14-нанометровые процессоры что это такое
Обновлено: 21.11.2024
За последний год много было сказано о 14-нанометровом техпроцессе Intel, и, по общему признанию, это касается не только общественности, но и Intel. Являясь одним из последних производителей интегрированных устройств и ведущим производителем полупроводников в мире, Intel задавала и продолжает задавать тон в полупроводниковой промышленности. Это означает, что усилия Intel по нарушению законов физики примерно каждые два года знаменуют собой важную веху в продолжающемся развитии полупроводниковых технологий и предлагают своего рода дорожную карту того, чего могут ожидать другие производители полупроводников.
С этой целью в то время, когда запуск новых технологических узлов стал более сложным и дорогостоящим, чем когда-либо, 14-нм техпроцесс Intel особенно важен. Хотя опасения по поводу немедленного прекращения действия закона Мура остаются преувеличенными и сенсационными, нельзя отрицать, что продолжать действовать в соответствии с законом Мура стало только труднее. И поскольку компания находится на переднем крае производства полупроводников, если кто-то и увидит убывающую отдачу от закона Мура в первую очередь, так это Intel.
Сегодня корпорация Intel стремится развеять эти опасения. Одновременно с сегодняшним эмбарго на 14-нанометровую технологию Intel и предварительным просмотром нового процессора Intel Core M на базе архитектуры Broadwell в 2014 году Intel проведет презентацию, получившую название Advancing Moore's Law. Intel, со своей стороны, очень гордится своими достижениями. в течение последних нескольких лет, чтобы воплотить в жизнь свой 14-нм процесс, и теперь, когда этот процесс находится в массовом производстве на их 14-нм заводе в Орегоне и тиражируется в других странах по всему миру, Intel, наконец, готова поделиться дополнительной информацией о 14-нм техпроцессе.
Мы начнем рассмотрение 14-нанометрового техпроцесса Intel с рассмотрения производительности Intel. Урожайность важна по целому ряду причин, и в случае с 14-нанометровым техпроцессом Intel урожаи говорят сами за себя.
Разработка 14-нанометрового техпроцесса для Intel была самой сложной из всех, и Intel говорит об этом очень прямолинейно. На протяжении всего жизненного цикла 14-нм техпроцесса его производительность отставала от 22-нм в эквивалентные моменты времени, и, хотя производительность сейчас достаточно высока для массового производства, Intel еще предстоит проделать дополнительную работу, чтобы улучшить процесс, чтобы догнать 22-нм. На самом деле, в настоящее время 22-нм процесс Intel является самым производительным (самая низкая плотность дефектов) техпроцессом компании, что показывает, насколько большой набор обуви должен заполнить перспективный 14-нм процесс, чтобы полностью соответствовать своему предшественнику.
Опасения по поводу такой доходности, несомненно, сыграли свою роль в решении Intel провести сегодняшнюю презентацию, поскольку, по крайней мере, им нужно продемонстрировать свои успехи своим инвесторам и оправдать крупные инвестиции компании в 14-нм и другие научно-исследовательские проекты. Несмотря на то, что 14-нм техпроцесс был запущен в производство в 2014 году, а первые 14-нм продукты поступят в продажу к концу года, из-за проблем с выходом 14-нм процессоры Intel задержались. Первоначальные планы Intel, согласно которым основная часть продуктов линейки Broadwell должна была быть запущена в 2014 году, в этом году были сокращены до единственного SKU Broadwell-Y, а остальная часть линейки Broadwell будет запущена в 2015 году.
В конечном счете, несмотря на то, что 14-нанометровый техпроцесс все еще догоняет 22-нм, Intel все больше уверена, что сможет догнать техпроцесс, прогнозируя, что 14-нанометровый техпроцесс сравняется с 22-нанометровым техпроцессом с поправкой на время в первом квартале 2015 года, или примерно в 6 году. месяцев с этого момента. Intel уже находится в процессе тиражирования своего 14-нм техпроцесса на другие свои фабрики, а фабрики в Аризоне и Ирландии, как ожидается, будут запущены в эксплуатацию в конце этого года и в 2015 году соответственно. Эти невероятные наращивания, в свою очередь, позволят Intel еще больше увеличить свои производственные мощности, и Intel прогнозирует, что у них будет достаточно объема для обработки нескольких 14-нанометровых продуктов в первом полугодии 2015 года.
Переходя к спецификациям и возможностям своего 14-нанометрового техпроцесса, корпорация Intel предоставила минимальные данные о размерах элементов для трех критически важных параметров: шаг ребер транзистора, шаг затвора транзистора и шаг межсоединений. С 22 нм до 14 нм размер этих элементов был уменьшен на 22–35 %, что соответствует (очень приблизительно) уменьшению размера элемента на 30–35 %, ожидаемому при полном уменьшении узла.
Корпорация Intel особенно гордится масштабированием межсоединений на 14-нанометровом узле, поскольку уменьшение минимального шага межсоединений на 35 % лучше, чем обычно для нового технологического узла.
Помимо немедленных улучшений размера функций, связанных с меньшим производственным узлом, Intel также итерирует свою технологию FinFET, которая сейчас находится во втором поколении для 14-нм техпроцесса. По сравнению с 22-нанометровым техпроцессом ребра 14-нанометрового техпроцесса расположены более плотно, тоньше, выше и их меньше (на транзистор).
Каждое из этих изменений, в свою очередь, тем или иным образом улучшает производительность FinFET. Более плотная плотность идет рука об руку с уменьшением размеров элементов по 14-нанометровому техпроцессу, а более высокие и тонкие ребра позволяют увеличить ток привода и повысить производительность. В то же время, уменьшив количество ребер на транзистор, Intel смогла еще раз повысить плотность, а также уменьшить емкость транзистора, возникающую из-за этих ребер.
Компания Intel также сообщает, что им удалось сохранить желаемые темпы, увеличив скорость переключения транзисторов и уменьшив утечку энергии. По всей кривой производительности 14-нм техпроцесс обеспечивает более высокие скорости переключения и/или меньшую утечку по сравнению с 22-нм техпроцессом Intel, что особенно важно для амбиций Intel с низким энергопотреблением в грядущем процессоре Core M.
На этом графике мы можем увидеть, как несколько последних поколений технологических узлов Intel сравниваются по профилям производительности мобильных устройств, ноутбуков и серверов. Во всех 3 профилях наблюдается примерно линейное увеличение производительности и снижение активного энергопотребления, что указывает на то, что 14-нм техпроцесс Intel ведет себя так, как ожидалось, и обеспечивает такой же прирост, как и предыдущие процессы. В этом случае 14-нанометровый техпроцесс должен обеспечить примерно 1,6-кратное увеличение производительности на ватт, как и предыдущие технологии.
Кроме того, эти базовые преимущества в сочетании с индивидуальным 14-нанометровым техпроцессом Intel для Core M (Broadwell-Y) и оптимизацией энергопотребления Broadwell позволили Intel более чем удвоить производительность на ватт по сравнению с Haswell-Y.
Что касается затрат, Intel предлагает разбивку затрат по стоимости за мм2 и сопоставляет ее с графиком размеров транзисторов. Используя более продвинутую двойную структуру на своем 14-нм узле, Intel смогла добиться лучшего, чем обычно, масштабирования области, как мы можем видеть здесь. Компромиссом для этого является то, что стоимость пластин продолжает расти от поколения к поколению, поскольку создание двойного шаблона требует дополнительного времени и все более совершенных инструментов, что увеличивает стоимость производства. Конечным результатом является то, что, хотя стоимость Intel в расчете на один транзистор снижается не так быстро, как площадь транзистора, стоимость все же снижается, и значительно. Даже с учетом дополнительных затрат на пластины, связанные с 14-нм техпроцессом, по стоимости одного транзистора 14-нм техпроцесс по-прежнему немного опережает обычный для Intel.
В то же время тот факт, что стоимость одного транзистора продолжает снижаться с постоянной скоростью, может быть в порядке вещей, но то, что Intel удалось даже сохранить номинальный курс, на самом деле является очень значительным достижением. Поскольку стоимость пластин и фабинга с годами выросла, возникли опасения, что стоимость транзисторов стабилизируется, что приведет к тому, что разработчики микросхем смогут повысить свою производительность, но только за счет повышения цен, в отличие от более дешевых транзисторов за последние 40 лет. позволяя ценам оставаться стабильными, в то время как производительность увеличилась. Так что для Intel это большой предмет гордости, особенно в свете жалоб NVIDIA и других в последние годы на то, что их затраты на новые узлы не масштабируются так, как им хотелось бы.
И это подводит нас к последней теме презентации Intel, посвященной 14-нм техпроцессу, — к конкурентной среде. Между нечеткими названиями новых технологических узлов во всей отрасли и продолжающимся лидерством Intel в производстве полупроводников Intel любит указывать, как их производственные узлы сравниваются с литейными конкурентами, такими как TSMC и альянс IBM.Ссылаясь на статьи сторонних журналов для сравнения, Intel утверждает, что наряду с их типичным лидерством в развертывании новых узлов, начиная с 14-нм узла, они будут иметь техническое преимущество в нескольких поколениях. Они ожидают, что их 14-нм узел будет предлагать значительно меньшие размеры функций, чем конкурирующие 14-нм узлы, что позволит им поддерживать согласованное масштабирование логической области в то время, когда их конкуренты (например, TSMC) не могут.
С технической точки зрения совершенно очевидно, почему Intel может поддерживать масштабирование плотности выше уровня, который могут обеспечить члены TSMC и Common Platform. Короче говоря, это восходит к улучшенной плотности межсоединений, о которой говорилось ранее в этой статье. В то время как Intel продвигает 14-нм транзисторы и межсоединения, члены TSMC и Common Platform используют ту же технологию межсоединений, что и на 20-нм. Это означает, что только области, в которых плотность транзисторов была фактором запирания для 20 нм, уменьшится в размерах на 14/16 нм, в то время как области, уже затворенные технологией межсоединений 20 нм, не смогут стать меньше.
Таким образом, основные факты действительно подтверждаются, но мы будем первыми, кто укажет, что производство полупроводников — это нечто большее, чем просто масштабирование логической области. По крайней мере, до тех пор, пока конкуренты Intel не начнут поставлять свои продукты FinFET, это будет спекулятивно и не даст количественной оценки того, насколько хорошо будут работать эти конкурирующие технологические узлы. Но опять же, тот факт, что Intel уже использует свой второй узел FinFET, в то время как их конкуренты все еще наращивают свой первый, немалый подвиг.
Подводя итоги, отметим, что переход Intel на 14-нанометровый техпроцесс не обошлось без проблем и задержек, но на данный момент Intel, похоже, вернулась на правильный путь. 14-нанометровый техпроцесс находится в массовом производстве как раз к тому времени, когда Broadwell-Y поступит в розничную продажу до конца года, и Intel достаточно далеко продвинулась, чтобы начать тиражирование процесса на дополнительных фабриках для производства в 2014 и 2015 годах. за несколько месяцев до того, как мы сможем протестировать первые 14-нм чипы, но, судя по данным Intel, похоже, что у них есть веские основания для оптимизма в отношении своего процесса. Улучшения размера функций и утечек соответствуют узлам процесса предыдущего поколения, что должно сильно помочь Intel в их стремлении выйти на рынок высокопроизводительных мобильных устройств в следующем году.
Изменение тенденций в области полупроводников приведет к тому, что 14-нанометровые микросхемы будут запущены в полномасштабное производство в Китае в 2022 году.
По словам ведущего эксперта Чжэцзянского университета, китайские производители микросхем и поставщики компонентов преодолели самые важные технические проблемы и преуспели в локализации всей производственной линии 14-нм микросхем и цепочки поставок.
Ву Ханьмин, декан Колледжа микроэлектроники и наноэлектроники Чжэцзянского университета, считает, что «в постмуровскую эпоху развитие промышленных технологий замедлилось. Однако в Китае расширяются пространство и возможности для инноваций. В последнее время отечественные компании вложили много ресурсов в производственные технологии, снабдив наше оборудование возможностями, необходимыми для крупномасштабных производственных линий по производству микросхем, например, для травления, CVD-термообработки, CMP, чистящих машин и т. д.».
Относительно зрелые чипы стали предметом спроса в различных отраслях. По словам Ву, на фоне подъема Интернета вещей, переноса полупроводниковой промышленности и приближения эпохи закона Мура самодостаточность 14-нанометровых чипов будет иметь большое значение. 14 нм — это усовершенствованный технологический чип, который все еще является зрелой технологией по сравнению с другими полупроводниковыми технологиями, такими как 3 нм и 5 нм.
С точки зрения применения, 14-нм чипы в основном используются в высококачественной бытовой электронике, чипах искусственного интеллекта, процессорах приложений и автомобильной электронике. Международные группы осуществляют массовое производство чипов: GlobalFoundries Inc. достигла массового производства 14 нм в 2015 году, а United Microelectronics Corp. — в 2017 году. SMIC достигла аналогичного стандарта производства в 2019 году.
Процесс производства 14-нанометровых микрочипов столкнулся с тремя основными проблемами: перенос шаблонов, новые материалы и повышение производительности. Чтобы решить эти проблемы, ключевое оборудование, такое как машины для травления и нанесения тонких пленок, было создано с нуля и применено в крупномасштабных производственных линиях. Прорывы также были сделаны в исследованиях и разработках 14-нанометрового техпроцесса.Кроме того, результаты последующей технологии интеграции упаковки были полностью реализованы в массовом производстве, а сотни ключевых материалов, таких как полировальные вещества и мишени для распыления, соответствуют требованиям крупномасштабных производственных линий и поступили в массовые продажи.
Эти достижения теперь охватывают всю цепочку промышленных поставок интегральных схем в Китае, внедряя полный набор технологических процессов. Это означает, что Китай теперь полностью способен к массовому производству 14-нанометровых чипов. Мощности внутреннего производства в Китае по-прежнему ограничены колебаниями в международной торговле, но поскольку спрос на чипы в Китае быстро растет в ответ на потребности промышленного Интернета и Интернета вещей, локализация 14-нм производства необходима и безотлагательна.
Разработка промышленного, автомобильного и медицинского оборудования будет стимулировать дальнейший спрос на большое количество основных компонентов, которые станут неотъемлемой частью цепочки поставок. С макроэкономической точки зрения Интернет всего и бурный рост Интернета вещей заменят эру мобильного Интернета мобильными телефонами в качестве центра. Поскольку чипы являются основными компонентами, предложение постепенно меняется, что создаст огромный спрос на 14-нанометровые чипы.
По данным IDC, в 2024 году ожидается, что расходы китайского рынка Интернета вещей достигнут 300 миллиардов долларов США. На Китай будет приходиться 45% мирового спроса на микросхемы. Судя по данным полупроводниковой промышленности, темпы роста производства микросхем на основе промышленного Интернета и Интернета вещей растут.
Интернет вещей широко используется в автомобильной, промышленной и других производственных отраслях, и среди всех чипов, используемых для этих приложений, 14-нм чипы становятся в центре спроса. Эти сценарии не требуют сложной технологии чипов, но требуют высокой производительности и надежности, что и может обеспечить 14-нм. Например, автомобильные чипы требуют длительной проверки, высокой надежности и адаптации к различным экстремальным условиям, но их не нужно масштабировать до 5 или 7 нм, в отличие от чипов, используемых для мобильных телефонов.
Количество чипов, необходимых для Интернета вещей, намного больше, чем для бытовой электроники, а требования к процессу производства чипов намного ниже, чем для мобильных телефонов. Некоторые автомобильные и промышленные чипы даже требуют техпроцесса 14, 28 и 45 нм, что требует более высокой экономической эффективности и еще более высоких требований к возможностям служб адаптации чипов и адаптации сценариев.
Со второй половины 2020 г. глобальная пандемия и последовавшие за ней стихийные бедствия привели к крупномасштабной глобальной нехватке микросхем, что привело к сокращению цепочки поставок, снижению эффективности связи между восходящими и нисходящими потоками и замедлению скорости литейного производства. конверсия.
Это нашло отражение в автомобильных и промышленных микросхемах. Во второй половине прошлого года первыми в дефиците были первые автомобильные микросхемы, за ними последовали промышленные микросхемы, микросхемы для дома и цепочка поставок полупроводников от литейного производства до упаковки. Такой глобальный дефицит редко наблюдался в истории полупроводников, и многие продукты, которых нет в наличии, — это чипы, основанные на 14-нанометровой технологии.
Ву считает, что основные проблемы, с которыми сталкивается полупроводниковая промышленность, заключаются в том, что цепочка промышленных поставок слишком длинная, слишком широкая, глобализирована и зависит от глобального распределения. «Вот почему сегодня мы можем наблюдать успешное развитие интегральных схем в соответствии с законом Мура», — говорит Ву.
Ву считает, что четырьмя основными факторами технологического развития всей индустрии интегральных схем являются небольшой размер, множество функций, низкое энергопотребление и низкая стоимость. Он указывает, что в 1970-х цена транзисторов составляла 1 доллар за штуку. На эту цену сейчас можно купить десятки тысяч транзисторов. В настоящее время чипы в мобильных телефонах составляют десятки миллиардов транзисторов. Если вернуться в 1970-е годы, современный мобильный телефон стоил бы десятки миллиардов долларов.
По словам Ву, с точки зрения постоянного увеличения количества транзисторов отрасль по-прежнему следует закону Мура, но с точки зрения себестоимости единицы продукции, когда в 2014 году техпроцесс стал составлять 28 нм, цена 1 миллиона транзисторов составляла примерно 2,7 цента. При переходе на 20 нм цена выросла до 2,9 цента. Повышение цен на транзисторы нарушило первоначальный закон Мура. С экономической точки зрения это замедление действия закона Мура.
Чтобы разработать чипы для мобильных телефонов следующего поколения, крупные международные производители в настоящее время внедряют в свои производственные процессы 5-нм и 3-нм техпроцессы, доводя до предела закон Мура. Однако для многих автомобильных и промышленных микросхем требуется только 14-нм, 28-нм и 45-нм техпроцесс.
С точки зрения мирового рынка интегральных схем в 2020 году будет использоваться только 17 % категорий устройств с техпроцессом ниже 10 нм. 83 % продуктов будут использовать относительно зрелые технологические узлы, а это означает, что следует уделять больше внимания относительно зрелым технологическим процессам, таким как 14 нм.
В первой половине 2019 года мировой рынок полупроводников оценивался примерно в 200 млрд долларов США, из которых 65 % чипов производились с использованием 14-нм техпроцесса. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что 14-нанометровый техпроцесс по-прежнему будет основным для большинства чипов среднего и высокого уровня, и в настоящее время он является одной из самых ценных технологий.
Ву отмечает, что в эпоху после смерти Мура развитие промышленных технологий замедляется, что создает возможности для инноваций и наверстывания. Для Китая это означает сосредоточение внимания на локализации, производственных мощностях, где темпы роста выше, чем в среднем по миру, и создании технологической культуры, ориентированной на промышленность. С появлением Интернета вещей, перемещением отраслей и замедлением действия закона Мура промышленность может использовать 14-нанометровую технологию для удовлетворения общих потребностей в микросхемах и создания новых возможностей для развития в производственной цепочке отечественного производства микросхем.
Что не изменится, так это то, насколько хорошо чипы работают в играх и других приложениях, а также сколько энергии они потребляют.
Поставщики микросхем, в том числе AMD и Intel, в течение многих лет определяли микросхемы с помощью нанометров, таких как 14 или 10 нм, которые также описывали процесс производства микросхемы. Такие обозначения «нм» раньше были почти так же важны, как тактовая частота, мощность или любые другие различные показатели чипа. Однако Intel, возможно, готовится полностью отказаться от этого.
Что означает термин «нанометр» в производстве полупроводников? «Нанометры» относятся к размеру отдельных транзисторов внутри чипа. Чем меньше транзистор, тем плотнее чип. Транзисторы меньшего размера также подразумевают, что чипы могут работать на более высоких скоростях, с меньшим энергопотреблением или в некоторой комбинации этих двух факторов. Производители микросхем используют такие термины, как "10 нм" и "7 нм", чтобы описать производственный процесс, используемый для изготовления этих транзисторов, и эта терминология стала широко применяться для обозначения того, что является передовым, а что нет.
Однако со временем термины стали несколько запутанными. Инсайдеры уже понимают, что «определение» процесса производства чипа на самом деле зависит от многих переменных, включая плотность транзисторов. Ранее Intel, например, заявляла, что ее первоначальный 14-нм процесс имел плотность транзисторов 37,5 мегатранзисторов (МТр) на квадратный миллиметр, и что она увеличилась до 100,8 МТр на квадратный миллиметр с ее 10-нм техпроцессом. Многие считают, что 10-нм техпроцесс Intel не уступает собственному 7-нм техпроцессу TSMC, но более глубокие детали уже могут сбивать с толку.
Разумеется, в течение последних нескольких лет Intel страдала от производственных проблем и застряла на 14-нм производственном узле даже в своем последнем процессоре для настольных ПК Rocket Lake S. Таким образом, Intel продолжает использовать термин «14-нм», безусловно, не помогает его чипам выглядеть продвинутыми с точки зрения маркетинга.
Вот почему, согласно источникам, близким к Intel, а также The Oregonian, Intel, по-видимому, пытается полностью изменить или исключить производственную терминологию из обсуждения.
И Intel, и AMD также начали внедрять элементы дизайна, которые еще больше усложняют технологический процесс. Например, технология Intel «Superfin» технически представляет собой «10-нм» процесс, но предлагаемые ею настройки и улучшения помогают поставить Intel почти на один уровень с 7-нм AMD Ryzen 5000 в нашем обзоре. Intel Foveros и родственная чиплетная технология AMD помещают совершенно разные кристаллы в один и тот же корпус, который рассматривается как единый монолитный продукт.
Существуют измеримые и конкретные различия между AMD Ryzen и Intel Core, Samsung Exynos и Qualcomm Snapdragon на инженерном уровне, и эти различия достаточно существенны, чтобы вызывать споры между инженерами-электриками и ярыми энтузиастами.
Давние любители чипов могут также вспомнить период в конце 1990-х годов, когда компании AMD, Cyrix, SGS-Thomson и другие разработали концепцию "рейтингов производительности", утверждая, что, хотя их чипы на самом деле работают на более низких тактовых частотах, они просто так же быстро, как чипы 386 и 486, которые Intel продавала в то время. Несколько иронично видеть, как Intel намекает, что может принять ту же стратегию.
Однако Intel, похоже, говорит о том, что производство теперь превращается в маркетинг. Возможно, в какой-то степени.Но что не изменилось, так это такие показатели, как мощность, цена и то, насколько хорошо данный процессор работает в различных приложениях. Они останутся постоянными и должны определять, какой процессор покупать.
Исправление. В предыдущей версии этой статьи улучшения SuperFin от Intel были неправильно названы частью 14-нанометрового техпроцесса. на самом деле это часть 10-нанометрового техпроцесса Intel.
С выпуском процессоров Intel Rocket Lake 11-го поколения долгий и мучительный переход компании на 14-нм техпроцесс наконец подошел к концу.
Intel уже объявила, что Rocket Lake станет последним процессором для настольных ПК, использующим 14-нанометровый техпроцесс, а позже в этом году его сменят 10-нанометровые чипы Alder Lake. Платформа центра обработки данных Xeon также перешла на 10-нм техпроцесс, то есть 14-нм официально находится на последнем издыхании.
Поскольку 14-нанометровые технологии остались далеко позади, а впереди ждут новые инженерные инвестиции, Intel наконец-то завершает семилетний переход на 10-нанометровые технологии. Но путь к этому был полон неудач, что привело к одной из самых трудных эпох в легендарной истории компании.
От тик-так к тик-так
Раньше Intel выпускала продукты по схеме «тик-так», впервые принятой в 2007 году. Это означало, что каждые два года Intel уменьшала размер своего кристалла. Транзисторы меньшего размера означают больше транзисторов — и все это с целью повышения эффективности, цены и производительности. Это хорошо согласуется с темпами инноваций, заданными законом Мура, и развитием процессоров за последние двадцать лет.
Но все изменилось в 2016 году. Cannon Lake должен был стать первым 10-нм чипом Intel, выпуск которого первоначально планировался на 2016 год. Но вместо этого в том же году компания выпустила процессоры Kaby Lake. Вместо того, чтобы перейти с 14-нм на 10-нм техпроцесс, компания год за годом начала повторять или «обновлять» свой 14-нм техпроцесс. Отсюда и начались задержки с переходом на 10 нм, сначала с 2015 по 2017 год. Учитывая превосходство Intel над конкурентами, никто и глазом не моргнул.
Но затем запуск Cannon Lake был отложен еще на год, до 2018 года. И когда он, наконец, был запущен, мы узнали, насколько ужасной была ситуация на самом деле.
Cannon Lake — первый 10-нанометровый процессор, выпущенный только в одной конфигурации: Core i3-8121U. Этот чрезвычайно малосерийный выпуск только для ноутбуков был предварительным просмотром того, как долго затянется полный переход на 10 нм. Это не совсем тот уверенный шаг, которого мы ждали три года. Чтобы удовлетворить спрос на фактическое обновление процессоров для ноутбуков, Intel была вынуждена вместо этого выпустить процессоры Whiskey Lake 8-го поколения.
Пройдет еще два года, прежде чем будет запущен 10-нм преемник Cannon Lake, известный как Ice Lake. Это был важный момент для Intel — настоящие 10-нм процессоры в настоящих высококлассных ноутбуках, которые люди могли купить. Он поставляется с новой (и еще более запутанной) схемой именования, новым акцентом на улучшенную встроенную графику и некоторым скромным приростом производительности по сравнению с 14-нм деталями.
Но были две проблемы. Во-первых, тактовые частоты были очень низкими, а громкости по-прежнему не хватало. Intel пришлось выпустить еще один 14-нм аналог (под кодовым названием Comet Lake), чтобы удовлетворить спрос рынка. Но более того, низкие частоты ограничивали выпуск только тонкими и легкими ноутбуками. Все, что превышает 28 Вт, например игровые ноутбуки или настольные компьютеры, осталось на 14-нанометровом техпроцессе.
Наконец-то все кончено. Или это?
Такова ситуация, в которой Intel до сих пор находится. Intel постепенно наращивала производство на 10-нм техпроцессе, что позволило им полностью перевести свои маломощные чипы для ноутбуков с 14-нм. Новый Tiger Lake 11-го поколения полностью изготовлен по 10-нанометровому техпроцессу, и большинство ноутбуков на базе процессоров Intel, которые вы сможете купить в 2021 году, имеют внутри 10-нанометровый чип.
По слухам, скоро появятся процессоры Tiger Lake-H мощностью 45 Вт, которые завершат переход ноутбуков на 10-нм техпроцесс. Тем временем чипы Alder Lake 12-го поколения завершат квест по 10-нм техпроцессу для настольных ПК в конце этого года.
Но, как и в случае со всеми технологиями, компании никогда не могут сидеть сложа руки, а 10 нм – это всего лишь одна из остановок на пути, и именно здесь в игру вступают огромные инвестиции Intel в размере 20 миллиардов долларов.
Кажется, компания понимает, что не может позволить себе еще одну подобную задержку. Intel отодвинулась от графика выпуска тик-так, объявив о планах запустить 7-нанометровое производство в 2023 году.
Это не означает, что Intel внезапно вернется на первое место.AMD и Apple лидируют, и этот разрыв в производительности по-прежнему будет проблемой для Intel. Но впервые за последние несколько лет Intel вернулась на правильный путь, и смерть 14-нанометрового техпроцесса — хороший знак того, что грядет будущее.
Читайте также: