Пластик застрял в экструдере 3D-принтера
Обновлено: 21.11.2024
Ваш 3D-принтер должен расплавить и выдавить много килограммов пластика в течение всего срока службы. Чтобы усложнить ситуацию, весь этот пластик должен выходить из экструдера через крошечное отверстие размером с одну песчинку. Неизбежно может наступить момент, когда в этом процессе что-то пойдет не так, и экструдер больше не сможет проталкивать пластик через сопло. Эти застревания или засоры обычно возникают из-за того, что что-то внутри сопла препятствует свободному выдавливанию пластика. Хотя это может быть сложно в первый раз, мы рассмотрим несколько простых шагов по устранению неполадок, которые можно использовать для устранения заклинивания сопла.
Общие решения
Вручную протолкните нить в экструдер
Одна из первых вещей, которую вы, возможно, захотите попробовать, – это вручную протолкнуть нить в экструдер. Откройте панель управления станком Simplify3D и нагрейте экструдер до температуры, подходящей для вашего пластика. Затем используйте вкладку Jog Controls для экструдирования небольшого количества пластика, например, 10 мм. Пока двигатель экструдера вращается, слегка помогите руками протолкнуть нить в экструдер. Во многих случаях этой дополнительной силы будет достаточно, чтобы продвинуть нить через проблемную область.
Перезагрузите нить
Если нить по-прежнему не двигается, следующее, что вам нужно сделать, это выгрузить нить. Убедитесь, что экструдер нагрет до соответствующей температуры, а затем используйте панель управления Simplify3D для извлечения нити из экструдера. Как и прежде, вам может понадобиться приложить дополнительную силу, если нить не движется. После того, как нить удалена, используйте ножницы, чтобы отрезать расплавленную или поврежденную часть нити. Затем повторно загрузите нить и посмотрите, сможете ли вы выдавить новую, неповрежденную часть нити.
Прочистите сопло
Если вам не удалось выдавить новую часть пластика через сопло, вероятно, вам придется очистить сопло, прежде чем продолжить. Многим пользователям удалось нагреть экструдер до 100°C, а затем вручную вытащить нить (надеюсь, вместе с любым мусором, который был внутри!). Другие предпочитают использовать струну E от гитары, чтобы протолкнуть материал назад через наконечник сопла. Существует множество других методов, и каждый экструдер уникален, поэтому обратитесь к производителю принтера за точными инструкциями.
Связанные темы
Шлифовальная нить
Пластик шлифуется до тех пор, пока нить не перестанет двигаться, иначе называемая «зачищенной» нитью
Остановка выдавливания в середине печати
Принтер перестает произвольно выдавливать пластик в середине печати
Слабое заполнение
Очень тонкий, волокнистый наполнитель, который создает слабую внутреннюю часть и плохо склеивается между собой
Несогласованное выдавливание
Величина экструзии имеет тенденцию меняться и недостаточно постоянна для создания точной формы
Одним из самых неприятных моментов в 3D-печати является поломка нити в экструдере 3D-принтера и невозможность ее извлечь. Возможно, вы пробовали множество решений, но они просто не работают.
Вот почему я написал эту статью сегодня, чтобы помочь вам решить эту проблему и узнать, как удалить сломанную нить из вашего 3D-принтера.
Лучший способ извлечь сломанную нить из 3D-принтера – снять трубку из ПТФЭ и вытащить нить вручную. Его должно быть легко удалить, потому что нить все еще прикреплена через трубку Боудена, но в противном случае она должна быть ослаблена в экструдере, который можно удалить с помощью пинцета.
Это основной ответ, но есть еще немного информации о том, почему это происходит в первую очередь, более подробные решения и методы предотвращения на будущее, так что читайте дальше.
Причины застревания или разрыва нити в трубке из ПТФЭ:
У многих людей нить застревала в трубке из ПТФЭ, так что вы определенно не одиноки!
Некоторые из основных причин, из-за которых нить накала становится хрупкой или ломается в трубке, описаны ниже. Знание причин поможет вам предотвратить эту проблему в будущем.
- Механическое давление при скручивании.
- Поглощение влаги
- Использование нити низкого качества
Механическое давление при скручивании
Катушка с нитью должна выдерживать сильное постоянное давление из-за того, что она прямая, потому что она долгое время была намотана на катушку.
Это похоже на то, как если бы вы разжали кулак после сильного сжатия, вы обнаружите, что ваши пальцы выглядят сжатыми больше, чем обычно. Со временем нить может оторваться в трубке из-за дополнительного давления на нить.
Большая часть нити, разорванной во время печати, которая помещена в катушку или имеет недостаточную гибкость, может быть затронута таким же образом из-за экстремальной нагрузки. Части нитей, которые держат прямо, имеют больше шансов сломаться.
Использование нити низкого качества
На рынке представлено множество брендов филамента, некоторые из них будут более гибкими, чем другие, в зависимости от производственного процесса.
Новые и свежие нити демонстрируют высокую степень эластичности, что позволяет им легче сгибаться, но со временем они становятся более склонными к поломке.
Глядя на качество крупной печати, нити низкого качества, которые не заботятся о равномерном производстве, с большей вероятностью пострадают от проблемы выхода из строя.
Дорогая нить не всегда лучшая. Вы должны выбрать нить, оценив положительные отзывы, комментарии и рейтинги в Интернете.
Поглощение влаги
Нити обычно впитывают влагу, поэтому эксперты рекомендуют хранить нить в месте, где степень поглощения может быть уменьшена.
Многие пользователи 3D-принтеров предотвращают разрыв нити накала, помещая ее в большой пластиковый пакет с клапаном для вытягивания воздуха, как в вакууме.
Это отличная вещь, потому что она снижает вероятность обрыва нити ниже шестерни экструдера.
Как удалить/разжать оторванную нить на 3D-принтере?
Существует два основных метода удаления обрыва нити на 3D-принтере. Выбор метода зависит от места разрыва.
Если нить порвалась только по краю трубки из ПТФЭ, вам следует использовать первый метод, когда вы пытаетесь удалить сломанную нить под воздействием тепла.
Но если нить расползлась от 0,5 до 1 см, попробуйте добраться до шкива нити экструдера, используя второй метод, в котором мы удаляем сломанную нить из сопла с помощью пинцета.
Иногда нить может попасть в зону нагрева, которую очень сложно удалить. В одном из методов, который вы можете увидеть в видео ниже, используются тиски и сверло, чтобы вытолкнуть нить из терморазрыва.
Вы можете обнаружить, что нить застряла в экструдере вашего 3D-принтера Prusa MK3S+ или Anycubic, но независимо от того, какой у вас принтер, вы можете следовать советам из этой статьи, чтобы устранить проблему. Если вы не можете вытащить нить из экструдера, убедитесь, что сопло нагрето до нормальной температуры печати.
После этого вы сможете вытащить нить из экструдера.
Снимите тефлоновую трубку и вытяните ее вручную
В зависимости от ситуации, когда нить сломана, снимите Боуден только с печатающей головки или с обеих сторон. Затем нагрейте сопло до 200° и вытяните нить. Вот и все, больше ничего делать не нужно.
Сначала нужно снять зажимы с трубки Боудена с обоих концов, затем вы можете вручную вытолкнуть или вытянуть нить настолько, чтобы закрепить ее, а затем удалить ее.
В зависимости от того, насколько глубоко находится нить, вам может потребоваться дополнительная работа.
Вы можете удалить нить вручную, используя любой инструмент, например другой кусок нити или тонкую проволоку. Инструмент должен быть длиной от 5 до 6 см и толщиной от 1 до 1,5 мм. Сейчас:
Протолкните выбранный вами инструмент с верхней стороны экструдера, пропустив его через экструдер поверх сломанной нити.
Продолжайте нажимать на инструмент, пока не увидите, что вся сломанная нить выдавилась, а сопло полностью очистилось.
Если нить сломана в том месте, где нить нельзя удалить с помощью проволоки, вам следует:
- Нагрейте сопло до 200°C.
- Держите нить с помощью пинцета или плоскогубцев.
- Медленно вытяните нить из экструдера.
- Продолжайте тянуть его до тех пор, пока он полностью не выйдет из трубки из ПТФЭ.
Как удалить сломанную нить из Ender 3
Ender 3 – это хорошо известный и зарекомендовавший себя 3D-принтер, которым может пользоваться практически любой человек, поскольку он обладает потрясающими функциями печати без каких-либо хлопот. Он популярен, потому что доступен по цене, универсален и легко настраивается.
Однако, если вы новичок в Ender 3, первое, что люди обычно спрашивают, это как удалить нить из Ender 3.
Самый простой и эффективный способ правильно выполнить эту работу описан ниже. Если в трубке Боудена/экструдере Ender 3 порвалась нить, то ее удаление требует большой осторожности.
Сначала вам нужно будет нагреть температуру сопла вашего 3D-принтера до обычной температуры печати нити в Ender 3.
Вы можете установить температуру на панели управления 3D-принтера.
Нажмите на вкладку «Температура» в «Настройки управления», а затем нажмите кнопку «Насадка» и установите температуру.
Подождите, пока хот-энд не нагреется до нужной температуры.
Теперь сожмите рычаг экструдера, чтобы освободить нить, и при необходимости вытащите первую половину нити.
Затем вы можете отвинтить тефлоновую трубку, которая входит в экструдер вместе с шестернями, а затем вытащить вторую половину нити.
Недавно я купил Geeetech Prusa i3 x. После двух полных дней сборки я, наконец, могу попробовать что-то напечатать. Поместив нить в экструдер, нить фактически не вышла из сопла. Я открыл экструдер и увидел, что нить застряла в сопле.
Обратите внимание, что я пытался нагреть сопло, толкать и тянуть, но никакого движения. Кто-нибудь знает, что делать?
$\begingroup$ Если это PLA, рекомендуется нагреть его примерно до 180 градусов C, чтобы смягчить, но не полностью расплавить нить. Вы знаете температуру, которую использовали во время попытки? $\endgroup$
$\begingroup$ Я использовал 210, так как решил, что это PLA. Он шел вместе с принтером и был описан только как «тестовая нить». Теперь, когда я открутил сопло, я заметил, что нить плавится при гораздо более низких температурах (до 140). Есть идеи, что это за нить? $\endgroup$
$\begingroup$ Пробовали ли вы вытолкнуть нить из экструдера с помощью очень маленького шестигранного ключа? Это сработало для меня. $\endgroup$
1 Ответ 1
Есть несколько вариантов, которые вы можете попробовать. Если нагрев хотэнда не работает, придется его разобрать. Снимите сопло и терморазрыв (резьбовая часть). Чтобы разобрать насадку, вам потребуется нагреть ее и открутить детали с помощью плоскогубцев или гаечных ключей.
Вы можете использовать паяльную лампу, чтобы расплавить и выжечь застрявший пластик. Обязательно делайте это снаружи.
Для растворения пластика можно использовать растворители. Это особенно хорошо работает с ABS, который можно растворить в ацетоне. Вы также можете попробовать растворить различные пластмассы в ацетоне, но, например, PLA на самом деле не растворяется в ацетоне (он становится несколько мягким, так что это все еще может быть полезно для его извлечения). Вы также можете попробовать использовать другие растворители, если ацетон не подходит для вашего конкретного пластика, но учтите, что они, как правило, довольно токсичны по сравнению с ацетоном, поэтому будьте осторожны. Учтите, что в любом случае пластик необходимо будет замочить в растворителе как минимум на несколько часов или на ночь.
Не пытайтесь разобрать его в холодном состоянии, расширение и сжатие металла при нагревании делает это невозможным. При повторной сборке не забудьте нагреть сопло перед окончательным затягиванием (опять же, это делается для того, чтобы, когда сопло расширяется при нагревании, оно плотно закрывалось).
Итак, вы заснули с включенным 3D-принтером. Взволнованный, вы просыпаетесь и бежите посмотреть на свое прекрасное новое творение. К вашему ужасу, что-то пошло не так. У вас была неудачная 3D-печать. Он не просто создал свежую тарелку спагетти из филамента, но и полностью покрыл горячий конец вашего экструдера каплей PLA/PETG.
Мы были там: учащенное сердцебиение, паника, страх, что ваш 3D-принтер больше никогда не заработает. Хотя возможно, что вы повредили 3D-принтер, более вероятно, что вы сможете вернуть все в нормальное рабочее состояние, выполнив следующие действия. Самая важная часть очистки 3D-печати — сохранять спокойствие и не торопиться.Повреждения чаще возникают из-за разочарования и нетерпения при попытке с силой выдернуть затвердевшую на холоде каплю PLA/PETG, чем из-за самого сбоя печати.
Шаг 1. Нагрев экструдера
Нагрейте горячий конец до температуры, это расплавит пластик, затвердевший на горячем конце, и его будет намного легче удалить.
Выберите температуру, соответствующую материалу, который вы использовали, когда произошел сбой. Обычно вам нужно добавить около 30 градусов Цельсия к исходной температуре печати, так как вы пытаетесь расплавить материал снаружи термоблока, а не только внутри экструдера. Один из вариантов, если вы хотите перестраховаться, — начать с температуры печати и постепенно увеличивать ее. Если вы чувствуете сопротивление при удалении кусочков пластика с горячего конца, немного увеличьте температуру и повторите попытку.
Чтобы установить определенную температуру, используйте следующие пункты меню:
- Prusa MK3: Настройки -> Температура -> Сопло.
- Эндер 3: Управление -> Температура -> Сопло.
Шаг 2) Используйте плоскогубцы, чтобы удалить каплю
Возьмите плоскогубцы и осторожно удалите кусочки пластика из экструдера. Если вы успешно плавите контактные точки, пластиковые детали должны почти отвалиться без какого-либо усилия. Важно использовать плоскогубцы, потому что у вас могут быть капли расплавленного пластика. Делать это руками небезопасно и можно обжечься!
Будьте осторожны с кабелями термистора, они не нагреваются от горячего конца, и если к ним прикреплен кусок пластика, может возникнуть соблазн оторвать его. Это одни из самых деликатных частей, которые можно легко повредить, если вы потянете слишком сильно. Если у вас возникли проблемы с плавлением пластика, прикрепленного к кабелям термистора, рассмотрите возможность использования плоскогубцев, чтобы вдавить эту область в нагревательный блок, чтобы расплавить пластик и облегчить его удаление. Также может возникнуть соблазн отрезать пластик кусачками, но делать это рядом с скрытыми кабелями очень рискованно. Вы можете отрезать то, что не собирались. Попробуйте технику плавления, прежде чем переходить к более агрессивным стратегиям.
Если у вас есть фен, вы также можете расплавить пластик в этой целевой области. Имейте в виду, что на вашем хотэнде могут быть другие пластиковые детали, которые вы не хотите деформировать. Подумайте о том, чтобы сначала снять их, если ваш беспорядок требует термообработки рядом с ними.
Шаг 3) Используйте латунную щетку, чтобы получить последние кусочки
После того как вы удалили большие куски пластика, завершите очистку 3D-печати с помощью латунной щетки. Проведение латунной щеткой по нагревательному блоку и другим участкам с остатками пластика поможет собрать и удалить остатки расплавленного пластика.
Уделите особое внимание области сопла экструдера или рассмотрите возможность его полной замены. Они дешевы, а остатки пластика в этой области могут привести к тому, что будущие отпечатки будут скручиваться вдоль экструдера, сливаясь на нагревательном блоке, а не прилипая к платформе.
Еще одна хитрость заключается в том, чтобы понизить температуру ниже точки плавления материала, который вы использовали. В этом переходном диапазоне он будет гибким, но не плавным. При захвате частей пластика при такой температуре он может отслаиваться большими кусками, как полиэтиленовая пленка. Мы обнаружили, что температура 110–150 °C хорошо подходит для PLA. Поэкспериментируйте с ним и посмотрите, что вам подходит!
Шаг 4. Повторно откалибруйте принтер и протестируйте его
Возможно, при натяжении некоторые детали сместились, и, возможно, стоит выполнить быструю повторную калибровку и повторное выравнивание станины. На этом этапе вы сможете запустить пробную печать. Если все прошло хорошо, вы снова в рабочем состоянии!
Некоторые элементы, на которые следует обратить внимание при выполнении пробной печати:
- Если на вашем горячем конце есть пластиковые элементы, они могут треснуть, расплавиться или деформироваться во время атаки расплавленного шарика. Рассмотрите возможность повторной печати этих элементов, если они кажутся поврежденными таким образом, что это может помешать печати.
- Если во время сбоя печати произошло серьезное столкновение или вы слишком сильно потянули за каплю, пытаясь ее отделить, можно погнуть или ослабить терморазрыв (часть между нагревательным блоком и радиатором). Следите за тем, чтобы нить не вытекала из-под нагревательного блока.
- Если нить тянется вверх по внешней стороне сопла экструдера, а не прилипает к платформе, возможно, небольшие остатки пластика пытаются соединиться с экструдированной нитью. Попробуйте почистить сопло металлической щеткой.Лично я считаю, что латунные форсунки настолько дешевы, что их проще заменить, чем чистить!
Шаг 5) Зарегистрируйтесь в The Spaghetti Detective
Рассмотрите возможность использования The Spaghetti Detective для раннего отслеживания и обнаружения неудачных 3D-печатей. В The Spaghetti Detective алгоритм искусственного интеллекта тщательно отслеживает вашу печать и отправляет вам предупреждения, когда кажется, что произошел сбой 3D-печати. Система может даже приостановить печать, пока вы спите, потенциально спасая вас от того, чтобы проснуться от огромного беспорядка или, что еще хуже, от поврежденного принтера!
Первый слой печати был уложен правильно, поэтому я оставил принтер, чтобы закончить работу. Через несколько часов я заметил, что на платформе нет отпечатка, а вместо этого вся нижняя часть экструдера заклеена нитью PLA (см. рисунок). Я попытался нагреть сопло до 280 градусов и подождал более 10 минут, но только немного нити расплавилось и стекло. Как избавиться от остатков нити?
какой беспорядок. Я бы разобрал экструдер сверху вниз. Начните удалять мелкие детали бокорезом без применения силы!
Пока вы чистите свой экструдер, подумайте, чем это вызвано.
Ваш оттиск оторвался от станины, и филаменту некуда было деваться, кроме как на экструдер.
Как вы предотвратите это в будущем, зависит от того, какую поверхность печати вы используете и как вы ее очищаете.
Один отпечаток пальца под вашим предметом может испортить вам день, поэтому, как только он станет действительно чистым, не прикасайтесь к нему.
Примечание. Горячий конец не может расплавить такую большую каплю. Купите себе хорошую тепловую пушку и расплавьте ее снаружи внутрь.
Похоже, у вас протекла нить вокруг терморазрыва. Если получится снять с принтера, будет хорошо. В противном случае вы можете попробовать смягчить PLA феном или тепловым пистолетом. но вам нужно быть осторожным, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение частей горячего конца (похоже, что некоторые из частей горячего конца все равно придется перепечатать).
Теперь ты мужчина. Я думаю, что это случилось со всеми. просто включите горячий конец, затем начните снимать пластик. очень медленно вокруг проводов. мой сделал это, когда мой отпечаток вырвался из листа "thhhheee kiiinnnggg" v2. просто не торопитесь
Спасибо за все советы. Во-первых, я постараюсь найти устройство для нагрева застрявшего PLA, а во-вторых, я посмотрю, не нужно ли мне перепечатать некоторые части экструдера.
для снятия первых слоев может помочь паяльник, чтобы не расплавить всю пластиковую часть экструдера тепловым пистолетом.
Если вы используете очень тонкую проволоку (диаметром 0,5-0,7 мм), то на конце паяльника можно отрезать мелкие кусочки. последнюю часть можно отделить нагревом сопла.
даже старик может научиться новому 🙂
Standard I3 mk3s, FW 3.10.1 RC1, MMU2S, без закрытого ящика, Fusion 360, PrusaSlicer, Windows 10
PRUSA MINI FW 4.3.4, Бета-версия Prusa Connect.
Мне удалось расплавить почти весь PLA с помощью тепловой пушки, но, к сожалению, я полностью расплавил веерное сопло, поэтому мне приходится перепечатывать.
Я также каким-то образом исказил P.I.N.D.A. датчик и прессованная крышка. Я не уверен, что мне придется их заменить. Меня особенно беспокоит P.I.N.D.A. датчик.
Не считая расплавленных деталей - теперь вам нужна жесткая латунная щетка. У Amazon есть хорошие — и много плохих. Прочтите отзывы.
Поднимите Z примерно до 150, нагрейте горячий конец примерно до 230 и энергично потрите щеткой. Избегайте проводов — они легко рвутся.
Подсветка зеркала механика просто незаменима для работы под экструдером. И дешево.
По этой причине я рекомендую паяльник. Он расплавляет материал локально, нагревая проволоку на конце пистолета. Ничего, в следующий раз.
даже старик может научиться новому 🙂
Standard I3 mk3s, FW 3.10.1 RC1, MMU2S, без закрытого ящика, Fusion 360, PrusaSlicer, Windows 10
PRUSA MINI FW 4.3.4, Бета-версия Prusa Connect.
В следующий раз этот сегмент первого слоя будет выглядеть очень плохо, и, вероятно, поэтому отпечаток поднялся и собрался на сопле. Слой 1 должен быть гладким непрерывным листом пластика, а не кучей крошечных линий, как у вас.
Должен выглядеть и представлять собой цельный лист пластика, например:
Что касается латунных щеток во время работы экструдера: не очень хорошая идея, потому что щетинки являются проводящими, а провода нагревателя оголены: прямое замыкание на драйверы платы Einsy - не лучшая идея. Нагрейте блок; отключить питание; затем почистите.
Надеюсь, такого больше не повторится и мне не придется пользоваться паяльником. Я буду обращать внимание на качество первого слоя. Тем временем я заказал печатную веерную насадку. После очистки форсунки и установки веерной форсунки проверю, все ли в порядке с датчиком P.I.N.D.A.
Мне удалось расплавить почти весь PLA с помощью тепловой пушки, но, к сожалению, я полностью расплавил сопло вентилятора, поэтому мне приходится перепечатывать.
Пока вы там, внимательно осмотрите блок нагревателя и посмотрите, не просачивается ли нить сверху. На вашей последней фотке похоже, что какая-то неразбериха возникла там. Если это так, обратите особое внимание на этапы затяжки терморазрыва форсунки при повторной сборке. Между шестигранником сопла и терморазрывом должно быть пространство, поскольку сопло плотно прилегает к терморазрыву. Если терморазрыв вставлен недостаточно глубоко, вы сможете плотно прикрутить насадку к нагревательному блоку. Это верный признак того, что нужно остановиться и отрегулировать глубину пробоя в блоке отопителя. НЕ ПРОДОЛЖАЙТЕ, пока не убедитесь, что это правильно, иначе вы рискуете снова запутаться.
Я также каким-то образом исказил P.I.N.D.A. датчик и прессованная крышка. Я не уверен, что мне придется их заменить. Меня особенно беспокоит P.I.N.D.A. датчик.
Возможно, вам удастся хотя бы временно восстановить руку PINDA с помощью тепловой пушки. Обязательно перепечатайте или закажите замену на долгий срок.
Мои заметки и заявления об отказе от ответственности по 3D-печати и другим техническим проектам
Он умен, но неопытен. Его паттерн указывает на двухмерное мышление. -- Спок в "Звездном пути: Гнев Хана".
Читайте также: