Что нельзя напечатать в 3D
Обновлено: 21.11.2024
В Sculpteo мы хотим предложить нашим клиентам наилучшие возможности 3D-печати. Чтобы максимально использовать эту технологию и использовать наш онлайн-сервис 3D-печати, вы должны знать обо всех ошибках, которые могут сделать ваш 3D-файл непригодным для печати. Со всем доступным программным обеспечением САПР, материалами для 3D-печати и технологиями 3D-печати вы можете немного растеряться. Но с помощью небольшого контрольного списка проблем с 3D-печатью вы сможете их избежать. В этой записи блога мы дадим вам несколько советов, как добиться успеха в ваших будущих проектах по аддитивному производству.
Мы составили список наиболее распространенных проблем с 3D-печатью, с которыми сталкиваются пользователи. Мы увидим, как легко их избежать. Следуйте инструкциям.
Проектирование для 3D-печати: ключ к успешному проекту 3D-печати
Создание 3D-модели для проекта 3D-печати — важный шаг. Действительно, как мы увидим позже в этом блоге, общие проблемы, из-за которых файл не может быть распечатан, связаны с его дизайном.
Если у вас нет опыта 3D-моделирования, выберите правильное программное обеспечение, соответствующее вашему уровню знаний и позволяющее создавать простые модели, пригодные для печати. Если вы новичок, мы сделали подборку бесплатных программ САПР, которые идеально подходят для ваших нужд. Кроме того, мы рекомендуем вам следовать специальным руководствам по созданию 3D-моделей, особенно для 3D-печати.
Не волнуйтесь, если вы не хотите тратить время на 3D-моделирование вашей детали для 3D-печати, специалисты Sculpteo Studio помогут вам создать детали для ваших самых амбициозных проектов!
Действительно, как служба 3D-печати, мы видим много замечательных проектов 3D-печати, но мы также видим много ошибок, из-за которых некоторые файлы невозможно распечатать. Мы хотели бы помочь вам избежать подобных проблем. На самом деле, в этой статье мы увидим, что ваш файл можно распечатать, но он может мгновенно сломаться, деформироваться или не выйти из 3D-принтера, как ожидалось. Мы поможем вам устранить неполадки при 3D-печати.
Вот наиболее распространенные ошибки, из-за которых 3D-модели нельзя распечатать.
Что делает 3D-файл нашего клиента непригодным для печати?
1. Несоблюдение правил оформления материалов
При 3D-моделировании для 3D-печати вы должны уделять особое внимание выбору материала для 3D-печати. Все материалы разные, с разными свойствами, разными ограничениями, но в целом разные принципы проектирования. Наш первый и самый важный совет: перепроверка этих рекомендаций по дизайну должна стать вашей новой привычкой!
На веб-сайте Sculpteo на каждой странице материала для 3D-печати вы можете найти все рекомендации относительно минимальных промежутков и зазоров, а также минимальной толщины стенки, которые позволят вам получить настоящую деталь для 3D-печати и обеспечить качество печати.
Вы просто должны убедиться, что эта деталь выполнима. Он может хорошо выглядеть в вашем 3D-программном обеспечении с хорошей визуализацией и точностью размеров, но это не означает, что все части вашего объекта можно распечатать.
2. Несоблюдение минимальной толщины стенки
Толщина стенки указана в рекомендациях по материалам. Поскольку это основная причина проблем с 3D-печатью наших клиентов, мы подумали, что это заслуживает отдельной роли. Все материалы для 3D-печати имеют свою минимальную толщину стенки для гибких или жестких деталей. Во время 3D-моделирования действительно спросите себя: достаточно ли прочна эта деталь? Должен ли он быть стрессоустойчивым?
Некоторые клиенты действительно хотят создавать гибкие объекты, но забывают принять во внимание, что части должны выдерживать слишком большой вес и могут быстро сломаться. Тонкие стены вызывают эту проблему 3D-печати. Особое внимание следует уделять наиболее нагруженным частям, их необходимо максимально утолщать. Вашу деталь можно распечатать, но она может сломаться в мгновение ока, она может сломаться даже внутри 3D-принтера.
3. Создание пересекающихся томов
Пересечение объемов — одна из наиболее распространенных проблем при 3D-печати. Есть некоторые детали 3D-моделирования, которые 3D-принтеры с трудом обнаруживают, и две отдельные части, пересекающиеся друг с другом, — одна из них.
Возможно, у вас в голове все ясно, но 3D-принтеру будет сложно читать перечеркнутые объемы, подобные этому:
Действительно, 3D-принтер легче читает такие объемы:
Вы можете легко изменить причину этого сбоя 3D-печати, вам просто нужно использовать «логическое объединение», доступное в вашей программе САПР.
Если вам нужна дополнительная информация о сбоях 3D-печати, связанных с пересекающимися объемами, ознакомьтесь с этим сообщением в блоге .
4. Создание моделей без многообразия
Открывать объекты с краями, которые не полностью соединены, или объекты с добавленными гранями: эти ошибки могут сделать ваш 3D-файл непригодным для печати. Чтобы существовать в реальном мире, ваша часть должна иметь реалистичный объем.
Вы не можете печатать открытые объекты, вам обязательно придется добавить новое лицо в вашу модель, чтобы заполнить дыру. Для этого вам нужно переработать свои 3D-модели с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования. 3D-принтер должен определить объем и поверхность детали, чтобы напечатать ее в 3D. Вот пример, последний объект является открытым и не может быть напечатан:
Модель также может иметь перекрывающиеся грани или внутренние грани. Вы можете их не видеть, они не меняют геометрию вашей детали, но 3D-принтеру будет сложно их расшифровать. Вот почему вам также нужно открыть программное обеспечение для 3D-моделирования, чтобы удалить дополнительные лица. Не беспокойтесь, эти изменения не изменят внешний вид вашего объекта.
Если у вас по-прежнему возникают проблемы с неманифолдной геометрией, обязательно ознакомьтесь с записью нашего блога о том, как исправить неманифолдную геометрию .
5. Не обращая внимания на ориентацию поверхности
При 3D-моделировании вашей детали вы должны позаботиться об ориентации граней. В большинстве программ для 3D-моделирования грани бывают внутренними или внешними, что помогает определить объем всей детали. Эти фрагменты информации необходимы для 3D-машины, поэтому все грани вашей модели должны быть ориентированы в правильном направлении.
6. Поддерживает проблемы
Опоры часто являются решением проблем с гравитационным притяжением и действительно могут помочь вам получить отличные 3D-печатные детали. Некоторым частям требуется небольшая поддержка, чтобы их можно было распечатать. Это особенно полезно для 3D-печати смолой или металлом, где тяжелые конструкции не будут иметь такой же поддержки, как при технологии на основе порошка. Например, при использовании технологии SLS печатная платформа заполнена порошком и уже действует как опора.
Но у некоторых наших клиентов также есть некоторые проблемы с их опорами: иногда их трудно снять, и это может повредить или полностью сломать деталь. Иногда их также невозможно удалить. Если вы хотите правильно напечатать свою деталь с подставками, вы должны уделить этому особое внимание.
Если вам нужна помощь в создании поддержки, ознакомьтесь с нашими лучшими советами в этом сообщении блога.
7. Выбор неправильного формата для вашего 3D-файла
И последнее, но не менее важное: чтобы получить 3D-печатную деталь, вам необходимо загрузить файл в правильном формате в нашу службу 3D-печати, иначе вашу деталь нельзя будет распечатать.
В Sculpteo, нашей онлайн-службе 3D-печати, мы поддерживаем множество форматов файлов, просто проверьте список поддерживаемых форматов, прежде чем загружать свой 3D-файл.
Возьмите мастера-стеклодува. Она преуспевает на каждом этапе своего ремесла: погружает свою длинную металлическую трубу в очаг, наполненный расплавленным стеклом, вращает и охлаждает ее в плотную маленькую пуговицу, затем снова нагревает ее и медленно выдувает, как воздушный шар. При изготовлении почти всех практичных видов стеклянной посуды эта тяжелая человеческая работа была заменена сборочной линией форм и экструдеров. Разделение и автоматизация каждой задачи снизили стоимость изготовления бутылок и превратили 2000-летнее искусство в передовую технологию.
Однако есть один навык ремесленника, который еще предстоит воспроизвести полностью, а именно его способность учиться. Каждый раз, когда она превращает форму и структуру в сгусток светящегося стекла, у нее это получается лучше — быстрее, последовательнее, эффективнее. Машина на фабрике делает то, что ей говорят. Художник делает то, что знает.
Теперь машины снова наверстывают упущенное, и 3D-печать лидирует. Как объясняет Дилан Рейд, исполнительный директор Matter Labs, компании, которая занимается разработкой и производством небольших партий продукции для компаний, продающих 3D-печатные продукты, машинное обучение улучшает способ изготовления вещей на каждом этапе производственного процесса.
"В цифровой производственной системе с замкнутым циклом, подобной той, которую мы создаем, есть возможность не только быстрее и точнее собирать данные, но и гораздо быстрее извлекать и обмениваться информацией из данных, что значительно ускоряет обучения, которое происходит на каждой фабрике с использованием искусственного интеллекта», — говорит Рейд.
В прежние времена, например, эффективность на фабриках часто измерялась вручную или с помощью системы, которая была отделена от машин, которые выполняли реальную работу. «На каждом звене в производственной цепочке поставок человек интерпретирует свои данные и передает их следующему звену», — говорит Рид. «Это медленно. Это неэффективно. Это также неразумно».
Когда продукт начинается с фрагмента данных и создается с помощью 3D-принтеров с самоконтролем, становится возможным собирать и анализировать данные на всех этапах проектирования и изготовления продукта. А когда эта информация возвращается в систему, алгоритмы машинного обучения можно использовать для точной настройки производственного процесса.
Например, говорит Рейд, самая дорогая часть производства продукта с помощью 3D-принтеров — это само время печати. Наличие машин, которые могут сообщать о своей собственной эффективности и производительности, позволит компаниям вносить важные изменения в конструкцию и выбирать, какие принтеры лучше всего подходят для выполнения тех или иных проектов.
Устранение потерь времени и материалов благодаря интеллектуальной цепочке поставок может полностью демократизировать производство. В 2013 году IBM стремилась количественно оценить потенциал цифрового производства для снижения затрат. Группа исследователей во главе с Полом Броуди, мировым лидером компании в области электроники, собрала несколько предметов домашнего обихода, разобрала их, скомпилировала 3D-сканы всех частей и создала модель того, сколько денег потребуется, чтобы их воспроизвести. с 3D-принтерами и гибкой робототехникой следующего поколения.
Шаг 1: Сделайте оригинал ручной работы. Шаг 2: Сделайте снимок. Шаг 3: Изображение визуализируется с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования. Шаг 4: Модель печатается из воска на специально изготовленных 3D-принтерах. Шаг 5: Окончательная восковая модель (выше) затем используется для изготовления формы для литья. Шаг 6: Затем отливка полируется для получения конечного продукта. Коллекция восковых 3D-моделей.
"Мы обнаружили, что в течение пяти лет прошлого года каждый продукт, который мы рассматривали, был дешевле, если его частично или полностью использовать для 3D-печати", – говорит Броуди. «В прошлом вам нужно было иметь большой завод и производить, скажем, сто тысяч единиц продукции в год, чтобы быть конкурентоспособными. когда вы начнете использовать 3D-печать и гибкую робототехнику, вы сможете конкурировать по цене при десятитысячном тираже».
В идеале, по словам Рида, Matter Labs когда-нибудь достигнет точки, когда все данные, поступающие с производственной линии, — сколько времени занимает каждая сборка, как работают сопла на принтерах, хорошо ли продукт держится вместе, или рухнуло ли оно под собственным весом во время строительства — также будет использоваться для информирования на этапе проектирования. Решения, которые в противном случае потребовали бы участия наемного инженера, вместо этого будут приниматься за доли секунды компьютерными программами, которые запоминают успехи и неудачи каждого предыдущего проекта.
"Хорошо то, что нам, людям, не нужно этому учиться. Мы можем написать сценарии, которые автоматически сделают его лучше. Это существенно отличается и очень важно", – говорит Рейд.
Беседа с Полом Броди, вице-президентом и руководителем отдела мобильных технологий и Интернета вещей в Северной Америке
В: Люди называют 3D-печать следующей промышленной революцией. Что делает его таким важным?
Это заставит всех переосмыслить то, как они планируют, управляют, продают, настраивают и (и) разрабатывают продукты. Каждый элемент до и после изготовления будет меняться в зависимости от этих изменений в производственном процессе.
Все вещи, которые раньше определялись аппаратным обеспечением, которые раньше зависели от существенных физических ограничений, например изготовление пресс-формы для машинного штампа или реорганизация физической производственной линии, — все те вещи, которые требовали длительного времени выполнения, элементы с большими объемами (и) с фиксированными затратами превращаются в вещи, которые можно определить и выполнить в программном обеспечении, что фактически является почти нулевой предельной стоимостью.
И поэтому сама цепочка поставок будет чем-то, что мы можем переопределить по своему желанию, прежде всего с помощью программного обеспечения.
В: Как ваша команда пришла к этим довольно смелым прогнозам или, по крайней мере, подтвердила их?
Мы провели исследовательский проект и хотели спросить себя, насколько велико это влияние? А что мы сделали, так это купили стиральную машину, телевизор, телефон, слуховой аппарат и бритву.Мы рассмотрели эти (пять) пунктов и разобрали их. Затем мы сделали 3D-сканирование каждой детали и выяснили, сколько будет стоить восстановление каждого элемента с помощью 3D-печати.
Мы обнаружили, что в течение пяти лет прошлого года каждый продукт, который мы рассматривали, был дешевле, если частично или полностью использовать 3D-печать.
В: Что это значит для будущего производства?
Сегодня большинство этих продуктов имеют крупные централизованные производственные мощности, а затем распространяются по всему миру. При моделировании мы обнаружили, что в каждом конкретном случае производство переходит от глобальной модели к региональной модели, а затем, наконец, к локальной модели.
Таким образом, в самом крайнем случае со слуховым аппаратом буквально за 10 лет эффективнее производить слуховые аппараты в каждом городе, чем иметь крупные глобальные дистрибьюторские центры. Так что на самом деле вы говорите о локализации — демократизации — производства.
В прошлом, когда вы начали использовать 3D-печать и гибкую робототехнику, вам нужно было иметь большой завод и производить, скажем, сто тысяч единиц в год, чтобы быть конкурентоспособными по цене для стиральных машин, бритв или слуховых аппаратов. , вы конкурентоспособны по цене при тиражах от 5 до 10 тысяч.
В: Насколько сильно это повлияет на бизнес?
Это полностью меняет представление о том, какие компании могут быть конкурентоспособными. Я вырос в эпоху, когда многие отрасли консолидировались до двух-трех игроков, потому что это то, что поддерживает эффективный масштаб — вы просто не можете быть конкурентоспособными с меньшим объемом. По нашим оценкам, многие отрасли, затронутые этим, могли бы поддерживать в 10–20 раз более эффективных участников, что сделало бы набор отраслей значительно более конкурентоспособным на глобальном уровне.
Похоже, сейчас производители цифровых товаров начинают с небольших, относительно несущественных продуктов. Matter Labs специализируется на ювелирных изделиях. Другие недавно созданные компании обещают вывести на рынок индивидуальные стельки и наушники, напечатанные на 3D-принтере. Но мы также начинаем наблюдать эксперименты с протезами конечностей и живых органов, напечатанными на 3D-принтере. А в будущем мы, вероятно, будем летать на самолетах и стирать одежду в машинах, хотя бы частично изготовленных из продуктов, напечатанных на 3D-принтере.
По мере расширения возможностей 3D-принтеров будет возрастать и сложность конструкций, и объем обрабатываемых ими данных. По словам Броуди, чтобы стандартизировать продукты и предлагать гарантии, компаниям будет недостаточно учиться на собственных ошибках. Им нужно будет протестировать свои проекты с помощью сложного программного обеспечения для проверки, которое собирает информацию из множества разрозненных источников, таких как базы данных стандартов электротехники и нормативные требования Федерального авиационного управления.
«Тестирование и проверка — это то, чем вы не занимаетесь каждый день, — говорит Броди. — Но когда вам это нужно, вам в основном нужна мощность суперкомпьютера и возможность управлять данными, полученными из нескольких приложений, и хранить их. и устройства, как в помещении, так и в облаке. Что [IBM] предлагала в течение некоторого времени, так это файл [. ], который позволяет компаниям арендовать эти супервычислительные мощности для тестирования и проверки продуктов в облаке».
В будущем цифрового производства быть умным означает экономить деньги. И иногда самое разумное, что вы можете сделать, — это знать, когда вам не нужно чему-то учиться самостоятельно.
3D-принтеры — потрясающие вещи, но если судить исключительно по успехам, которые демонстрируются в Интернете, может показаться, что возможно все. Тем не менее, во многих отношениях 3D-принтеры на самом деле весьма ограничены. Поскольку успех кажется легким, а неудачу никто не демонстрирует, у людей может сложиться однобокое представление о том, что реально. Это не удивительно; за каждым блестящим 3D-отпечатком, раздвигающим границы технологии, скрываются опечатки и пробные образцы.
Если вы когда-либо думали о том, чтобы заняться 3D-печатью, или вам интересно, какие ожидания реалистичны, читайте дальше, потому что я собираюсь объяснить, откуда берутся объекты и как распознать, подходит ли что-то хорошо (или плохо). для 3D печати. Важно понять, что у принтеров есть ограничения, и получить представление об этих ограничениях. Результатом будет лучшее понимание того, что они могут сделать и какие проблемы они могут надежно решить.
У 3D-принтеров есть ограничения
Недавно я разговаривал с человеком, который хотел узнать, поможет ли 3D-принтер решить проблему, с которой он столкнулся.Слушая, как они описывают свои нужды, я понял, что уже много раз слышал все это раньше.
Мой коллега на самом деле имел довольно хорошее представление о том, на что способны принтеры в теории. Но они очень мало понимали, чего принтеры не могут делать, и это несоответствие оставило их немного в стороне, когда дело дошло до практических применений. Чтобы восполнить этот пробел, вот несколько советов, которые помогут каждому понять, с чем 3D-принтеры не справляются.
Они не создают объекты без усилий
Ремонт предметов домашнего обихода — распространенный случай, но 3D-принтеры не работают как копировальные аппараты для объектов и не заменяют потерянные или сломанные вещи волшебным образом. В настоящее время нет практического способа сделать несколько снимков сломанной детали и попросить кого-нибудь напечатать новый, а также нет быстрого и простого способа сделать копии существующих объектов.
В идеале, если кому-то требуется запасная часть для ремонта предмета домашнего обихода, процесс начинается с поиска детали в Интернете по производителю и номеру модели. Затем пользователь загружал 3D-модель отсутствующей или сломанной детали и распечатывал замену одним нажатием кнопки. Мы еще не там. В Интернете доступно множество 3D-моделей, но у нас нет библиотек обслуживаемых пользователем деталей для готовых изделий, доступных для скачивания и печати.
3D-принтеры могут создавать объекты только из 3D-моделей, а 3D-модели создаются кем-то с помощью программы САПР. Сначала необходимо создать 3D-модель, потому что без модели 3D-принтер бесполезен.
Создание вещи означает работу с САПР
Если объект еще не существует в виде 3D-модели, его необходимо создать. К счастью, в Интернете уже есть ошеломляющее количество моделей полезных гаджетов, инструментов и безделушек, готовых к загрузке из таких мест, как Thingiverse, PrusaPrinters, MyMiniFactory и других. Эти модели уже существуют и по большей части готовы к 3D-печати.
Однако, если требуется, чтобы объект взаимодействовал с чем-то другим (например, сменной частью устройства), то 3D-модель для этого объекта, скорее всего, еще не существует. Его нужно будет тщательно спроектировать с нуля, а обратный инжиниринг механического проекта — это процесс, который потребует множества тщательных измерений и испытаний в дополнение к работе с САПР. Вероятно, потребуется доступ как к ремонтируемой вещи, так и к заменяемой сломанной детали. Работа может быть как послеобеденной, так и многодневной.
Методы 3D-сканирования, такие как фотограмметрия, могут быть полезны, но сканирование — это только инструмент, помогающий другим дизайнерским работам; это еще не избавляет от необходимости выбирать пакет САПР и начинать проектирование. Хороший пример того, как 3D-сканирование может помочь в процессе проектирования, хорошо продемонстрирован в этом проекте по 3D-печати пользовательской панели управления, чтобы она соответствовала сложной форме.
Некоторые вещи плохо печатаются в 3D
Для надежной печати 3D-модель должна быть разработана с учетом сильных и слабых сторон 3D-принтера. Всегда нужно использовать сильные стороны инструмента, и 3D-принтеры не исключение. Точно так же, как настольная пила — неподходящий инструмент для резки кривых, некоторые формы и геометрия деталей не так легко напечатать в 3D.
Для любителей 3D-печати наиболее доступны два типа 3D-печати: на основе нити (FDM) и на основе смолы (SLA). Оба строят объект слой за слоем, начиная с плоской платформы для сборки, при этом каждый новый слой кладется на основу предыдущего. Из-за этого некоторые вещи печатаются проще и надежнее, чем другие.
Как можно узнать, будет ли объект проблематичным для 3D-печати, не имея большого опыта? Ниже приведен простой контрольный список потенциально проблемных функций. Чем большему количеству элементов в этом списке соответствует объект, тем больше вероятность того, что у объекта возникнут проблемы.
- Есть ли у объекта недостаточно плоская поверхность для использования в качестве основания или у него очень маленькое основание по сравнению с остальной частью модели? Такие модели часто сложнее распечатать, чем модели с устойчивыми плоскими основаниями.
- Объект очень большой или очень маленький? Размер объекта может быть проблемой и может зависеть от принтера и типа материала.
- Модель имеет тонкие стенки или мелкие детали? Тонкие стены часто являются слабым местом.
- Зависит ли модель от жестких допусков и точных размеров? Если это так, возможно, потребуется поэкспериментировать, чтобы получить правильный результат.
- Есть ли выступающие элементы, плохо связанные с остальной частью модели? Чем больше деталей выступает, тем сложнее будет печатать.
Для тех, кто работает руками, вот метод оценки, настолько же интуитивный, сколь и простой: легко ли построить объект из мокрого песка, как если бы кто-то строил замок из песка?Если это так, то, вероятно, он отлично подойдет для 3D-печати.
3D-принтеры великолепны, пока вы играете по их правилам
3D-принтеры не работают без сбоев каждый раз и не работают надежно. Работать с 3D-принтером и обслуживать его несложно, но это навык, приобретаемый с опытом. Вполне возможно повредить принтер неосторожным обращением с ним. В идеале нужно просто нажать кнопку и потягивать маргариту, пока машина не выдаст идеально готовую деталь. К сожалению, это относится к 3D-принтерам не в большей степени, чем к любому другому электроинструменту.
Чтобы было ясно, 3D-печать – одна из лучших вещей, которые произошли с любителями за последнее десятилетие, и ее преимущества не ограничиваются теми, кто создает объекты с нуля. Например, печать миниатюр для настольных игр — это ниша, которая, вероятно, в одиночку продвинула SLA-печать любителей туда, где она находится сегодня. В результате хакеры по всему миру получили выгоду, упростив добавление SLA-принтера к рабочей среде как никогда раньше.
Успех — это здорово, но важно также знать, в чем 3D-принтеры не справляются. Имея лучшее представление о том, что принтеры делают плохо, вдумчивый хакер не только находится в гораздо лучшем положении, чтобы решить, является ли покупка 3D-принтера хорошей идеей, но также будет иметь лучшее представление о том, сколько пива может принести дружественная печать. стоит.
За последние несколько лет 3D-печать стремительно менялась и развивалась, и открывалось все больше и больше возможностей, особенно с точки зрения материалов, которые можно печатать на 3D-принтере. Нейлон, пластик, многие металлы... существует множество материалов, которые можно использовать для 3D-печати объекта.
Однако эта технология все еще довольно молода и имеет ограничения. Многие материалы не могут быть напечатаны в 3D (пока). Это связано с тем, как работают эти материалы, а также с тем, как работают 3D-принтеры.
3D-принтерам нужен материал, который можно расплавить или (в случае с металлами) превратить в порошок, а затем снова превратить в твердый материал. Технология вошла в использование с пластиками, которые можно превратить в форму, которой можно манипулировать, а затем снова затвердеть, приняв желаемую форму. Так работают все формы 3D-печати. Мы нашли способы сделать это с металлами, используя методы спекания и связующие вещества, а также способы ускорить процесс закалки.
Любой материал, который работает иначе, нельзя использовать в 3D-печати. Также важно, что, даже если материал можно расплавить в пластичную форму, а затем один раз затвердеть в желаемой форме, он должен сделать это в течение определенного периода времени в открытых (или, по крайней мере, не слишком специализированных) условиях. . К материалам, которые нельзя использовать в обычной 3D-печати, относятся дерево и керамика.
Если вам нужен настоящий деревянный объект, вам нужно вырезать его или использовать другие субтрактивные методы изготовления. Дерево не плавится при высоких температурах; он загорается. Можно напечатать на 3D-принтере пластик с добавлением древесных волокон, которые придают ему текстуру и ощущение дерева. Он не такой прочный, как твердая древесина, и не такой приятный на ощупь, но это только начало.
Для керамики ограничение связано с методами охлаждения. Это меняется вместе с технологиями, и несколько компаний разработали керамические принтеры, которые вот-вот появятся на рынке. Керамика используется во многих отраслях промышленности, что делает ее очень востребованной в качестве материала для 3D-печати.
3D-печать может работать со многими материалами после их модификации, включая стекло и различные металлы. Типичным ограничением является стоимость. Модификация может быть обширной — например, превращение стекла и металла в порошок, который должным образом взаимодействует со связующим или лазером, может быть трудным и дорогим. Некоторые материалы просто дороги, например, медь. 3D-принтеры широко разрабатывались компаниями, университетами и другими группами, поэтому можно печатать стеклом и даже наноматериалами, но это не значит, что это легко. 3D-принтеры использовались для создания продуктов питания, но для большинства из нас по-прежнему дешевле делать обычные продукты питания. Это постоянно меняется, поскольку потенциал 3D-печати означает, что много денег и времени тратится на расширение ее возможностей и снижение ее стоимости.
В Jawstec мы всегда в курсе последних разработок в области технологий и материалов для 3D-печати. Независимо от того, ищете ли вы прототип или готовый продукт, 3D-печать может дать ответы для вас и ваших проектов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость дизайна 3D-печати, чтобы мы могли ответить на ваши вопросы и приступить к реализации вашего проекта уже сегодня.
Отправить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для уменьшения количества спама. Узнайте, как обрабатываются данные ваших комментариев.
Читайте также: