Как спаять напильник в домашних условиях

Обновлено: 06.07.2024

< бр />

Ятритриведи

ЯтриТриведи
Писатель

Одним из видов искусства, который действительно ценят гики, является пайка, но не все из нас знают, как правильно это делать. Этот навык легко добавить в ваше резюме компьютерного гения, так что давайте узнаем, как это сделать, и рассмотрим несколько старых готовых проектов.

Что такое пайка?

Паяльник – это инструмент с металлическим наконечником, который сильно нагревается. Мы говорим о 800 градусах по Фаренгейту, хотя вы можете регулировать температуру на хорошем утюге. Его работа заключается в передаче тепла таким вещам, как провода, выводы транзисторов и контактные площадки на печатных платах. После того, как соответствующие области должным образом нагреты, наносится припой. Если вы планируете паять, то лучше потратить 30-40 долларов на 20-30-ваттный утюг, а не на дешевый 15-долларовый. Вы получите инструмент с более длительным сроком службы, который будет работать в гораздо более широком спектре приложений, и при этом вы получите надлежащий контроль нагрева. Существуют также паяльные пистолеты, но их следует использовать только при ремонте толстых кабелей и ни в коем случае не на печатных платах, так как через наконечники проходит напряжение, которое может повредить чувствительную электронику.

Припой представляет собой тонкую трубку, обычно свернутую в катушки, изготовленную из различных металлических сплавов. Его задача состоит в том, чтобы удерживать отдельные компоненты вместе. Отдельные компоненты и их количество могут варьироваться, но для компьютерной электроники обычно используется 60% олова и 40% свинца. Бессвинцовый припой также доступен, хотя он имеет более высокие температуры плавления и меньшую «смачиваемость», а это означает, что вам может понадобиться более качественный паяльник для его использования, а его удаление может быть более утомительным. Бессвинцовый припой более безопасен для окружающей среды и имеет другие преимущества, и они работают более или менее одинаково.

Внутренняя часть трубки заполнена «флюсом», веществом, которое устраняет окисление и помогает очищать поверхности, участвующие в процессе сплавления. Для использования в электронике вам нужен припой с канифольным сердечником и флюсом. Кислотный флюс используется в сантехнике, и кислота может повредить чувствительные компоненты на печатных платах.

Безопасность превыше всего!

Многие, кто никогда не пользовался паяльником, боятся повредить технику, но важнее опасность для себя! Паяльники сильно нагреваются (подумайте, а сам припой — это расплавленный металл. Обязательно надевайте защитные очки, держите свободную одежду и волосы подальше от дороги и будьте осторожны с пальцами. А еще лучше используйте защитные перчатки. Припой может содержать свинец , так что не забудьте тщательно вымыть руки после работы с ним.Также очень важно работать в хорошо проветриваемом помещении, потому что пары канифоли могут повредить ваши легкие при вдыхании.Честно говоря, это больше здравого смысла и подготовки, чем что-либо . Просто примите надлежащие меры предосторожности, и все будет в порядке.

Очистка и лужение наконечника

Чтобы должным образом проводить тепло, паяльник должен быть очищен от старого припоя. После воздействия воздуха он окисляется и, таким образом, изолирует от тепла. Мы хотим, чтобы тепло проводилось, чтобы мы могли применить все быстро и эффективно. Грязный наконечник означает, что вам придется держать утюг дольше и есть риск теплового повреждения печатной платы, а этого никто не хочет. Держите под рукой влажную губку, и после того, как паяльник полностью нагреется, осторожно соскребите его о губку, чтобы удалить старый припой. Кончик должен быть красивым и блестящим или, по крайней мере, очень близким к этому.

Далее мы собираемся "лужить" наконечник. Это защитит наконечник и позволит лучше проводить тепло за счет присутствия нового припоя. На горячий утюг осторожно нанесите небольшое количество свежего припоя и покройте жало. Он все еще должен быть блестящим, если вы все сделали правильно. Как только вы залудите наконечник, вы должны начать спаивать компоненты вместе. После каждых нескольких стыков очищайте и заново лужите, а затем снова перед тем, как убрать утюг на хранение. Это действительно поможет увеличить срок службы вашего инструмента.Таким образом, хороший паяльник может прослужить долгие годы.

Соединение частей

Держите утюг в ведущей руке и длинный кусок припоя в другой руке. При пайке двух компонентов вместе вы хотите прикоснуться паяльником к области, где они соединяются. Удерживайте его там около секунды, затем проведите припоем под кончиком утюга, прижав его к печатной плате (см. изображение выше, курсор указывает на припой). Держите его еще секунду или две, добавляя необходимое количество припоя. Это количество будет варьироваться в зависимости от проекта, области применения и диаметра припоя, поэтому сверяйтесь с инструкциями и изучайте изображения, чтобы получить представление о конечном результате.

Это действительно важно. Сначала удалите припой и продолжайте удерживать утюг еще секунду. Это позволяет припою продолжать плавиться и образовывать хорошее соединение. Затем можно удалить железо. Весь процесс не должен занимать более 5 секунд, обычно вы стремитесь к 3–4 секундам.

Подождите несколько секунд и не мешайте припою. Он очень быстро остывает, но движение или дуновение на стык могут привести к его порче. Плохое соединение припоя будет выглядеть очень окисленным, слишком тусклым и зернистым. Это также выглядит как шарик припоя, образовавшийся на этом участке. Хорошее соединение должно быть гладким и равномерным, а его стороны будут вогнутыми. Он не будет выглядеть как приподнятый мяч, он будет выглядеть плоским.

Отпайка

При удалении соединения или устранении ошибки часто можно выполнить повторную пайку поверх оригинала и добавить немного нового припоя. Если вы хотите сделать дополнительный шаг и сделать это правильно, вы можете полностью удалить старый припой и начать с новой рабочей области. Для этого можно использовать два инструмента: вакуумную присоску для припоя или фитиль для припоя.

Отсос для припоя – это, по сути, крошечный ручной насос, похожий на шприц. Он создает и использует вакуумное давление, чтобы отсосать припой от того, на чем он находится. Это отличный инструмент, и он хорошо работает.

Фитиль для припоя представляет собой медную ткань, к которой приклеивается старый припой. Это дороже и это расходный материал, поэтому я обычно не рекомендую его. Тем не менее, некоторые виды работ значительно выиграют от чистых последних штрихов, которые обеспечивает фитиль припоя. Оба инструмента имеют свои сильные стороны, и есть вероятность, что в вашей карьере пайка вам придется время от времени использовать именно тот или другой. Очень важно иметь чистое рабочее место, так как это обеспечивает наилучшие результаты и сводит к минимуму риск повреждения.

Пайка не представляет особой сложности. Вам просто нужно сосредоточиться, держать твердую руку и быть в безопасности. Хороший паяльник окажется прекрасной инвестицией, которая приведет к гораздо более широкому выбору компьютерных проектов в вашем распоряжении. Теперь, когда вы знаете, как это сделать, потренируйтесь, чтобы быть готовым продемонстрировать свои навыки!

У вас есть собственные советы по пайке? Делитесь своими горячими историями в комментариях!

<р>
РИС. 1. Спилите коррозию с верхней части паяльника или пистолета.

<р>
РИС. 2 – Важна форма жала паяльника или пистолета.

<р>
РИС. 3 - Нанесите тонкий равномерный слой припоя на жало паяльника или пистолета. Это называется "лужением".

<р>
РИС. 4. Держите под рукой чистящую подушечку или кусок стальной ваты для очистки точки во время пайки.

КАК ПОДГОТОВИТЬСЯ К
ПАЯКЕ

<р>
РИС. 6 - Тщательно очистите весь металл для пайки.

<р>
РИС.7. В некоторых случаях необходимо применить дополнительный флюс.

<р>
РИС. 8. Когда вы припаиваете поверхность с покрытием, сначала необходимо снять покрытие.

<р>
РИС. 9 - Нанесите тонкий слой припоя на очищенные провода.

<р>
РИС. 10 – Сместите места соединения, чтобы избежать короткого замыкания.

<р>
РИС. 11. Бумажный стаканчик отлично подходит для пайки проводов.

<р>
РИС. 12 - Держите утюг или пистолет под проводами и подавайте припой сверху.

КАК ПАЯТЬ РАЗЛИЧНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Уровень квалификации: средний

Обзор

Компоненты для поверхностного монтажа часто пугают людей. Для меня переход от макетных плат и перфорированных печатных плат к созданию схем в Altium и использованию мельницы для печатных плат был огромным событием. Мне больше не приходилось тратить целый день на пайку перемычек вокруг перфорированной платы, переплетая провод за проводом только для того, чтобы обнаружить, что что-то не работает. Все это очень расстраивало.

Когда меня наняли в SparkFun, я переключился с Altium на Eagle, и вместо фрезерования печатных плат у меня был легкий доступ к BatchPCB.

Однако недавно я начал проектировать печатную плату с множеством светодиодов, множеством поворотных энкодеров и множеством выходов для реле. Попытка упаковать эту плату сквозными компонентами, такими как резисторы и транзисторы, была сложной задачей и привела к необходимости увеличить размер платы больше, чем мне бы хотелось. Увеличенная площадь доски также привела к очень высокой стоимости доски. Если бы только был способ сделать плату меньше, но при этом получить тот функционал, который мне был нужен. Но конечно! Используйте компоненты для поверхностного монтажа. Устройства поверхностного монтажа (SMD) очень маленькие и занимают меньше места! Раньше я никогда не думал об использовании компонентов для поверхностного монтажа, но, поскольку у меня были для этого ресурсы, пришло время учиться.

Однако осталась одна проблема, как припаять компоненты SMD. Я не хотел припаивать каждый компонент вручную. Это было бы очень утомительно и отнимало бы много времени. Мне нужно было уметь быстро и легко наносить паяльную пасту. Мне нужен был трафарет. В SparkFun мы используем металлические трафареты. Они прочные и рассчитаны на тысячи сборок. Хотя они дорогие. Не очень практично для сборки одной или двух досок. Особенно, если это прототипы и их дизайн может измениться.

До нас дошли слухи о том, что люди создают собственные трафареты, используя виниловую пленку и плоттер. Но в чем был секрет? Как они это делают? Очень скоро я получил ответ.

В этом уроке мы поговорим о создании трафаретов паяльной пасты из файлов платы в Eagle.

Требования

Eagle 6.2.0 — дизайн печатной платы
Bullzip PDF Printer — бесплатный PDF-принтер
Adobe Illustrator CS5
Cutting Pro (в комплекте с Robo Pro)

Graphtec CE5000-40 Craft Robo Pro Резак для винила
Матовый полипропилен HP
Сковорода (или что-нибудь для оплавления доски)

Примечание. Adobe Illustrator не требуется. Craft Robo Pro создала плагин для Illustrator, который упрощает ориентацию ваших файлов для вырезания. Если вам нужно что-то бесплатное, Inkscape подойдет. Имейте в виду, однако, потребуется некоторая практика, чтобы вырезать ваши файлы в нужной ориентации и месте без использования плагина.

Шаг 1. Разработайте печатную плату и изготовьте ее

Для удобства я буду использовать файлы Arduino Pro eagle, найденные на веб-сайте SparkFun. Если вы никогда не использовали Eagle, здесь есть отличная серия руководств, которые помогут вам начать работу! Я собираюсь пропустить все это и сразу перейти к товару. Я отправил свои файлы в BatchPCB и в мгновение ока получил обычную плату Arduino Pro. Вы не используете BatchPCB. Вы можете сделать свою доску такой, какой захотите.

Шаг 2. Изолируйте слой пасты

Теперь мы хотим подготовить файл для вырезания. Откройте файл .brd из вашего проекта. Если вы используете горячие клавиши SparkFun, F8 и F11 откроют вам наш «стандартный» вид слоев. Не беспокойтесь об этом, если у вас нет горячих клавиш. В любом случае нам не нужно долго видеть эти слои.

Нажмите на изображения, чтобы рассмотреть их ближе

Далее нажмите кнопку «Отображение» (также в разделе «Вид» -> «Показать/скрыть слои»). Отключите все слои, кроме tCream. Вы должны увидеть что-то похожее на картинку ниже. Это подушечки, на которые будет наноситься паста.

Это хорошо, но нам не нужна заливка штриховкой. Если мы оставим его там, резак будет резать по всем этим линиям. Чтобы удалить их, выберите слой tCream и нажмите кнопку «Изменить». Щелкните параметр «Стиль заливки» и измените его на сплошной. Нажмите "ОК".

Если все работает правильно, вы должны увидеть слой tCream без заливки внутри полей!

На этом этапе вам понадобится принтер .pdf. Там есть несколько бесплатных. Вы можете использовать любой, какой захотите. Я выбираю Bullzip без особых причин. Зайдите на их сайт и установите копию на свой компьютер. После установки откройте резервную копию файла платы. Перейдите в «Файл» -> «Печать» и выберите «Bullzip PDF Printer». Убедитесь, что «Коэффициент масштабирования» равен 1. В противном случае ваш трафарет не будет правильно помещаться на вашей доске.

Нажмите OK и дождитесь появления следующего окна.

Убедитесь, что выбран формат PDF, и нажмите "Сохранить". Кроме того, обязательно обратите внимание на то, где вы его сохраняете!

После завершения у вас должен получиться PDF-файл, который выглядит следующим образом:

Шаг 3. Знакомство с машиной

Это наш 15-дюймовый виниловый резак Graphtec CE5000-40 Craft Robo Pro. По сути, это нож с мозгом. По сути, он работает как струйный принтер: сочетание очень точных движений по осям X и Y позволяет ему резать очень сложные формы.

Здесь вы можете увидеть крошечное режущее лезвие.

Шаг 4. Подготовьте носитель

Нет, мы не собираемся оповещать газеты и журналы. Я говорю о вашем трафаретном материале. Здесь, в SparkFun, у нас есть огромный рулон винила. Поскольку для этого материала требуется липкая подложка, нам нужно вырезать часть винила, которая поместится в машине. Липкая подложка удерживает винил на месте во время его резки.

Нам нужен кусок, который поместится на липкой подложке, например:

Шаг 5. Подготовьте PDF-файл

На данный момент мы могли просто распечатать его на режущем плоттере. Обратите внимание, как слой tCream оказался в центре страницы? Это создаст много потраченного впустую материала. Так как мы все о том, чтобы быть лоскутным, давайте немного отредактируем файл. Вы также можете отрегулировать выравнивание в параметрах печати, но мне хотелось бы знать точно, как размещен мой файл, прежде чем я его вырезаю. Это также будет полезно, если вы хотите одновременно вырезать несколько копий или разных трафаретов.

Я собираюсь использовать Illustrator, потому что, как я уже упоминал ранее, у него есть хороший подключаемый модуль, который упрощает его использование. В CorelDraw также есть подключаемый модуль для этого резака, но мне не очень повезло заставить его работать. Если у вас нет Illustrator, Inkscape будет работать нормально. Лучше всего: это бесплатно! Имейте в виду, однако, что мне было трудно точно знать, где файл будет вырезан на виниле по отношению к тому, где он находится на вашем экране без плагина. Однако после небольшой практики это не должно быть проблемой.

Откройте файл .pdf в выбранной вами программе. Я обнаружил, что это помогает установить размер страницы в соответствии с размером винила, на котором вы будете резать. Мне нравится иметь возможность точно видеть, как все будет вырезано. Обязательно добавьте границу вокруг подушечек tCream. Таким образом, вам не придется вырезать его вручную на финише. Расположите PDF-файл так, чтобы он находился в углу страницы.

На данном этапе, если вы не используете Illustrator или CorelDraw, вам придется отправиться в неизвестность самостоятельно. Требуется несколько попыток, чтобы выяснить, как будет вырезаться трафарет по отношению к макету вашего экрана.

Если вы используете Illustrator или CorelDraw, сейчас самое время использовать подключаемый модуль!

Шаг 6. Вырежьте!

На этом этапе мы можем отправить задание на плоттер, если хотите. Однако есть несколько настроек, которые вы можете сделать на машине, включая скорость, силу и качество. Каждый из них изменит качество вашего трафарета. Вы хотите, чтобы усилие было достаточно большим, чтобы разрезать винил, но не настолько сильным, чтобы разрезать липкую подложку. Резка на более высокой скорости позволит быстрее получить трафарет, но если резать слишком быстро, вы начнете рвать углы прямоугольников. Есть лучшее место, которое дает вам хорошую скорость и хорошее качество!

На этой вкладке мы можем изменить несколько переменных, наиболее важной из которых является размер носителя. Установите его в соответствии с размером винила на липкой подложке.

На другой вкладке мы можем установить самые важные переменные из всех: скорость, силу и качество. Вам нужно будет поэкспериментировать с вашим резаком, чтобы увидеть, что работает лучше всего. У каждого материала свои настройки.

После загрузки материала мы нажимаем «Отправить», и машина его вырезает!

Вы заметите, что винил очень неровный вокруг контактов Atmel IC. Штифты такие маленькие и расположены так близко друг к другу, что машина рвет винил. Не беспокойтесь об этом, мы вернемся к этому позже.

Если вы используете Inkscape для этой части, используйте панель управления на резаке, чтобы установить скорость, усилие и качество перед отправкой задания.

Шаг 7. Нанесите паяльную пасту

Теперь, когда трафарет вырезан, мы можем использовать его для нанесения паяльной пасты на нашу плату. Это довольно просто: просто выровняйте трафарет, крепко держите его одной рукой, а другой рукой вытащите шпатель из этой руки. При сильном нажатии вы получите хороший тонкий слой паяльной пасты на контактных площадках! Если присмотреться, то между контактами ATMEL есть паста. Это нормально, мы позаботимся об этом позже! Если вам нужно освежить в памяти трафареты паяльной пасты, ознакомьтесь с учебным пособием Нейта!

Шаг 8. Установите компоненты на место

Мы почти у цели! Поместите компоненты на свои места с помощью пинцета. Не забудьте обратить внимание на любые компоненты, которые имеют полярность и, конечно же, на микросхему Atmel! Паяльная паста будет удерживать компоненты на месте, будьте осторожны! Здесь у меня есть два из всех необходимых компонентов для сборки Arduino Pro 5 В.

Шаг 9. Время перекомпоновки

После того, как все компоненты установлены, мы готовы нагреть платы и все припаять. Ознакомьтесь с этим руководством по перекомпоновке, если вам нужна дополнительная информация!

Шаг 10. Контроль повреждений

Помните, как мы видели ранее, что область трафарета вокруг интегральной схемы Atmel порвалась?Вполне возможно, что из-за этого какие-то выводы на микросхеме перемкнулись. Нет проблем. Используйте фитиль для припоя, чтобы удалить перемычки, оставив вам готовую печатную плату! Посмотрите здесь руководство по SMD.

Наконец-то перемычки убраны. Я использовал увеличительное стекло, чтобы очень внимательно рассмотреть и проверить наличие других проблем, прежде чем включить его.

Наконец - Программа

Наконец-то мы готовы его протестировать. Я подбежал к Тео, нашему эксперту по контролю качества и диагностике, и попросил его установить на него загрузчик Arduino. После некоторого ожидания доска загорелась и запустился блинк-скетч! Успех!

Заключение

Итак, у вас есть возможность создавать свои собственные трафареты и использовать их. Для одного человека покупка этого резака может быть исключена. Для группы людей, вроде хакерского пространства, это было бы отличной инвестицией! Теперь все, что вам нужно сделать, это научиться травить свои собственные платы с медным покрытием, и вы будете готовы запустить свою собственную производственную линию!

Надеюсь, этот урок был вам полезен! Пожалуйста, не стесняйтесь оставлять любые вопросы или комментарии ниже, и я постараюсь ответить! Или, если вы просто хотите покричать, вы можете сделать это и здесь.

По сравнению с молотком или электрической отверткой, не так много случаев, когда вам понадобится паяльник для ремонта. Сказав это, мы считаем, что есть много оправданий для включения небольшого паяльного инструмента и крошечного рулона припоя в ваш домашний набор инструментов. Учитывая стоимость всего одного ремонта, паяльный инструмент может сэкономить вам более чем в десять раз больше, чем вы заплатили за него. «Для чего, — спросите вы, — можно использовать паяльник?» Динамики в каждом радиоприемнике в вашем доме соединены пайкой. В вашем телевизоре, телефоне, компьютере, стереосистеме, видеомагнитофоне, магнитофоне, посудомоечной машине, плите, духовке, холодильнике, небольших электроинструментах, блендере, кухонном комбайне, тостере и т. вы называете это. Все в вашем доме, где обычно используется электричество, будет иметь как минимум пару паяных соединений. Ремонт мелкой бытовой техники начинается с 25 долларов и выше. Паяльник и небольшой рулон припоя можно купить менее чем за 6 долларов. Да, вы можете потратить 35 долларов или больше на паяльное оборудование, но есть вероятность, что вам никогда не понадобится такой модный инструмент. Тот, что у нас стоит 12 долларов США.

Пайка – это процесс, при котором для соединения металлических поверхностей используется расплавленный металл. Для домашнего ремонта мы изучим пайку медных проводов, которые используются в обычных бытовых инструментах, приборах и электронном оборудовании. Пайка серебром и другие виды пайки здесь не рассматриваются.

Самое замечательное в пайке то, что в этой колонке можно найти все, что вам нужно знать для хорошего соединения. Это, без сомнения, один из самых простых известных нам проектов «сделай сам». Никакой тяжелой работы, никаких запутанных схем забивания гвоздей, никакой книги правил или справочного руководства. Это так же просто, как 1-2-3: 1) очистите провода, чтобы они блестели, 2) плотно скрутите провода вместе и закрепите соединение зажимами, и 3) нагрейте один конец соединения жалом паяльника. . Через мгновение или два коснитесь другого конца соединения припоем — продолжайте держать паяльник напротив провода. Нагретая проволока расплавит припой, и он сразу же начнет течь к концу соединения, нагреваемому паяльником. Расплавленный металл всегда будет течь к источнику тепла. Когда припой достигает паяльного пистолета, соединение выполнено. Самая трудная часть всего процесса — удерживать все неподвижно достаточно долго, чтобы припой остыл (несколько секунд). В качестве зажимов попробуйте использовать одну или две прищепки для белья, пару зажимов-пинцетов или пару маленьких тисков. Вы можете не разбить большой палец, выполняя этот самодельный проект, но при небольших соединениях большой палец будет мешать.

Существует несколько способов очистки подключаемых проводов. Помните, что вся припаиваемая проволока должна быть яркой и блестящей — не только кончик проволоки, а вся проволока, которая будет припаиваться. Припой абсолютно не прилипнет к грязной поверхности. Для очистки можно использовать наждачную бумагу, наждачную бумагу, стальную вату, напильник или перочинный нож.Поскольку бритвенный нож всегда можно найти в нашей сумке для инструментов, мы используем именно его. Все, что мы делаем, это кладем лезвие на проволоку (перпендикулярно ей) и протираем острую кромку по длине проволоки. Коррозия, обесцвечивание и все остальное проходит сразу. Закрутите проволоку и продолжайте царапать, пока она не заблестит со всех сторон. Мы находим крошечный напильник более удобным, чем наждачная бумага, для очистки клемм и соединительных штырей. Наждачная бумага имеет тенденцию оставлять гранулированный беспорядок внутри некоторых предметов. В худшем случае вам, возможно, придется пылесосить, когда вы закончите.
После того, как все будет очищено, провода можно скрутить вместе или продеть провод через клемму, а затем скрутить вокруг нее. В любом случае идея состоит в том, чтобы изначально закрепить соединяемые элементы до начала пайки. Затем используются зажимы, чтобы удерживать соединения во время пайки. Скручивание проволоки также увеличивает прочность соединения.

После того, как все очищено и закреплено на месте, следующим шагом будет расплавление припоя. Что бы вы ни делали, не плавьте припой жалом паяльника. Само соединение нагревается паяльником, и горячее соединение плавит припой. Когда контакт между паяльником и соединением нарушается, соединение охлаждается и припой начинает затвердевать. Как только припой полностью затвердеет, соединение будет завершено. Поскольку припой всегда течет к источнику тепла, соединение будет намного прочнее, если жало паяльника держать за одну сторону соединения, а припой — за другую — или эндо-эндо!

Лучший припой для электромонтажных работ — 60-40. Шестьдесят процентов олова и сорок процентов свинца. Перед пайкой соединения необходимо нанести слой флюса. Флюс — это паста, которая помогает удалить остатки потускнения или коррозии. Это также помогает расплавленному припою свободно течь. Для достижения наилучших результатов не используйте кислотный флюс для электрических соединений. Канифольный флюс - это то, что вам нужно. А еще лучше купите припой с флюсовым сердечником и убейте двух зайцев одним выстрелом. Спрашивайте смоляной кор 60-40.

Наконец, поддерживайте свой паяльник (или паяльник) в хорошем состоянии, сохраняя жало чистым и луженым. Залужить жало паяльника очень просто. Отшлифуйте или напилите его, пока медь не покажется. Затем нагрейте утюг и прикоснитесь к горячему наконечнику свежим припоем. Требуется лишь небольшое количество. Дайте утюгу остыть и сохраните его для следующего раза. И удачи!

Чтобы получить дополнительные советы и информацию по благоустройству дома, посетите наш веб-сайт или позвоните в любое время по телефону 1-800-737-2474! Все, что вам нужно сделать, это оставить свое имя, номер телефона и свой вопрос.

Являясь сплавом меди и цинка, латунь совместима с медью, и производители производят многие распространенные сантехнические фитинги из этого материала. Припой прилипает к латуни так же хорошо, как и к меди, поэтому фитинги обычно отливаются со шлицевыми соединениями, чтобы их можно было припаять к трубам. Легко паять медную сантехнику, если вы делаете это правильно, но проблематично, если вы допустили ошибку, и распространенная ошибка заключается в пайке труб, когда по ним стекает вода. Однако, если трубы и фитинги сухие, у вас не должно возникнуть проблем с водонепроницаемостью.

Подготовьте трубу, к которой вы собираетесь припаивать латунный фитинг, предварительно полностью перекрыв воду, чтобы с конца не капала вода. Если труба установлена горизонтально и внутри нее скапливается вода, протрите ее тряпкой.

Зачистите конец трубы напильником, если вы резали его ножовкой. Удалите окисление и грязь наждачной бумагой с зернистостью 120. Правильная подготовка трубы обеспечивает адгезию припоя.

Нанесите флюс для пайки на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть латунного фитинга с помощью небольшой кисточки. Кисть обычно идет в комплекте с флюсом. Наденьте фитинг на трубу и поверните его в правильную ориентацию.

Нагревайте соединение пропановой горелкой, пока флюс не закипит. Когда это произойдет, он станет черным и начнет дымиться. Когда это произойдет, уберите огонь.

Разверните катушку бессвинцового припоя и прикоснитесь наконечником к стыку, как только отключите нагрев. Полностью перемещайте припой вокруг трубы, пока он плавится и просачивается в соединение. Работайте быстро. Металл остается достаточно горячим, чтобы расплавить припой всего несколько секунд.

Припаяйте второе соединение фитинга, как только припой в первом соединении потускнеет и затвердеет. Дайте фитингу остыть в течение 10–20 минут, прежде чем прикасаться к нему.

Читайте также: