Обзор 3D-принтера Creality ender 3
Обновлено: 20.11.2024
Для расчета общего звездного рейтинга и процентной разбивки по звездам мы не используем простое среднее. Вместо этого наша система учитывает такие вещи, как давность отзыва и купил ли рецензент товар на Amazon. Он также анализирует отзывы для проверки надежности.
Лучший положительный отзыв
4.0 из 5 звезд Не торопитесь, создавайте, а не просто собирайте. Обеспечьте правильное качество сборки, и ваши отпечатки будут безупречными.
Вы можете собрать этот принтер за пару часов, но вы не сможете собрать его за это время. Есть существенная разница в том, чтобы что-то правильно построить и собрать. Сборка — самая простая часть, собрать вещи может каждый. Теперь сборка завершена, и для ее правильного выполнения требуется от 4 до 5 часов.
Когда вы ставите стойки оси Z на концы на гранитную плиту, становится ясно, что концы не обработаны под прямым углом. После обработки концов они стали квадратными и достаточно плоскими, чтобы их можно было собрать. Кронштейн оси Z, к которому крепятся болты с гайкой ходового винта, не был полностью согнут, поэтому ходовой винт не совпадал с муфтой, и его пришлось выпрямить, чтобы сделать его параллельным стойкам Z, чтобы он выровнялся с муфтой. Проверьте свой, чтобы убедиться, что скоба согнута под углом 90 градусов. Две стойки должны были быть скреплены прокладками, чтобы они располагались перпендикулярно нижним опорам и были параллельны друг другу, чтобы направляющая оси X двигалась вверх и вниз по прямой без заеданий. Цветные пластиковые прокладки различной толщины и точный угольник для станка имеют первостепенное значение для вашего успеха. Даже небольшой угольник для обрамления или пластиковый треугольник из магазина канцтоваров поможет установить стойки прямо на основании. Две стойки должны быть параллельны друг другу и, желательно, под прямым углом к основанию, чтобы верхняя перекладина правильно совпадала.
Если вам нужны точные отпечатки, оси X и Y должны двигаться под прямым углом друг к другу. Ось Z должна двигаться перпендикулярно рабочей пластине, как только оси X и Y станут квадратными. Если это не точно, это повлияет на качество печати. После того, как механика будет собрана, вам нужно будет привести в порядок проводку, проверить горячий конец и нагрев рабочей пластины, а также убедиться, что экструдер будет выдавливать пластик из сопла.
Печать можно выполнять непосредственно на рабочей пластине, на куске боросиликатного стекла, зеркального стекла или закаленного листового стекла, лежащего на нагретой платформе. После того, как упор Z установлен так близко, что Z совмещается с соплом близко к опорной плите, вы можете выровнять опорную плиту с помощью щупа из нержавеющей стали, и все готово. Для начала я бы использовал толщиномер 0,005 дюйма, поскольку сопоставимый лист бумаги имеет толщину 0,004 дюйма.
Вывод:
Плюсы:
1. Хорошее соотношение цены и качества.
2. Все встало и заработало
3. Запасные части были приятным дополнением и высоко ценились.
4. Хороший выбор программного обеспечения для нарезки и обработки файлов STL.
5. Качество крепежа было достаточно хорошим, чтобы выполнить работу.
Минусы:
1. Инструкции убогие. Иллюстрации слишком маленькие, плохо объяснены, а ссылок катастрофически не хватает для тех, у кого нет опыта создания небольшой электроники типа ЧПУ. Короче говоря, инструкций достаточно, чтобы выполнить работу, но новичку будет трудно.
2. Фотографии сборки были бы большим подспорьем. Вы не можете полагаться на группу людей в Интернете, которые скроют ваши неудачи с помощью видеороликов YT и веб-сайтов, которые изначально могут делать это неправильно. Завод должен владеть им.
3. Используйте полноразмерную SD-карту. Карты Micro SD подходят для телефонов и планшетов, потому что они устанавливаются и остаются установленными, им нечего делать в 3D-принтере, они просто слишком малы, чтобы использовать их все время.
4. Проводка 24 В, идущая от источника питания, имела проколы в изоляции как на +, так и на проводах и должна была иметь термоусадку, чтобы предотвратить возможное короткое замыкание. Винты на клеммной колодке в нижней части блока питания были едва затянуты, поэтому проверьте свои.
5. Разъемы XT 60 рассчитаны на постоянный ток до 65 ампер, но они никогда не предназначались для постоянного подключения. В приложениях модели RC вы можете летать от 5 до 10 минут, а затем пакеты отключаются. Большую часть времени разъемы даже не используются. Я бы предпочел металлический корпус с клеммной колодкой для подключения питания.
6. Стойки вырезаются на холодной пиле, и это обычная операция для экструзии. Проблема в том, что полученная поверхность не является плоской, прямой или квадратной. Когда вы прикручиваете стойки к нижней раме, они не являются квадратными и параллельными. Вам придется их проложить, чтобы они были квадратными и перпендикулярными. Обратите внимание на завод; вы можете сделать лучше.
Предложения творчеству:
Посмотрите на плюсы и минусы, обратите внимание на некоторые проблемы и внесите исправления в новые комплекты, поступающие из Китая. На то, чтобы сделать что-то неправильно, уходит столько же времени, сколько и на то, чтобы сделать это правильно.Сделать это проще.
Должен быть регулируемый упор Z вместо фиксированного.
Скорость возврата в исходное положение необходимо немного снизить, так как горячий конец и стол слишком сильно ударяются при возврате в исходное положение. Я могу сделать это в прошивке Marlin, но на заводе просто нужно немного снизить скорость.
В целом, это отличный способ провести пару вечеров, и качество печати действительно хорошее, особенно за такие деньги. Несмотря на недостатки, это отличный принтер. Не позволяйте проблемам омрачать ваше решение о покупке. Все вопросы можете решить застройщик и это вы. Это должен быть принтер с оценкой 3,5 звезды, но он может стать принтером с оценкой 5 звезд при небольшой доработке на заводе.
Лучший критический отзыв
Очень сложно с паршивыми инструкциями. Я чувствую, что это могло бы пройти намного более гладко с лучшими инструкциями. Пока не могу печатать из-за ожидания технической поддержки.
Редактировать: это сейчас редактируется в первую неделю марта, и я еще не получил распечатку. Компания из другой страны, поэтому есть языковой барьер. Они предложили вернуть его мне, если я А, заплатил за отправку им, а Б изменил свой рейтинг на 5 звезд. Я безуспешно купил и заменил несколько деталей для этого принтера и использовал разные типы PLA. Я бы не рекомендовал его тем, кто только начинает заниматься 3D-печатью. Возможно, если бы вы знали, как с ним работать и что-то менять здесь и там, вы бы заработали и смогли поддерживать его.
TL;DR: не для новичков, инструкции отстойные, техподдержка хромает, не рекомендую.
Сейчас возникла проблема с фильтрацией отзывов. Повторите попытку позже.
Из США
Вы можете собрать этот принтер за пару часов, но вы не сможете собрать его за это время. Есть существенная разница в том, чтобы что-то правильно построить и собрать. Сборка — самая простая часть, собрать вещи может каждый. Теперь сборка завершена, и для ее правильного выполнения требуется от 4 до 5 часов.
Когда вы ставите стойки оси Z на концы на гранитную плиту, становится ясно, что концы не обработаны под прямым углом. После обработки концов они стали квадратными и достаточно плоскими, чтобы их можно было собрать. Кронштейн оси Z, к которому крепятся болты с гайкой ходового винта, не был полностью согнут, поэтому ходовой винт не совпадал с муфтой, и его пришлось выпрямить, чтобы сделать его параллельным стойкам Z, чтобы он выровнялся с муфтой. Проверьте свой, чтобы убедиться, что скоба согнута под углом 90 градусов. Две стойки должны были быть скреплены прокладками, чтобы они располагались перпендикулярно нижним опорам и были параллельны друг другу, чтобы направляющая оси X двигалась вверх и вниз по прямой без заеданий. Цветные пластиковые прокладки различной толщины и точный угольник для станка имеют первостепенное значение для вашего успеха. Даже небольшой угольник для обрамления или пластиковый треугольник из магазина канцтоваров поможет установить стойки прямо на основании. Две стойки должны быть параллельны друг другу и, желательно, под прямым углом к основанию, чтобы верхняя перекладина правильно совпадала.
Если вам нужны точные отпечатки, оси X и Y должны двигаться под прямым углом друг к другу. Ось Z должна двигаться перпендикулярно рабочей пластине, как только оси X и Y станут квадратными. Если это не точно, это повлияет на качество печати. После того, как механика будет собрана, вам нужно будет привести в порядок проводку, проверить горячий конец и нагрев рабочей пластины, а также убедиться, что экструдер будет выдавливать пластик из сопла.
Печать можно выполнять непосредственно на рабочей пластине, на куске боросиликатного стекла, зеркального стекла или закаленного листового стекла, лежащего на нагретой платформе. После того, как упор Z установлен так близко, что Z совмещается с соплом близко к опорной плите, вы можете выровнять опорную плиту с помощью щупа из нержавеющей стали, и все готово. Для начала я бы использовал толщиномер 0,005 дюйма, поскольку сопоставимый лист бумаги имеет толщину 0,004 дюйма.
Вывод:
Плюсы:
1. Хорошее соотношение цены и качества.
2. Все встало и заработало
3. Запасные части были приятным дополнением и высоко ценились.
4. Хороший выбор программного обеспечения для нарезки и обработки файлов STL.
5. Качество крепежа было достаточно хорошим, чтобы выполнить работу.
Минусы:
1. Инструкции убогие. Иллюстрации слишком маленькие, плохо объяснены, а ссылок катастрофически не хватает для тех, у кого нет опыта создания небольшой электроники типа ЧПУ. Короче говоря, инструкций достаточно, чтобы выполнить работу, но новичку будет трудно.
2. Фотографии сборки были бы большим подспорьем. Вы не можете полагаться на группу людей в Интернете, которые скроют ваши неудачи с помощью видеороликов YT и веб-сайтов, которые изначально могут делать это неправильно. Завод должен владеть им.
3. Используйте полноразмерную SD-карту. Карты Micro SD подходят для телефонов и планшетов, потому что они устанавливаются и остаются установленными, им нечего делать в 3D-принтере, они просто слишком малы, чтобы использовать их все время.
4.Проводка 24 В, идущая от источника питания, имела проколы в изоляции как на +, так и на проводах и должна была иметь термоусадку, чтобы предотвратить возможное короткое замыкание. Винты на клеммной колодке в нижней части блока питания были едва затянуты, поэтому проверьте свои.
5. Разъемы XT 60 рассчитаны на постоянный ток до 65 ампер, но они никогда не предназначались для постоянного подключения. В приложениях модели RC вы можете летать от 5 до 10 минут, а затем пакеты отключаются. Большую часть времени разъемы даже не используются. Я бы предпочел металлический корпус с клеммной колодкой для подключения питания.
6. Стойки вырезаются на холодной пиле, и это обычная операция для экструзии. Проблема в том, что полученная поверхность не является плоской, прямой или квадратной. Когда вы прикручиваете стойки к нижней раме, они не являются квадратными и параллельными. Вам придется их проложить, чтобы они были квадратными и перпендикулярными. Обратите внимание на завод; вы можете сделать лучше.
Предложения творчеству:
Посмотрите на плюсы и минусы, обратите внимание на некоторые проблемы и внесите исправления в новые комплекты, поступающие из Китая. На то, чтобы сделать что-то неправильно, уходит столько же времени, сколько и на то, чтобы сделать это правильно. Сделать это проще.
Должен быть регулируемый упор Z вместо фиксированного.
Скорость возврата в исходное положение необходимо немного снизить, так как горячий конец и стол слишком сильно ударяются при возврате в исходное положение. Я могу сделать это в прошивке Marlin, но на заводе просто нужно немного снизить скорость.
В целом, это отличный способ провести пару вечеров, и качество печати действительно хорошее, особенно за такие деньги. Несмотря на недостатки, это отличный принтер. Не позволяйте проблемам омрачать ваше решение о покупке. Все вопросы можете решить застройщик и это вы. Это должен быть принтер с оценкой 3,5 звезды, но он может стать принтером с оценкой 5 звезд при небольшой доработке на заводе.
4.0 из 5 звезд Не торопитесь, создавайте, а не просто собирайте. Сделайте качество сборки правильным, и ваши отпечатки получатся правильными.
Проверено в США 8 июня 2018 г.
Вы можете собрать этот принтер за пару часов, но вы не сможете собрать его за это время. Есть существенная разница в том, чтобы что-то правильно построить и собрать. Сборка — самая простая часть, собрать вещи может каждый. Теперь сборка завершена, и для ее правильного выполнения требуется от 4 до 5 часов.
Когда вы ставите стойки оси Z на концы на гранитную плиту, становится ясно, что концы не обработаны под прямым углом. После обработки концов они стали квадратными и достаточно плоскими, чтобы их можно было собрать. Кронштейн оси Z, к которому крепятся болты с гайкой ходового винта, не был полностью согнут, поэтому ходовой винт не совпадал с муфтой, и его пришлось выпрямить, чтобы сделать его параллельным стойкам Z, чтобы он выровнялся с муфтой. Проверьте свой, чтобы убедиться, что скоба согнута под углом 90 градусов. Две стойки должны были быть скреплены прокладками, чтобы они располагались перпендикулярно нижним опорам и были параллельны друг другу, чтобы направляющая оси X двигалась вверх и вниз по прямой без заеданий. Цветные пластиковые прокладки различной толщины и точный угольник для станка имеют первостепенное значение для вашего успеха. Даже небольшой угольник для обрамления или пластиковый треугольник из магазина канцтоваров поможет установить стойки прямо на основании. Две стойки должны быть параллельны друг другу и, желательно, под прямым углом к основанию, чтобы верхняя перекладина правильно совпадала.
Если вам нужны точные отпечатки, оси X и Y должны двигаться под прямым углом друг к другу. Ось Z должна двигаться перпендикулярно рабочей пластине, как только оси X и Y станут квадратными. Если это не точно, это повлияет на качество печати. После того, как механика будет собрана, вам нужно будет привести в порядок проводку, проверить горячий конец и нагрев рабочей пластины, а также убедиться, что экструдер будет выдавливать пластик из сопла.
Печать можно выполнять непосредственно на рабочей пластине, на куске боросиликатного стекла, зеркального стекла или закаленного листового стекла, лежащего на нагретой платформе. После того, как упор Z установлен так близко, что Z совмещается с соплом близко к опорной плите, вы можете выровнять опорную плиту с помощью щупа из нержавеющей стали, и все готово. Для начала я бы использовал толщиномер 0,005 дюйма, поскольку сопоставимый лист бумаги имеет толщину 0,004 дюйма.
Вывод:
Плюсы:
1. Хорошее соотношение цены и качества.
2. Все встало и заработало
3. Запасные части были приятным дополнением и высоко ценились.
4. Хороший выбор программного обеспечения для нарезки и обработки файлов STL.
5. Качество крепежа было достаточно хорошим, чтобы выполнить работу.
Минусы:
1. Инструкции убогие. Иллюстрации слишком маленькие, плохо объяснены, а ссылок катастрофически не хватает для тех, у кого нет опыта создания небольшой электроники типа ЧПУ. Короче говоря, инструкций достаточно, чтобы выполнить работу, но новичку будет трудно.
2. Фотографии сборки были бы большим подспорьем.Вы не можете полагаться на группу людей в Интернете, которые скроют ваши неудачи с помощью видеороликов YT и веб-сайтов, которые изначально могут делать это неправильно. Завод должен владеть им.
3. Используйте полноразмерную SD-карту. Карты Micro SD подходят для телефонов и планшетов, потому что они устанавливаются и остаются установленными, им нечего делать в 3D-принтере, они просто слишком малы, чтобы использовать их все время.
4. Проводка 24 В, идущая от источника питания, имела проколы в изоляции как на +, так и на проводах и должна была иметь термоусадку, чтобы предотвратить возможное короткое замыкание. Винты на клеммной колодке в нижней части блока питания были едва затянуты, поэтому проверьте свои.
5. Разъемы XT 60 рассчитаны на постоянный ток до 65 ампер, но они никогда не предназначались для постоянного подключения. В приложениях модели RC вы можете летать от 5 до 10 минут, а затем пакеты отключаются. Большую часть времени разъемы даже не используются. Я бы предпочел металлический корпус с клеммной колодкой для подключения питания.
6. Стойки вырезаются на холодной пиле, и это обычная операция для экструзии. Проблема в том, что полученная поверхность не является плоской, прямой или квадратной. Когда вы прикручиваете стойки к нижней раме, они не являются квадратными и параллельными. Вам придется их проложить, чтобы они были квадратными и перпендикулярными. Обратите внимание на завод; вы можете сделать лучше.
Предложения творчеству:
Посмотрите на плюсы и минусы, обратите внимание на некоторые проблемы и внесите исправления в новые комплекты, поступающие из Китая. На то, чтобы сделать что-то неправильно, уходит столько же времени, сколько и на то, чтобы сделать это правильно. Сделать это проще.
Должен быть регулируемый упор Z вместо фиксированного.
Скорость возврата в исходное положение необходимо немного снизить, так как горячий конец и стол слишком сильно ударяются при возврате в исходное положение. Я могу сделать это в прошивке Marlin, но на заводе просто нужно немного снизить скорость.
В целом, это отличный способ провести пару вечеров, и качество печати действительно хорошее, особенно за такие деньги. Несмотря на недостатки, это отличный принтер. Не позволяйте проблемам омрачать ваше решение о покупке. Все вопросы можете решить застройщик и это вы. Это должен быть принтер с оценкой 3,5 звезды, но он может стать принтером с оценкой 5 звезд при небольшой доработке на заводе.
Creality Ender 3 — это 3D-принтер с открытым исходным кодом, который идеально подходит для начинающих, желающих начать работу с 3D-печатью, или профессионалов, желающих создать недорогие принтеры для производства.
- + Процесс сборки, удобный для новичков.
- + Высокодоступная и редактируемая рамка.
- Блок питания +350Вт 24В быстро нагревается
- + Простое собственное приложение обеспечивает стабильное качество печати.
Против
- – Шумные шаговые двигатели и охлаждающие вентиляторы.
- – Интерфейс выглядит устаревшим.
Вердикт Тома об оборудовании
Creality Ender 3 — это 3D-принтер с открытым исходным кодом, который идеально подходит для начинающих, желающих начать работу с 3D-печатью, или профессионалов, желающих создать недорогие принтеры для производства.
+ Процесс сборки, удобный для начинающих
+ Высокодоступная и редактируемая рамка
Блок питания +350Вт 24В быстро нагревается
+ Простое собственное приложение обеспечивает стабильное качество печати
- Шумные шаговые двигатели и охлаждающие вентиляторы
– Интерфейс выглядит устаревшим
Продаваемый по разумной цене 240 долларов США, Creality Ender 3 Pro является одним из самых популярных 3D-принтеров на основе нитей, привлекающим как новичков, так и производителей с ограниченным бюджетом. Устройство поставляется в разобранном виде и использует дизайн с открытым исходным кодом, который позволяет легко модифицировать его. Тем не менее, отличная поддержка и стабильное качество печати этого принтера также делают его простым в использовании. Если вы заинтересованы в покупке своего первого 3D-принтера или хотите создать парк для производства, Creality Ender 3 Pro — один из лучших 3D-принтеров, которые вы можете купить.
Технические характеристики
Занимаемая площадь | 17,5 x 17 x 18 дюймов (44,5 см x 43,2 см x 45,7 см) |
Сборочный объем | 8,7 x 8,7 x 9,8 дюйма (220 мм x 220 мм x 250 мм) |
Материал | 1,75 мм PLA, ABS , PETG |
Сопло | .4 мм |
Платформа сборки | Съемная Гибкий текстурированный лист |
Подключение | microSD, USB |
Интерфейс | 3,25-дюймовый ЖК-дисплей с кнопкой набора |
Creality Ender 3 Pro: входит в комплект
Creality Ender 3 Pro поставляется в разобранном виде и включает в себя все инструменты, необходимые для его сборки и запуска.В дополнение ко всем компонентам принтера, в коробку входят: полный набор шестигранных ключей, стяжки, набор ножниц для резки проволоки заподлицо для обрезки нити, скребок для снятия деталей с платформы, карта microSD, карта памяти microSD. to-USB, небольшой образец катушки PLA-филамента и несколько дополнительных деталей для процесса сборки. Все болты упакованы в наборы, на которых указаны их размеры, что очень удобно в процессе сборки.
Сборка Creality Ender 3 Pro
Несмотря на то, что Creality Ender 3 Pro представляет собой 3D-принтер из комплекта «сделай сам», общий процесс сборки удобен для пользователей любого уровня подготовки и может быть выполнен за полдня. Нет необходимости в пайке, обжиме или других передовых методах, которые сделали бы этот комплект недоступным для новичка с ограниченными инструментами и/или опытом. Сборка Ender 3 Pro заняла у меня чуть более часа с момента распаковки до включения выключателя питания, и мне не понадобился ни один инструмент, не входящий в комплект поставки принтера.
Руководство по сборке разбито на 12 шагов, которые легко выполняются последовательно, а также содержится в цифровом формате .pdf на карте microSD. Creality также включает видео, показывающее процесс сборки на карте microSD, если вы предпочитаете видеоруководство, а не письменное. Среди различных улучшений качества жизни по сравнению с оригинальным Ender 3, Ender 3 Pro имеет встроенные натяжители ремня для осей X и Y, которые позволяют вам вручную регулировать натяжение, если ремень не натянут должным образом.
Загрузка нити и выравнивание в Creality Ender 3 Pro
Загрузка нити очень проста. Мне удалось легко загрузить нить через экструдер для литья под давлением в белую трубку Боудена. Блок питания Meanwell мощностью 350 Вт нагрел и сопло, и платформу до температуры загрузки менее чем за две минуты, а это значит, что мне не нужно было ждать, пока платформа достигнет температуры печати после того, как сопло уже нагрелось.
Загрузив нить в экструдер, я выровнял платформу, используя прилагаемый треугольный лист бумаги и отрегулировав высоту сопла с помощью винтов с накатанной головкой во всех четырех углах платформы. Этот процесс относительно прост, и я не столкнулся с какими-либо проблемами во время прокачки. Если вы тщательно выровняете платформу, вы получите отпечатки, которые хорошо прилипнут к платформе сборки, не деформируясь. Лист бумаги должен быть слегка прижат к рабочей платформе; слишком близко, и бумага прижимается, слишком далеко, и она может двигаться свободно. Это может быть сложно на плоской стеклянной платформе, если стекло не идеально ровное, но сочетание алюминиевой платформы и текстурированного листа помогло мне быстро и точно выровнять.
Качество сборки Creality Ender 3 Pro
Creality Ender 3 Pro поставляется с платой контроллера версии 4.2.2, которая является стандартной платой для этой модели принтера. Монтаж проводки выполнен профессионально: несколько разъемов проводки закреплены силиконовым герметиком в гнездах, чтобы они не отсоединились во время транспортировки или эксплуатации.
Провода собраны в жгуты, а общая прокладка кабелей чистая и обеспечивает хороший поток воздуха через драйверы шаговых двигателей. Плата принимает карту microSD для загрузки инструкций .gcode, а также может управляться через порт USB на передней панели машины.
Плата контроллера Ender 3 Pro V4.2.2 оснащена шаговыми драйверами HR4988, которые могут создавать заметный шум во время печати. В сочетании с шумным вентилятором, который охлаждает плату контроллера, и прерывистым вентилятором на блоке питания, этот принтер производит удивительно много шума при печати. Жужжание шаговых двигателей напомнило мне о моем самом первом 3D-принтере 2013 года, Printrbot Jr., который во время печати можно было слышать через весь дом через несколько стен.
Если вы планируете использовать этот принтер рядом со своим столом, он может отвлекать во время быстрых перемещений и при включении вентилятора блока питания. Я обнаружил, что не могу сосредоточиться, когда машина стоит на моем столе, и мне пришлось переместить ее в другой конец комнаты, пока она работает.
Печать на Creality Ender 3 Pro
Ender 3 Pro поставляется с картой microSD, содержащей руководство пользователя, руководство по устранению неполадок, различные USB-драйверы и несколько предварительно нарезанных моделей в формате .gcode. Эти предварительно нарезанные модели можно распечатать, просто вставив карту microSD в принтер и выбрав модель.
Я выполнил свою первую тестовую печать с использованием файла «cat-3.5H.gcode» и во время печати просмотрел файл .gcode в текстовом редакторе. Файл был нарезан с высотой слоя 0,1 мм по 3 периметрам, и отпечатки полностью полые с 12 сплошными слоями внизу и вверху модели. Это необычная стратегия для печати небольших моделей, так как внутренняя структура заполнения может помочь поддерживать любые выступы материала, которые возникают внутри модели.
Несмотря на необычную конфигурацию печати этого тестового файла, распечатанная модель отличалась хорошей детализацией поверхности без каких-либо серьезных видимых дефектов, за исключением некоторого натяжения, которое произошло при печати ушей. Чтобы удалить отпечаток, я оторвал гибкую магнитную рабочую пластину и слегка согнул, позволив отпечатку сразу же соскочить. Плот легко отделился от модели и не оставил никаких дефектов на поверхности дна. Тестовая часть — впечатляющий пример того, на что способен Creality Ender 3 Pro.
Программное обеспечение и настройки
Creality поставляет Ender 3 Pro со своим собственным слайсером под названием «Creality Slicer», который совместим с ПК с Windows и основан на программном обеспечении с открытым исходным кодом Cura. Другие распространенные слайсеры для этого принтера с открытым исходным кодом включают Cura, PrusaSlicer. и Simplify3D.
Обычный принтер в этом ценовом диапазоне, например Mingda D2 (235 долларов США на Amazon), будет поставляться с копией Cura и профилем принтера, разработанным для этой конкретной машины. Эти профили могут быть выбраны или пропущены, и обычно для получения хорошего результата требуется много звонков.
Для этого обзора я использовал как Creality Slicer, так и PrusaSlicer для печати модели и использовал настройки по умолчанию с высотой слоя 0,2 мм, чтобы напрямую сравнить их. Я использовал модель Benchy, общий сравнительный тест, используемый для этого типа 3D-принтера, который дает представление о производительности принтера при создании сложной геометрии.
Настройки Creality Slicer на Ender 3 Pro
Профиль | Быстрый (0,2 мм) |
Материал | Обычный PLA< /td> |
Сцепление с платформой | Нет |
Я использовал профиль «Fast» по умолчанию для Ender 3 Pro, встроенный в Creality Slicer, чтобы протестировать принтер и посмотреть, сколько деталей он может воспроизвести. Модель напечатана без серьезных видимых дефектов, за исключением печально известной «линии корпуса», которая обычно возникает, когда принтер переходит от слоев с разреженной заливкой к сплошным слоям.
Слои ламинировались равномерно, и я увидел только несколько видимых выпуклостей, вызванных начальной и конечной точками каждой траектории на самом внешнем контуре. Для детали, напечатанной без изменений в программном обеспечении, я был доволен общим качеством Benchy.
Настройки PrusaSlicer на Ender 3 Pro
Высота слоя | 0,2 мм |
Процент заполнения | 20% td> |
Скорость печати | 40 мм/сек |
Температура экструдера | 205 градусов Цельсия (401 градус по Фаренгейту) |
Температура подогреваемой кровати | 60 градусов по Цельсию (140 градусов по Фаренгейту) |