлен неправильно, эти нити могут появиться.

Между разными частями появляются цепочки

Разделение слоев

Если разные экструдированные слои не будут хорошо спаяны друг с другом, между некоторыми из них произойдет разделение. Решением этой проблемы в 3D-печати может стать уменьшение высоты слоя. Обычно говорят, что высота не должна превышать 80% диаметра выходного отверстия сопла. Если высота слоя выше этого предела, слои будут наноситься неплотно и, следовательно, не будут связаны с предыдущим слоем. Если высота слоя уже оптимизирована, другим решением может быть увеличение температуры печати. Это имеет смысл, потому что горячий пластик прилипает лучше, чем холодный. Температура обработки указана на упаковке каждого филамента. Только так можно обеспечить оптимальное сцепление слоев.

Между некоторыми слоями могут возникать разделения

Мелкие детали не печатаются

Поскольку 3D-печать в настоящее время используется для использования возможностей дизайна, важно получать мелкие и точные детали. Однако у технологии FDM есть свои ограничения, и если вы попытаетесь напечатать области меньше диаметра сопла, у вас возникнут проблемы.

Поэтому наиболее очевидным решением является использование сопла меньшего диаметра, если это возможно. Некоторые настройки в вашем программном обеспечении также позволяют печатать более мелкие области с определенными профилями. Кроме того, выбор высококачественной нити может иметь значение. Однако, если все это не помогает, остается только перерисовать деталь с более толстыми элементами. Программное обеспечение для нарезки, такое как Cura, Z-Suite или Simplify3D, может помочь вам в этой области, поскольку оно проверяет, не содержит ли ваша 3D-модель тонкостенных компонентов.

Как вы уже поняли, проблемы с 3D-печатью могут возникнуть быстро, и их много. Найти ее причину не всегда кажется легким делом, что еще более затрудняет ее исправление. Однако некоторые производители начали разрабатывать программное обеспечение для 3D-печати, которое может выявлять дефекты печати и напрямую их исправлять. В любом случае вам рекомендуется протестировать различные параметры вашей машины, чтобы увидеть, что работает, а что нет. Не расстраивайтесь, главное практика! Не стесняйтесь рассказать нам о своей проблеме с 3D-печатью в комментариях к статье или с участниками форума 3Dnatives. Дайте нам знать в комментариях ниже или на наших страницах в Facebook и Twitter!

Ваш 3D-принтер способен творить удивительные вещи. Несмотря на то, что 3D-печать является продуктивным и приятным занятием, иногда она может быть менее чем оптимальной, когда она сдается, и вы тратите часы на устранение проблем, но все равно все напрасно.

Вот некоторые проблемы 3D-печати с названиями, которые они обычно называют в отрасли. Мы предоставили некоторые исправления, которые помогут устранить их в течение нескольких минут, а не часов. Все 3D-принтеры, скорее всего, рано или поздно столкнутся с некоторыми из этих проблем.

Засорение сопла

Когда вы выполнили все предварительные действия, установили правильную температуру, откалибровали станину и начали что-то печатать, а из сопла ничего не выходит, первая вероятность, что сопло засорилось. Обычно это происходит из-за того, что внутри застряли остатки от предыдущих заданий печати.

Еще одна причина может заключаться в том, что вы оставили внутри небольшое количество нити при замене катушек. Иногда нить обрывается возле кончика сопла. Когда вы пытаетесь загрузить другую катушку с нитью, старая забивает сопло и не позволяет новой нити пройти.

Как это исправить

Проще всего исправить это с помощью иглы или мягкой металлической проволоки небольшого диаметра, которая является жесткой и не свисает. Некоторые принтеры поставляются со специальными штифтами, специально предназначенными для этого. Специальные наборы для чистки форсунок также можно купить в таких местах, как Amazon.

Чтобы прочистить сопло, переключите меню управления принтером. Найдите настройку температуры, нагрейте сопло до температуры, подходящей для материала, с которым вы сейчас работаете, обычно до 200 градусов. Теперь очистите сопло иглой или любой другой мягкой металлической проволокой, которая подходит к соплу. Не используйте острую или твердую проволоку, так как она может повредить внутреннюю металлическую часть сопла в виде царапин.

Вытекание или натяжение

Связывание

Иногда принтер оставляет нежелательные волосы или полоски пластика, когда мы перемещаемся между разными местами на отпечатках. Они часто называют эти неприглядные волосы струнами. Это распространенная проблема, связанная с переливом пластика, когда экструдер перемещается в другую область.

Как это исправить

Прежде чем головка начнет двигаться, втяните нить обратно в сопло. Параметр отвода можно включить в Cura или в любом другом программном обеспечении для нарезки, которое вы используете. Это предотвратит протекание или капание нити накала при движении головки. Вы можете уменьшить минимальный ход, если втягивание не помогает. Уменьшение скорости движения — лучшее и самое быстрое решение. Кроме того, снижение температуры также может работать на это. Вот как можно легко предотвратить натягивание.

Деформация

Деформация в 3D-печати означает усадку материала, которая позволяет сторонам печатаемой модели подниматься вверх и отрываться от рабочей платформы. Горизонтальные трещины могут возникать и в верхнем слое печатаемой модели. Пластик сначала расширяется, а затем сжимается при остывании. Если он сильно сжат, это может привести к тому, что отпечаток приподнимется над рабочей пластиной.

Как это исправить

Убедитесь, что ваши отпечатки хорошо прилегают к рабочей пластине.Без надлежащей адгезии части объекта могут расшататься и отсоединиться от поверхности сборки. Отсоединяемая часть упадет в температуре и, возможно, деформируется.

Проверьте, правильно ли выровнена рабочая пластина. Убедитесь, что расстояние между соплом и рабочим столом достаточное. Держите поверхность чистой и обезжиренной, чтобы отпечатки хорошо держались.

Если вы используете пластину с подогревом, вы можете использовать клей, чтобы отпечаток хорошо держался. Другая причина, по которой вы видите деформацию, связана с охлаждением, и вы можете преодолеть это, используя нагретые пластины или отключив охлаждение. Вот несколько быстрых исправлений, которые можно использовать для преодоления деформации.

Подушка

Когда верхний слой принта не закреплен полностью, и вы видите выпуклости где-то на поверхности. Такая проблема известна как подушка. Такие деформации обычно появляются из-за неправильных настроек принтера или неправильного охлаждения. Вы можете легко избавиться от подушки, просто применив несколько простых решений.

Как это исправить

Используйте достаточно толстый верхний слой, чтобы принт был равномерным. В противном случае слишком тонкий верхний слой может привести к вздутию и дырам.

Во-вторых, используйте правильное охлаждение. Несмотря на хорошие настройки, если охлаждение недостаточно хорошее, вы можете увидеть подушки. Вы можете легко контролировать это, убедившись, что головные вентиляторы работают на максимальной скорости.

Иногда снижение температуры печати также может помочь избежать неровностей и получить гладкую поверхность. Однако, если ваш отпечаток уже начал выдавливаться, то снижать температуру печати будет бесполезно.

Трещины или шрамы на поверхности

Распространенная проблема при 3D-печати – появление трещин. На краях и верхних слоях отпечатков хорошо видны трещины. Повышенные температуры строительной среды замедляют охлаждение детали. Однако межслойные напряжения не вызваны охлаждением детали сами по себе. Они вызваны градиентами температуры, которые приводят к неравномерному охлаждению деталей. Вот почему вы все равно получите некоторые трещины в неконтролируемых корпусах.

Как это исправить

Температуру горячего конца можно увидеть в интерфейсе управления принтером. Попробуйте отрегулировать температуру экструдера. Слегка увеличьте его температуру примерно до 10 градусов по Цельсию. Тогда используйте метод проб и ошибок. Надеюсь, это сработает.

Если это не работает, проверьте скорость и направление вращения вентилятора. При необходимости отрегулируйте его. Попробуйте уменьшить скорость вентилятора, и направление должно быть прямо от самой верхней части модели. Два-три раза проверьте скорость и направление вращения вентилятора, чтобы убедиться, что они работают правильно.

Отсутствующие части объекта

Распространенная проблема 3D-печати заключается в том, что при печати не учитываются мелкие детали модели. Предположим, у вашего принтера сопло большого диаметра. Он хорошо работает для больших деталей, но не для деталей с глубокими деталями, и поэтому упускает некоторые детали модели. Другая причина может заключаться в том, что при слишком быстрой печати остается волдырь или капля в заданной форме, но не покрываются детализированные функции.

Как это исправить

Для небольших или детализированных отпечатков попробуйте установить сопло небольшого размера. При проблемах с быстрой печатью уменьшите скорость и печатайте только две-три части модели вместе. Это может занять немного больше времени, чем обычно, из-за условия минимального времени.

Недоэкструзия

Недоэкструзия возникает, когда принтер не подает нужное количество материала. Если вы видите отсутствующие слои, очень тонкий слой или слои с отверстиями и случайными точками в них, это означает, что принтер не выдавливает нужное количество материала. Упоминается как экструзия. Эту проблему немного сложно найти, потому что нужно учитывать множество переменных, которые могут вызвать эту проблему. Но это не значит, что ее нельзя решить.

Как это исправить

Если ваш принтер находится в стадии экструзии, то первое, что вы должны проверить, это наличие достаточного количества материала. Или если используемый боевой материал соответствует настройкам материала принтера.

Второе, что вы должны проверить, это правильность работы устройства подачи, поскольку оно отвечает за подачу материала в принтер.

После прохождения материала через питатель следует проверить трубку Боудена. Если он испытывает какое-то трение, то это может быть причиной недостаточного выдавливания. Найдите то, что вызывает трение в трубе, и проблема решена.

Вибрации

Звон или вибрация — это необычный рисунок или повторение линий, которые могут появиться на верхнем слое отпечатка. Обычно это происходит, когда экструдер резко меняет направление.

Как это исправить

Если принтер движется слишком быстро, иногда при печати может появляться звон. Для этого уменьшите скорость принтера. Эти быстрые движения принтера создают дополнительную силу инерции, которая создает артефакты вибрации на отпечатках.

Если принтер по-прежнему производит вибрации после снижения скорости, проверьте механические неисправности. Механические проблемы являются основной причиной вибраций и звона в отпечатках. Ищите сломанные кронштейны, ослабленные винты или гайки. Делайте это, когда принтер выключен и прекратил все движения, чтобы избежать несчастных случаев. Вы обязательно найдете, где происходит звон.

Плохое заполнение

Иногда внутренние оболочки 3D-модели заполнены неправильно. Каждая часть 3D-отпечатка важна, но внутренние ребра имеют большое значение, потому что они имеют общую опорную прочность отпечатка. Может случиться так, что заполнение настолько слабое, что не сможет поддерживать внешние оболочки, что приведет к общему ослаблению печати.

Как это исправить

Вы можете настроить скорость печати заполнения. Для этого хорошо подходит уменьшение скорости.

Попробуйте изменить шаблон заполнения в профиле печати. Это делается с помощью программного обеспечения слайсера. Каждый узор имеет разные углы. Выберите один из них в соответствии с текущими требованиями к дизайну заливки. Надеюсь, это сработает для вас.

Если вы по-прежнему сталкиваетесь с той же проблемой плохого заполнения, изменение ширины экструзии пойдет на пользу. Установите более высокое значение ширины для этой конкретной части, которая наверняка подойдет.

Заключительное примечание

Как и в случае с большинством механического оборудования с большим количеством движущихся частей, существует множество возможностей возникновения какой-либо неисправности. Для решения большинства проблем не требуется особых навыков.

Промышленные машины обычно дороже, качественнее, и их настраивают и обслуживают квалифицированные специалисты. Новички могут научиться полностью избегать этих ошибок через некоторое время.

После непосредственного знакомства с проблемой и осознания проблемы и ее решения станет ясна следующая потенциальная проблема, а также вся система. В конце концов, делать — лучший способ учиться. Но если ничего не помогает, пора вызывать специалистов.

Другие ресурсы для устранения неполадок

Большинство производителей предлагают техническую поддержку для решения таких проблем. Обычно вы можете получить доступ к поддержке от производителя через их веб-сайт или номер телефона на их сайте. Быстрый поиск в Google найдет все, что вам нужно.

Кроме того, в сети разбросаны огромные сообщества специалистов по 3D-печати, где любой желающий может задать вопросы и получить помощь в решении своих проблем с 3D-печатью, обсудить обновления, проекты, текущие проекты, готовые проекты, сотрудничать и т. д.

Хотите улучшить качество 3D-печати? Хотите знать, как бороться с ошибками печати? Вот наиболее полное руководство, которое поможет вам диагностировать и устранить проблемы с печатью. 3D-печать предоставляет вам невероятные возможности для создания и прототипирования. С таким 3D-принтером, как MOOZ 3-IN-1, вы сможете создать что угодно, от простого пластикового зажима до полноразмерного щита Капитана Америки. Единственным ограничением является ваше воображение.

Как бы весело и интересно это ни звучало, ваш 3D-принтер может довести вас до отчаяния. Это связано с тем, что существует множество проблем с устранением неполадок при 3D-печати, которые обязательно возникнут при использовании вашей машины. Откуда нам это знать? Что ж, мы владеем и производим эти принтеры, что делает нас экспертами в этом вопросе. Мы решили ответить на некоторые часто задаваемые вопросы о 3D-печати, которые задавали нам многие наши пользователи и клиенты, предоставив исчерпывающее руководство по десяти распространенным проблемам 3D-печати.

1. ПРИНТЕР РАБОТАЕТ, НО НИЧЕГО НЕ ПЕЧАТАЕТ
2. СОПЛО НАХОДИТСЯ СЛИШКОМ БЛИЗКО К ПЛАТФОРМУ
3. ЧРЕЗМЕРНАЯ ЭКСТРУЗИЯ
4. НЕПОЛНОЕ И ГРЯЗНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ
5. ДЕФОРМАЦИЯ
6. ГРЯЗНЫЙ ПЕРВЫЙ СЛОЙ
7. СЛОНОВАЯ НОГА
8. ПЕЧАТЬ ВЫГЛЯДИТ ДЕФОРМИРОВАННЫМ И РАСПЛАВШИМСЯ
9. РАЗРЫВ НИТЬ
10. ПОЛУЧЕНИЕ ТРЕЩИН В ВЫСОКИХ ОБЪЕКТАХ

1. ПРИНТЕР РАБОТАЕТ, НО НИЧЕГО НЕ ПЕЧАТАЕТ

Второй часто задаваемый вопрос о 3D-печати, который мы рассмотрим в нашем списке распространенных проблем 3D-печати, – это сопло, расположенное слишком близко к платформе для печати.

Проблема

Вы загрузили нить правильно, и с печатающей головкой все в порядке, но нить не укладывается на платформу печати.

Причина

Проще говоря, сопло и печатная платформа могут располагаться слишком близко друг к другу. Возможно, вы непреднамеренно повернули свою печатную платформу немного в сторону от отверстия сопла, тем самым дав расплавленной нити мало места для выхода. В лучшем случае эта проблема заключается в том, что ваш отпечаток, возможно, пропустит первые несколько слоев, и вероятность того, что он не приклеится, когда нить не экструдируется, будет высока. Что касается наихудшего сценария, горячий конец вашего принтера будет иметь резервную копию расплавленной нити накала, что определенно увеличит вероятность блокировки.