Как сделать 3D-принтер

Обновлено: 20.11.2024

Самостоятельный 3D-принтер. В этом блоге вы можете создавать свои собственные самодельные 3D-принтеры, собирая детали с помощью платы Arduino.

Эта технология 3D-принтеров играет очень важную роль в 21 веке. Наверное, все знают о 3D-принтерах. Если вы не знаете, не волнуйтесь, я все объясню здесь, так что вам не нужно идти в другое место.

В этой статье вы познакомитесь с 3D-принтером, а также сможете сделать свой собственный 3D-принтер дома, выполнив следующие шаги. Этот 3D-принтер вы можете сделать для своих проектов в школе или колледже для научной выставки.

Я сделал этот 3D-принтер примерно за 250 долларов.

Оглавление

Что такое 3D-принтер?

Эти машины используются для преобразования 3D-проектов, которые человек может сделать с помощью компьютера, в реальный объект. Для этого они используют жидкий пластик (или другие материалы), а не чернила, к которым мы привыкли, которые после оттиска затвердевают и создают объект.

Обычно это большие машины, которые могут стоить около пяти тысяч долларов, но технический прогресс делает их доступными для широкой публики.

Объект, созданный на 3D-принтере, показан на изображении ниже.

Как работает 3D-принтер?

Существуют различные способы его получения, но самый распространенный — расчленить 3D-модель на очень тонкий слой, который печатается один поверх другого, и после этого закрепить их, у нас есть 3D-объект.

Чтобы было лучше сочувствовать, давайте проверим один из самых используемых процессов, стереолитографию: принтер наносит тонкий слой смолы и «рисует» лазерным лучом тонкий прямой срез изделия. Этот лазер затвердевает рисунок, который он нарисовал, и приклеивает его к следующему слою смолы, так что процесс повторяется слой за слоем. В конце всей этой смолы получается разработанный 3D-объект.

Вы можете увидеть изображение ниже для лучшего понимания.

Это не единственный метод, и могут использоваться различные материалы, такие как пыль или металлы, или даже жидкий пластик, который затвердевает при выходе из принтера, но концепция слоев постоянно реализуется.

Типы 3D-принтеров

Когда вы спрашиваете меня, какой тип 3D-принтера лучше всего подходит, я постоянно отвечаю другим вопросом: что вы хотите печатать? Можно сказать, что нет одного типа принтера лучше другого.

Все принтеры имеют свои преимущества и недостатки. Различные технологии дополняют друг друга, и каждая создает что-то свое. По этой причине я решил составить список, в котором классифицированы различные типы принтеров:

Здесь речь идет только об экструзионном 3D-принтере.

Применение 3D-принтера

Быстрые прототипы промышленных продуктов
Медицинские протезы
Создавайте собственные украшения, а затем раскрашивайте их.
Фигурки вашего любимого персонажа
Очень быстрый производственный процесс
Для изготовления деталей требуется небольшой навык

Самодельный 3D-принтер

Если вы планируете создавать проекты для научной ярмарки или проекты Arduino для своей школы или колледжа, выполните следующие шаги, чтобы сделать 3D-принтер дома.

Я также сделал видеоуроки по этим проектам. так что вы можете легко понять все шаги легко.

Шаг 1. Детали 3D-принтера

Чтобы сделать 3D-принтер, вам необходимо купить указанные ниже детали. Я дам ссылку на все запчасти по низкой цене. Эта ссылка является партнерской. поэтому я получаю небольшую комиссию. Если вы купите эти детали по ссылке ниже, это побудит меня делать для вас больше новых творческих проектов.

Я дам две ссылки на один и тот же товар. Один с Amazon, а другой с сайта Banggood. Вы можете купить детали, сравнив цены на обоих сайтах.

Комплект Arduino для 3D-принтера………………………[ Amazon / Banggood ]
Горячий конец…………………………………………………[ Amazon / Banggood ]
Экструдер………………………………………………[ Amazon / Banggood ]
Шаговый двигатель (4 шт.)…………………………….[ Amazon / Banggood ]
Блок питания 12 В, 10 А……………[ Amazon / Banggood ]
Нить PLA 1,75 мм………………………. [ Amazon / Banggood ]
Соединитель вала 5 x 8 (4 шт.)……………………[ Amazon / Banggood ]
Винт с трапециевидной резьбой (2 шт., длина 150 мм)……………………………………………………………………[ Amazon / Banggood ]
Винт с трапециевидной резьбой (1 шт., длина 200 мм)……………………………………………………………………[ Amazon / Banggood ]
Карандаш (или Гладкая дорога)…………………………..[ Amazon/Banggood]
Радиальный подшипник 8 x 22 x 7 мм (5 шт.)……………….[ Amazon / Banggood]
Концевой выключатель (3 шт.)…………………………………………..[ Amazon / Banggood ]
Кровать с подогревом (опционально)…………………………………[ Amazon / Banggood ]
Линейный подшипник LM8UU (дополнительно)……[ Amazon / Banggood ]
Акриловый лист
Деревянный блок

Другой оставшийся материал вы можете купить в магазине канцелярских товаров или рядом с вашим домом.

Если вы не можете найти, прокомментируйте свое требование в поле для комментариев. Я отвечу вам как можно быстрее.

Я хочу предоставить некоторую информацию о некоторых важных компонентах 3D-принтеров, чтобы вы могли легко понять, что здесь происходит.

Комплект Arduino для 3D-принтера

Купите приведенную ниже схему в комплекте, чтобы получить хорошую скидку. Этот пакет включает следующие части.

Экструдер

Эта часть очень важна для 3D-принтера. Экструдер используется для проталкивания пластиковой нити внутрь сопла горячего конца.

В экструдере есть несколько мелких компонентов. см. изображение ниже и соберите в соответствии с видеоуроками.

Горячий конец

Эта часть плавит пластиковую нить, и этот расплавленный пластик попадает внутрь горячего сопла. Он затвердеет в очаге.

Хотэнд состоит из следующих частей:

Охлаждающий вентилятор
Сопло
Обогреватель
Датчик температуры
Тефлоновая трубка

Источник питания

Здесь мы используем источник питания 12 В и 10 ампер. Пожалуйста, имейте в виду, что вы должны использовать толстый провод для вывода. поскольку нагреватель потребляет много энергии, по этому проводу течет большой ток. Если вы используете тонкую проволоку, она может нагреться, и это будет огонь.

Нить PLA для самодельного 3D-принтера

Эта пластиковая нить проходит через сопло горячего конца и затвердевает на станине машины. На рынке есть нить другого цвета. вы можете выбрать то, что вам нравится.

Необходимые характеристики нити PLA:

● Он должен быть сделан из материала PLA хорошего качества
● Работать со всеми типами 3D-принтеров
● PLA – это биоразлагаемая нить, изготовленная из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал, корни тапиоки, чипсы или крахмал. , или сахарного тростника
●Он должен обеспечивать более высокую скорость печати, более точное определение местоположения материала и легкое охлаждение.
●При использовании PLA пахнет, как духи сахарной ваты

Шаг 2. Самодельный 3D-принтер (видеоурок)

Прежде чем начать читать блог, посмотрите видео ниже для лучшего понимания. Это видео загружено на мой канал YouTube CreativityBuzz. Это видео набрало более 530000+ просмотров. Если вам интересно посмотреть подобные творческие видео об электричестве, подпишитесь на мой канал YouTube, чтобы получать больше обновлений.

Шаг 3. Ось 3D-принтера

3D-принтер работает по 3 осям, X, Y, Z. Главное, что нужно выучить в 3D-принтере, — это его оси.

Если ваша ось не управляется должным образом, значит, ваша машина не работает лучше.

Здесь я покажу вам изображение оси 3D-принтера.

Вы можете видеть это на изображении

Ось X: управляет движением сопла влево и вправо

Ось Y: управление движением кровати

Ось Z: управляет движением сопла вверх и вниз

Шаг 4. Создание оси Y

Ось Y управляет движением кровати. Чтобы сделать расположение по оси Y, нам нужны 2 шаговых двигателя. следуйте шагу ниже, чтобы сделать это.

Шаг 5. Застилка кровати

3D-печать выполняется на кровати. Имейте в виду, что кровать должна быть на правильном уровне.Если он не на уровне, ваш объект не будет точным.

Мы также можем измерить выравнивание кровати с помощью вашего смартфона. Вы можете отрегулировать выравнивание кровати с помощью гайки, надетой на пружину.

Вы также можете сделать кровать ненавистной. Но в этом видео я не использовал обогрев кровати.

Следуйте приведенному ниже шагу, чтобы подготовить платформу для 3D-принтера.

Шаг 6. Создание оси X

Ось X сделать очень просто. Вы можете сделать это, прочитав инструкцию по оси Y.

Здесь длина резьбового винта составляет 200 мм.

Новинка: вы должны выбрать деревянную тарелку длиной 27 см.

Вы можете увидеть изображение оси X, которое я сделал.

Шаг 7. Изготовление по оси Z

Эта ось Z сделана на оси X с помощью старых деталей записывающего устройства DVD.

Ось Z используется для движения сопла 3D-принтера вверх и вниз.

Проверьте шаг ниже, чтобы сделать ось Z.

Шаг 8. Соедините оси X и Z с осью Y

Пришло время соединить оси X и Z с осью Y. Для этого вам нужно прикрепить два деревянных бруска по оси X.

Прикрепите эту полную сборку к оси Y с помощью февиста или винта.

Шаг 9. Изготовление экструдера

Сделать экструдер для 3D-принтера очень просто. Потому что вам нужно только собрать части экструдера.

Следуйте шагам, как показано на картинках, вы можете легко сделать это самостоятельно.

Когда ваш экструдер будет готов, вы сможете установить его в раму нашего 3D-принтера.

Шаг 10. Исправление горячего конца

После экструдера пришло время исправить сборку горячего конца с помощью 3D-принтера DIY. Вам нужно сделать одну L-образную деталь для фиксации хотэнда с осью Z в сборе.

Вы можете получить представление об изображениях ниже.

Шаг 11. Вставьте нить PLA

Нить PLA вставляется внутрь экструдера. Поэтому, когда шаговый двигатель вращается, в это время нить поступает в сопло горячего конца через экструдер.

Диаметр сопла равен диаметру нити PLA.

Шаг 12. Схема подключения самодельного 3D-принтера

Схема подключения 3D-принтера своими руками очень проста, если вы будете следовать инструкциям в видео и схеме подключения ниже.

На диаграмме ниже показаны ЖК-дисплей и парная. Этот ЖК-дисплей не нужен, если у вас есть ноутбук. но вы используете 3D-принтер чаще, чем каждый раз, когда подключаете ноутбук к 3D-принтеру, это не очень хорошая идея.

В ЖК-дисплее есть слот для карты micro SD. Таким образом, вы можете передать этот G-код через SD-карту.

Шаг 13. Программное обеспечение для самодельного 3D-принтера

Главное, что нужно делать в 3D-принтере, — это программное обеспечение. Существует другой тип программного обеспечения, доступного для 3D-печати. здесь мы используем 4 программы для 3D-печати, перечисленные ниже.

Fusion 360: это программное обеспечение используется для создания 3D-моделей. Вы также можете использовать другие программы для 3D-проектирования, такие как Solidedge, Catia, Creo, Solid work, Autodesk Inventor и т. д.

Если вы не знакомы с вышеуказанным программным обеспечением, вы можете напрямую загрузить файл STL с нескольких доступных веб-сайтов.

Культы
Вселенная вещей
YouMagine
Игольчатая форма
Моя мини-фабрика
GrabCad
Autodesk 123D
3Dagogo

Cura: все программное обеспечение для 3D понимает язык G-кода. Это программное обеспечение используется для преобразования 3D-файла в G-код.

Если вы новичок в этом программном обеспечении, то это руководство для вас: нажмите здесь

Xloader: используется для загрузки шестнадцатеричного файла в Arduino.

Pronterface: это основное программное обеспечение 3D-принтера. Он будет управлять вашим процессом 3D-печати.

Шаг 14. Наслаждайтесь 3D-печатью своими руками

Теперь ваш 3D-принтер готов к печати.Создайте свой любимый дизайн на 3D-принтере. Если вы сделали этот принтер, то покажите мне свои фотографии на моей творческой странице в фейсбуке. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, оставьте комментарий ниже.

Вывод:

Надеюсь, вы легко сделаете этот 3D-принтер у себя дома. Этот принтер не дает такой точности, как стандартный 3D-принтер компании. Но и неплохая точность этого 3D-принтера.

Если вы планируете проекты для школы или колледжа, то обязательно займитесь этим проектом. Это повысит ваши навыки и ум.

3D-принтер — великое изобретение.

Я позволяю пользователю печатать (почти) все, что он может себе представить!

Но там довольно дорого.

Конечно, вы можете купить дешевый готовый вариант за 200 долларов США, но площадь печати довольно мала, а качество не самое лучшее.
в конце шкалы их другой известный принтер, но его 2199 долларов США.

Итак, что делать, тратить много денег на хорошие отпечатки или меньше на менее качественные?

ИЛИ создайте свой собственный!!

В поисках принтера я наткнулся на термин RepRap.
RepRap расшифровывается как «реплицирующий быстрый прототип»,
другими словами, принтер, который может печатать самого себя.

Самая устойчивая передняя конструкция — это «Мендель»,
она состоит из базовой угловой рамы с 4 шаговыми двигателями для перемещения по осям X, Y, Z.

Шаг 1. Что такое 3D-печать?

Вот объяснение того, как работает 3D-принтер.

3D-принтер наносит маленькие капли/линию расплавленного пластика из наконечника (сопло).
в большинстве случаев плавится ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) или PLA (полимолочная кислота, изготовленная из кукурузного крахмала или сахарного тростника).
при контакте с окружающим воздухом в остывает до твердого состояния.

Принтер перемещает сопло тремя способами, чтобы нанести пластик на 3D-модель.
он начинается снизу и укладывает пластик слой за слоем, в результате чего получается полная форма.

Чем мельче линии, тем ровнее будет печать.

Шаг 2: Сделать или купить?

На eBay полно наборов, чтобы собрать для вас один «RepRap Mendel».
это просто, но несколько дороже и менее увлекательно :)

если вы купите комплект, в Интернете есть целое руководство.

Также можно использовать готовый, собранный принтер.
Хороший начинает с 1200 долларов

Но я хотел построить свой собственный, просто потому что я могу.

Шаг 3. 2D-дизайн

С чего начать?
Фрейм — это хорошее место для начала, это центр всего проекта.

Посмотрев несколько образцов стандартного «Манделя», я смог сделать чертеж:

А в остальном использовал большинство файлов по умолчанию на сайте RepRap.
Некоторые из них я изменяю, потому что они будут сделаны из дерева, а не напечатаны.

Я добавил файл .ZIP, содержащий все части.
все в файлах PDF и AutoCad (DWG).

Измерения указаны в миллиметрах!

Вложения

Шаг 4. 3D-дизайн

После того, как я спроектировал все образцы, я подумал, что было бы неплохо увидеть дизайн в 3D, прежде чем мы приступим к сборке.
таким образом я мог получить представление о масштабе проекта И показать все недостатки дизайна.

Я использовал Inventor для создания всех элементов по отдельности.
собрав все части, я собрал их в одну сборку.

После того, как я собрал все вместе там, где нужно кое-что изменить в чертежах
(файлы на предыдущем шаге - последние)

Я добавил файл .ZIP, содержащий все части.
Все файлы предназначены для Inventor

Вложения

Шаг 5. Создание частей

сначала кадр А
Это центр сборки, все части связаны с ним.

Вот как были изготовлены все детали:
-Распечатайте чертеж детали, которую необходимо изготовить.
-Возьмите карандаш, штангенциркуль, рулетку и что-нибудь прямое, чтобы рисовать линии.
-Нарисуйте вид сверху на лес.
-Припилить деталь к нужной форме.
-Просверлить отверстия там, где это необходимо.
-Измерьте деталь:

-если правильно, переходите к следующей части.

-если размер слишком мал, начните заново и обратите внимание: "дважды отмерь один раз, один раз отрежь"

-она слишком большая, попробуйте подобрать нужный размер.

После основной рамы я создал держатели двигателя оси Z

Шаг 6. Создание частей (v2)

Части, которые я разработал, должны были быть сделаны из дерева.
Или у меня не было нужных инструментов для их изготовления.

Шаг 7. Приобретение деталей

Конечно, я не мог собрать весь принтер самостоятельно.

поэтому я купил детали на eBay, в интернет-магазинах или в местном хозяйственном магазине.

Список деталей:
- Arduino Mega 2560.
- Рампы 1.4.
- Драйвер шагового двигателя 5x A4988.
- Кровать с подогревом.
- HotEnd (Будашнозле).
- Умный ЖК-дисплей контроллера.
- Механические ограничители хода.
- Вентиляторы кулера.
- Термисторы NTC 100 кОм.
- Много проводов.
- Зубчатые шкивы T5-12 и зубчатый ремень
- 2x 5 мм на 8 мм муфта вала.
- 12x LM8UU Линейные подшипники.
- 10x 608zz Redial подшипников.
- Навесной экструдер Greg’s KIT.
- 5 шаговых двигателей Nema17 (1,7 А, 40 мм, 48 унций дюйма)
- 4 м стальной резьбы m8.
- 6 предварительно нарезанных стальных стержней.
- Зеркало Икеа 20ммх20мм.
- Много гаек и болтов m3.
- Застежки-молнии. И другие случайные мелкие детали, о которых можно подумать в данный момент.

Шаг 8. Сборка принтера (1)

С большей частью под рукой приступаем к сборке каркаса.
Я рассчитал, что расстояние между А-рамками должно быть 31 см.

рамы соединены 7 стальными нитями M8.

2 нижних резьбы используются для крепления шагового двигателя оси Y.
Еще 2 использовались для крепления подшипников ремня оси Y.

Шаг 9. Сборка принтера (2)

Следующей была кровать с подогревом.

Я просверлил в деревянном бруске отверстие диаметром 15 мм и разрезал его пополам.
это было идеально для установки подшипников.
эти блоки были приклеены к доске,
и на эту доску я установил еще одну доску с пружиной между ними, для выравнивания изголовья.

На дно нагреваемой кровати я поместил термистор для контроля температуры.
Сверху кровати я поместил зеркало Ikea размером 20 мм x 20 мм, оно используется для создания гладкой ПЛОСКОЙ поверхности для печати.

Шаг 10. Сборка принтера (3)

Чтобы это работало (и сохраняло хорошее качество пинты), я заказываю 3 печатные части.

2 для соединения оси X с осью Z,
и 1 для установки хотэнда.

Для перемещения держателя экструдера я использовал зубчатый ремень, установленный на 2 крайних блоках,
на одном и простой подшипник, на другом конце шаговый двигатель с прикрепленным к нему шкивом.

Шаг 11. Сборка принтера (3)

Ось Z перемещается двумя шаговыми двигателями.

они соединяются с двумя резьбами M8 с помощью соединителя.
для дополнительной тяги немного подточил валы двигателя

Шаг 12: ВЛАСТЬ.

Таким образом, принтер использовал 12 В, много.
Я использовал старый блок питания ATX, обрезав все провода 5 В и 3,3 В.
в комплекте две шины (12v и 12v1).

использовал один для питания соединения 5A,
а другой для соединения 11a.

Для управления питанием подключите зеленый провод (питание) и черный (масса) к выключателю.
теперь я могу включать и выключать «удаленно».

Шаг 13. Подключение принтера

Далее нужно было подключить ВЕСЬ провод к нужным контактам.

Я использовал изображение с сайта RepRap, чтобы соединить все провода.
к счастью, все довольно просто.

Соединения четко обозначены,
для двигателей и термисторов полярность не имеет значения.
3 концевых упора легко подключить, + к +, - к - и сигнал к сигналу.

Не волнуйтесь, если двигатель вращается в другую сторону,
это можно исправить в прошивке Arduino.

Шаг 14. Программное обеспечение (ПК)

Как упоминалось ранее, я использую Cura для печати и создания Gcode:

Установите Cura и запустите ее.
-Первое, что нужно сделать, это настроить принтер: пройдите настройку.
-После настройки вы можете изменить большинство настроек.
-Хорошей идеей является изменение скорости печати на низкое значение (50), это можно изменить обратно после того, как принтер хорошо выполнит предварительную обработку.
-Измеряет нить в 3 точках, суммирует числа и делит результат на 3.
установите это значение на «Диаметр (мм)».
-Установите температуру печати в соответствии с температурой. необходимо для нити, которую вы используете.

Перейдите на вкладку "Дополнительно":
-Задайте диаметр сопла.

Используйте «Ctrl» + «E», чтобы открыть настройки «Эксперт».
Если ваш охлаждающий вентилятор (если он установлен) дует прямо на хотэнд, целесообразно уменьшить максимальную скорость вентилятора

Остальные настройки можно изменить по своему усмотрению.
Но имейте в виду, что это может испортить печать.

Шаг 15. Программное обеспечение

Есть 2 основные прошивки для Ramps.
- Мерлин
- Спринтер

Я использовал программное обеспечение Merlin, потому что отпечатки были сделаны лучше с Merlin, чем с Sprinter.

В настоящее время я использую Cura 14.01 для создания gCode.
Arduino использовала gcode для позиционирования печатающей головки и экструдирования,
и многого другого, конечно.
Можно даже печатать напрямую с ПК с помощью USB-кабеля, подключенного к Arduino.

Чтобы изменить настройку при загрузке программного обеспечения в Arduino, вам понадобится немного программного обеспечения.
для достижения наилучших результатов вам понадобится Arduino 0.23.
См. файл "arduino-0023.zip"

После установки программного обеспечения извлеките прошивку Merlin и откройте файл «Marlin.PDE».
Перейдите на страницу «Configuration.h».

Здесь находятся все настройки.
Рассмотрим это шаг за шагом.

Я покажу только основные настройки.
В этом конфиге намного больше.
Номер строки и значения взяты из файла конфигурации по умолчанию.
В добавленном zip-файле вы найдете файлы по умолчанию и пользовательские файлы

(если степперы работают неправильно, сначала перейдите к следующему шагу)

Шаги по умолчанию:

78,7402 = AXIS_STEPS_PER_UNIT_X,
78,7402 = AXIS_STEPS_PER_UNIT_Y,
200,0*8/3 = AXIS_STEPS_PER_UNIT_Z,
760*1,1 =AXIS_STEPS_PER_UNIT_E

здесь используются значения, которые я использовал:

экструдер — это отдельная история.
Для этого:
-Поместите кусок нити в экструдер и зажмите его.
НЕ УКЛАДЫВАЙТЕ НИТЬ СЛИШКОМ СИЛЬНО ВНИЗ.
просто приклейте его на 2 см или около того. Он должен сместиться вниз на 2 см.
-Наклейте кусок скотча на нить.
-Измеряет расстояние от ленты до экструдера.
-Переместите экструдер вниз на 1 или 2 см. (с тиражом).
-Снова измеряет расстояние и вычисляет пройденное расстояние.
-если оно равно заданному расстоянию, отлично. Если нет, используйте приведенную выше формулу и попробуйте еще раз!

(если ЖК-дисплей подключен)
Номер строки: 470.
Раскомментируйте код используемого ЖК-экрана.

Остальная часть кода в порядке, вы можете прочитать ее для точной настройки или установить некоторые другие значения.
но эти значения необходимо установить.

Бесплатный инструмент Tinkercad позволяет новичкам легко создавать 3D-объекты для печати.

Рик Бройда — автор многочисленных книг и тысяч обзоров, статей и сообщений в блогах. Он ведет популярный блог CNET Cheapskate и ведет подкаст Protocol 1: A Travelers Podcast (о телешоу Travelers). Он живет в Мичигане, где ранее владел двумя квест-комнатами (описано в электронной книге «Я был зомби средних лет»).

Недавно у меня появилась возможность поработать с 3D-принтером Micro. Это мой первый опыт превращения катушки с пластиковой нитью во что угодно.

Мне было очень весело загружать существующие проекты с таких сайтов, как Pinshape и Thingiverse, но со временем я захотел создавать свои собственные объекты. К сожалению, у меня нет диплома по САПР или доступа к каким-либо программам для 3D-дизайна.

Хорошие новости: оказывается, вам не нужен ни тот, ни другой. Autodesk Tinkercad — это бесплатный веб-инструмент для проектирования, который позволяет создавать 3D-объекты, а затем загружать эти творения в удобном для печати формате. Вот как начать.

Шаг 1. Зайдите в Tinkercad и создайте бесплатную учетную запись, используя Facebook, Twitter или адрес электронной почты.

Шаг 2. Служба немедленно проведет вас через урок, который поможет вам освоить базовую навигацию, а затем еще один урок, посвященный управлению камерой и т. д. Это хорошая идея, чтобы пройти через все это, просто чтобы ознакомиться с окружающей средой.

Увеличить изображение

Шаг 3. Когда вы будете готовы создать собственный объект, вернитесь на панель инструментов Tinkercad и нажмите «Создать новый дизайн». Инструмент немедленно отправит вас на страницу дизайна со случайно назначенным (и часто забавным, например, Tremendous Snaget-Fulffy) именем для вашего проекта. Вы можете изменить имя, нажав Дизайн > Свойства, хотя это может произойти в любой момент.

Шаг 4. Пришло время начать сборку вашего объекта. Панель инструментов с правой стороны содержит широкий ассортимент сборных форм, которые можно перетаскивать на рабочую плоскость и изменять по мере необходимости. (Вы также можете импортировать существующие фигуры SVG (2D) или STL (3D), если они у вас есть.) Для целей нашего руководства нажмите «Геометрические», затем перетащите шестиугольную призму на рабочую плоскость.

Увеличить изображение

Шаг 5. Обратите внимание, что фигура имеет пять белых «ручек»: по одной в каждом углу и одну в центре вверху. Когда вы наведете курсор мыши на любой из них, вы увидите соответствующие измерения. Нажмите и перетащите любой из углов, чтобы изменить размер призмы в этом направлении; щелкните и перетащите и отцентрируйте один, чтобы отрегулировать высоту. (То, что выглядит как черная капля над центральной ручкой, используется для подъема и опускания объекта относительно рабочей плоскости.)

Увеличить изображение

Шаг 6. Добавляя и изменяя новые объекты, помните о размере печатной платформы вашего 3D-принтера и стройте ее соответственно. Когда вы закончите, нажмите «Дизайн»> «Загрузить для 3D-печати», и вы сразу же получите файл STL, который вы можете загрузить в свой принтер. (Как вы увидите, в Tinkercad также есть опции для версий Minecraft, заказа 3D-печати и загрузки в Thingiverse.)

И на этом все. Это отличное место, чтобы начать создавать 3D-объекты для печати.

Прежде чем вы вернетесь к этому, вот несколько простых советов для начинающих Tinkercad:

Используйте колесо мыши для быстрого увеличения и уменьшения масштаба.
Нажмите и удерживайте правую кнопку мыши, затем переместите мышь, чтобы изменить угол обзора.
После выбора параметра вы увидите окно инспектора. Щелкните параметр «Отверстие», чтобы эта фигура «проходила сквозь» любую твердую фигуру. Вот как вы могли бы, например, создать цилиндрическое отверстие в центре вашей призмы.
Чтобы более точно отрегулировать размещение объектов, нажмите раскрывающееся меню "Сетка привязки" и выберите значение меньше, чем значение по умолчанию – 1,0.

Вы нашли еще один хороший инструмент для создания готовых к 3D-принтеру проектов? Назовите его в комментариях!

Получить информационный бюллетень CNET How To

Получите советы экспертов по использованию телефонов, компьютеров, устройств для умного дома и многого другого. Доставка по вторникам и четвергам.

Если вы читаете эту статью, значит, вы, вероятно, решили присоединиться к сообществу энтузиастов 3D-печати и узнать больше о 3D-принтерах, а может быть, у вас уже есть некоторый опыт в этом, и вы готовы попробовать создать свой собственный 3D-принтер с нуля.

В этой статье вы найдете общее представление о том, как можно создавать 3D-принтеры, а также ссылки на действительно полезные ресурсы, где вы можете найти более подробную информацию с пошаговым описанием.

Сейчас в интернете есть большое разнообразие 3д принтеров, которые уже собраны и готовы к печати сразу после распаковки из коробки, конечно к ним еще нужно купить нить для 3д принтера. Не забывайте, что не все 3D-принтеры могут использовать одинаковые типы филамента, поэтому перед покупкой прочтите инструкцию.

Но для некоторых людей, которые любят делать что-то новое своими руками, может быть интереснее собрать собственный 3D-принтер с нуля. Согласно нашему исследованию, в сообществе 3D-печати много энтузиастов, так называемых DIY’ers (Do It Yourself’ers), которые увлечены созданием 3D-принтеров буквально практически с нуля.

Хорошим примером этого является движение RepRap. RepRap — это сокращение от Replicating Rapid-prototype. Другими словами, это самовоспроизводящийся 3D-принтер. Фактически, большинство современных 3D-принтеров высшего потребительского уровня (рисунок выше) так или иначе созданы компанией RepRap.

Вы можете найти множество примеров того, как построить 3D-принтер с нуля на веб-сайте RepRap, но мы также хотим описать некоторые из наиболее важных шагов, чтобы дать общее представление о том, чего ожидать, если вы действительно решите сделать свой собственный 3D-принтер.

Первый шаг — найти и купить набор для сборки 3D-принтера. Комплекты обычно содержат большую часть деталей, необходимых для сборки принтера, и могут быть разделены на два основных типа:

Созданный с нуля 3D-принтер. Этот набор для сборки 3D-принтера предназначен для тех, кто предпочитает создавать что-то с нуля или, другими словами, идти по маршруту DIY RepRap. Помимо некоторых существенных преимуществ, этот подход имеет и свои недостатки.Теоретически это может сэкономить вам немного денег, и, поскольку вы создаете его с нуля, вы будете знать каждую гайку и болт в нем к тому времени, когда сможете использовать его и успешно напечатать свой первый объект. Основным недостатком этого метода является время. На то, чтобы разобраться со всеми этими сотнями болтов, проводов, ремней и многого другого, уйдет буквально много времени. В конце концов вам все равно нужно выбрать и купить или собрать плату контроллера, но это зависит от вашего уровня навыков.

Комплектный 3D-принтер. Этот тип комплекта хорош, если вы хотите сэкономить немного денег и в то же время не решать все проблемы, описанные в 1-м типе комплекта. Многие производители продают такие комплекты с инструкциями по «простой сборке». Сомневаюсь, что это будет так же просто, как собрать стул из ИКЕА, так что нужно еще иметь склонность к механике и понимать основы геометрии. Некоторые из таких наборов содержат не все детали и вам может понадобиться докупить что-то дополнительно.

Следующим шагом будет определение дизайна вашего 3D-принтера. По моему скромному мнению, большинство самодельных 3D-принтеров имеют не очень умопомрачительный и футуристический дизайн по сравнению с MakerBot и другими брендами. Но это тоже дело вкуса, для кого-то дизайн не очень важен.

После того, как вы получили набор для 3D-печати и выбрали дизайн, вы можете приступить к самой увлекательной и трудоемкой части — созданию собственного 3D-принтера. Будьте готовы к бессонным ночам и большому веселью. Возможно, вы придумаете что-то новое и представите свои находки сообществу RepRap.

Когда аппаратная часть 3D-принтера готова, вам также необходимо добавить к нему программный компонент. В основном он делает следующие вещи: позволяет просматривать и изменять 3D-графические объекты, а также преобразовывать 3D-изображения в инструкции, понятные 3D-принтеру.

Наконец-то вы можете напечатать свой первый объект на 3D-принтере! Если вам нечего печатать, вы можете найти большое разнообразие объектов на специализированных торговых площадках, таких как Shapeways, Thingiverse и других. Перед печатью убедитесь, что объект, который вы хотите напечатать в 3D, имеет правильный размер и помещается в рамку принтера.

В конце есть список некоторых ссылок, по которым можно найти дополнительную информацию о том, как создать собственный 3D-принтер с нуля:

Также посмотрите видео Бена Хека, в котором он отвечает на некоторые вопросы, связанные с 3D-печатью.

Читайте также: