Как сделать крышку материнской платы

Обновлено: 26.06.2024

Если вы хотите интегрировать материнскую плату стандартного форм-фактора в свой индивидуальный корпус, обычная материнская плата ATX является универсальной, мощной и экономичной. Кроме того, материнские платы micro-ATX и mini-ITX были разработаны специально для приложений, требующих небольшого размера, низкого энергопотребления и минимального шума. В этом ресурсе рассматриваются ключевые элементы проектирования нестандартных корпусов, вмещающих материнские платы ATX, Micro-ATX и Mini-ITX. В нем также приводятся важные сведения, такие как размеры, монтаж плат и доступ к разъемам ввода-вывода (I/O).

Примечание. Многие концепции, изложенные в этом ресурсе, также применимы при проектировании корпусов для материнских плат других форм-факторов и печатных плат, изготовленных по индивидуальному заказу.

Для простоты в этом документе предполагается, что плата установлена ​​горизонтально на основании корпуса, а доступ к разъемам ввода-вывода осуществляется через заднюю часть корпуса. Однако, если вы выберете другую ориентацию, можно будет адаптировать те же принципы и детали.

КОНЦЕПЦИИ

• Конкретные размеры, такие как схемы монтажных отверстий и расположение блоков разъемов ввода-вывода, стандартизированы для всех материнских плат ATX, Micro-ATX и mini-ITX.
• Ключевыми задачами являются проектирование схемы крепления на основании, отверстий ввода-вывода и (или) слотов для карт на задней панели.
• При проектировании корпусов необходимо учитывать зазоры между краями материнской платы, вентиляторов, компонентов, дисководов, кабелей и т. д. и боковыми сторонами корпуса.
• Материнские платы обычно крепятся к корпусу с помощью шпильки/резьбовой стойки, чтобы избежать прямого контакта между схемой платы и поверхностью корпуса.
• В корпусе должна быть предусмотрена достаточная вентиляция, чтобы избежать перегрева компонентов.
• Расположение монтажных отверстий и вырезов для плат ввода-вывода/PCI указано относительно исходной точки в углу материнской платы.
  • Они должны быть правильно смещены при переносе в дизайн корпуса.
  • Необходимо учитывать такие ключевые факторы, как желаемое смещение платы от внутренних поверхностей, толщина стен корпуса и высота стоек.

  Если вы знакомы с этим ресурсом и хотели бы спроектировать индивидуальный корпус с помощью нашего бесплатного программного обеспечения САПР, нажмите здесь Protocase Designer.

  ГДЕ И КАК УСТАНОВИТЬ ДОСКУ

  • Край платы ввода-вывода обычно располагается на расстоянии 0,065 дюйма от внутренней стенки корпуса, чтобы правильно разместить адаптер платы ввода-вывода и кронштейны платы PCI. (Это соответствует 0,020 дюйма между кронштейном PCI и внутренней стенкой корпуса.)
  • Оставляйте зазор не менее 0,250 дюйма (6,35 мм) от других краев платы до соответствующих боковых панелей.
    • Для этих сторон можно использовать меньшие зазоры, однако если вы это сделаете, учтите возможные помехи между платой и деталями корпуса, такими как фланцы, крепежные детали и радиусы изгиба.
    • Некоторые карты PCI длиннее, чем в примере, показанном на изображениях материнской платы ниже. Имейте это в виду при проектировании корпуса.
      • Если вы используете меньшие зазоры, обязательно обсудите это со своим менеджером по работе с клиентами или техническим представителем, в зависимости от того, на каком этапе вы находитесь в своем проекте.

      
      < /p>

      Рис. 1. Плата ATX с платами PCI

      
      < /p>

      Рис. 2. Плата ATX с платами PCI

      
      < /p>

      Рис. 3. Плата ATX с картами PCI

      • Используйте резьбовые стойки, чтобы поднять плату над полом корпуса, чтобы избежать контакта деталей на нижней стороне с металлическим корпусом (см. рис. 4 ниже).
      • Стандартные монтажные отверстия материнской платы подходят для резьбы 6–32.
        • Самозажимная шпилька типа PEM имеет наружную резьбу; шпилька PEM длиной 1/4 дюйма (6,35 мм) и резьбовая стойка 3/8 дюйма (9,53 мм) должны подходить для корпусов любой толщины.

        
        < /p>

        Рисунок 4. Минимальные смещения от нижней панели шкафа.

        • Оставьте минимальный зазор в 0,250 дюйма (6,35 мм) от нижней части платы до внутренней поверхности корпуса. (Зазоры см. на изображении вида снизу ниже). На изображении выше допустим зазор 0,375 дюйма.

        
        

        Вид снизу

        Примечание. Если вы собираетесь использовать процессор с вентиляторным охлаждением в ситуации с небольшим зазором между вентилятором и стенкой корпуса, мы рекомендуем вентиляторы, которые направляют воздух через радиатор процессора, а не вниз, на верхнюю часть радиатора. .

        РАЗМЕЩЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВЫРЕЗА

        Тщательно продумайте ориентацию вентиляторов. Совместите впускные и выпускные отверстия, чтобы вы могли использовать создаваемый ими ток, и убедитесь, что они не конфликтуют с потоком вентилятора радиатора. Вы можете улучшить поток воздуха через верхнюю часть платы на его пути через корпус, если соответствующим образом расположите отверстия для забора и выпуска воздуха.

        На рис. 5 ниже показаны некоторые примеры размещения вентиляционных вырезов.

        Чтобы максимизировать эффект вентиляционного воздушного потока, убедитесь, что единственными отверстиями в корпусе являются вентиляционные вырезы или отверстия, которые будут заполнены переключателями, разъемами или элементами панели дисплея.

        Ненужные отверстия в панелях корпуса могут привести к нарушению естественных конвекционных потоков, что приведет к менее эффективному охлаждению процессоров. Если вы сомневаетесь, используйте вентилятор или вентиляторы для подачи воздуха в помещение и из него.

        Требуемый объем охлаждающего воздуха можно рассчитать следующим образом: объем (куб. фут/мин) = 3,16 x максимальное тепло (Вт) / ΔT (F), где максимальное тепловыделение — это максимальное устойчивое рассеивание мощности платами и компонентами внутри корпуса, а ΔT максимально допустимое повышение температуры.

        Конструкции с вырезами для забора воздуха на нижней панели должны иметь ножки, чтобы поднять корпус с опорной поверхности. Избегайте размещения вырезов непосредственно под материнской платой, так как в них могут случайно попасть предметы и коснуться платы, что приведет к нежелательным повреждениям. Вырезы нижней панели лучше размещать за периметром материнской платы.

        
        < /p>

        Рисунок 5. Предлагаемое размещение вентиляционных вырезов и вытяжных вентиляторов корпуса. (В примере используется корпус ITX)

        ДИЗАЙН БАЗЫ

        Материнские платы ATX, Micro ATX и Mini ITX доступны в широком диапазоне конфигураций, но они имеют стандартные габаритные размеры, точки крепления, сведения о картах PCI и области блока разъемов ввода-вывода.

        Монтажные отверстия, стойки и смещения

        • Чтобы правильно разместить плату внутри корпуса, к этим координатам необходимо добавить смещения, чтобы между краями платы и стенками корпуса оставался достаточный зазор.
        • Эта кромка должна быть смещена на 0,065 дюйма (1,65 мм) от внутренней поверхности стенки корпуса.
        • Это позволяет установить пластину ввода-вывода (небольшую металлическую панель, которая поставляется с материнской платой и крепится к разъемам ввода-вывода) и металлические скобы на картах PCI.
        • Остальные стороны материнской платы должны быть смещены минимум на 1/4 дюйма от внутренней поверхности стенок корпуса.

        На рисунках 6, 7 и 8 ниже показаны виды платы, на которых показаны схемы монтажных отверстий с размерами, отсчитываемыми от правого нижнего угла материнской платы.

        Рис. 6. Все виды платы ATX

        
        

        Рисунок 6.1 | Изометрический вид

        
        

        Рисунок 6.2 | Вид сверху

        
        

        Рисунок 6.3 | Вид слева

        
        

        Рисунок 6.4 | Вид спереди

        
        

        Рисунок 6.5 | Вид снизу

        
        

        Рисунок 6.6 | Подробный вид

        Рис. 7. Все виды платы Micro ATX

        
        

        Рисунок 7.1 | Изометрический вид

        
        

        Рисунок 7.2 | Вид сверху

        
        

        Рисунок 7.3 | Вид слева

        
        

        Рисунок 7.4 | Вид спереди

        
        

        Рисунок 7.5 | Вид снизу

        
        

        Рисунок 7.6 | Подробный вид

        Рис. 8. Все виды платы Mini-ITX

        Рисунок 8.1 | Изометрический вид

        Рисунок 8.2 | Вид сверху

        Рисунок 8.3 | Вид слева

        Рисунок 8.4 | Вид спереди

        Рисунок 8.5 | Вид снизу

        Рисунок 8.6 | Подробный вид

        ВКЛАДКИ ДЛЯ КАРТ PCI

        Последняя деталь, которую необходимо учитывать при проектировании нижней части корпуса, – размещение выступов, которые находятся в нижней части кронштейнов для плат PCI. Эти выступы предназначены для установки в слот в основании корпуса, чтобы помочь закрепить карту.

        На рисунках 9, 10 и 11 (см. ниже) показаны размер и положение этих прямоугольных прорезей. Однако такая конструкция прорези применяется при использовании рекомендуемых стоек с резьбой высотой 3/8 дюйма; этого можно избежать, используя более длинные стойки. Будьте осторожны при использовании более коротких стоек: конец скобы может выступать ниже основания корпуса.

        Рис. 9. Вид снизу платы ATX с размерами прямоугольного слота для вкладки PCI.

        
        

        Рисунок 9.1 | Вид снизу

        
        

        Рисунок 9.2 | Вид снизу

        Рис. 10. Вид снизу платы Micro ATX с размерами прямоугольного слота для вкладки PCI.

        
        

        Рисунок 10.1 | Вид снизу

        
        

        Рисунок 10.2 | Вид снизу

        Рис. 11. Вид снизу платы Mini ITX с размерами прямоугольного слота для вкладки PCI.

        
        

        Рисунок 11.1 | Вид снизу

        
        

        Рисунок 11.2 | Вид снизу

        КОНСТРУКЦИЯ ЗАДНЕЙ ПАНЕЛИ С БЛОКОМ РАЗЪЕМОВ ВВОДА/ВЫВОДА И ВЫРЕЗАМИ PCI

        Платы ATX, Micro ATX и Mini ITX имеют блок разъемов ввода-вывода стандартного размера и область PCI. Стандартный вырез для доступа к разъему PCI показан на рисунках 12, 13 и 14. На этих рисунках используется резьбовая стойка 6-32 x 3/8 дюйма, которая размещает нижнюю часть платы на расстоянии 0,375 дюйма (9,53 мм) от внутренней части платы. база. Если вы используете стойки разной длины, вы должны соответствующим образом отрегулировать вертикальное положение этих вырезов. Еще нужно помнить, что горизонтальные размеры указаны от угла материнской платы. Поэтому обязательно сместите шаблон по горизонтали на соответствующую величину, чтобы соответствовать смещению, которое вы выбрали при проектировании основы.

        Область ввода-вывода

        Простой прямоугольный вырез — это все, что требуется для размещения разъемов ввода-вывода. Металлическая пластина ввода-вывода поставляется с большинством материнских плат, которая защелкивается в этом отверстии при установке вокруг разъемов ввода-вывода. Мы увеличили размер нашего выреза на 0,005 дюйма (0,13 мм) по всему периметру по сравнению с рекомендуемым отверстием форм-фактора. (Это позволяет пластине ввода-вывода немного легче защелкнуться)

        Разъемы PCI

        • Стандартные вырезы в виде слотов для доступа к картам PCI показаны на рисунках 12, 13 и 14.
        • Настройте смещения по вертикали и горизонтали в соответствии с вырезами в области ввода-вывода.
          • Если вы не планируете использовать все слоты PCI, вы можете либо опустить необходимые вырезы, либо указать «выбивные». Для заглушек мы оставляем несколько очень маленьких металлических «перемычек» или «язычков», которые удерживают центр на месте до тех пор, пока пользователь не решит физически удалить его.

          
          < /p>

          Рисунок 12. Пример выреза PCI.

          • Разместите отверстия для винтов с размерами, указанными для отверстия для винтов, в верхней части кронштейнов платы PCI, как показано на рисунках 6, 7 и 8.
          • Нарисуйте отверстия диаметром 0,1065 дюйма (2,71 мм) и отметьте их как "метчик с резьбой 6–32".
          • Обычно здесь недостаточно места для использования самозажимной гайки (PEM).

          Рисунок 13 | Вырезы ввода-вывода и PCI на задней панели корпуса ATX

          
          

          Рисунок 13.1 | Вырезы ввода/вывода на задней панели корпуса ATX

          
          

          Рисунок 13.2 | Вырезы PCI в корпусе ATX

          Рисунок 14 | Вырезы ввода-вывода и PCI на задней панели корпуса Micro ATX

          
          

          Рисунок 14.1 | Вырезы ввода/вывода на задней панели корпуса Micro ATX

          
          

          Рисунок 14.2 | Вырезы PCI в корпусе Micro ATX

          Рисунок 15 | Вырезы ввода-вывода и PCI на задней панели корпуса Mini ITX

          
          

          Рисунок 15.1 | Вырезы ввода/вывода на задней панели корпуса Mini ITX

          
          

          Рисунок 15.2 | Вырезы PCI в корпусе Mini ITX

          
          < /p>

          Рисунок 16. Монтажный фланец кронштейна PCI

          ИСПОЛЬЗОВАНИЕ PROTOCASE DESIGNER® 3D CAD ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОРПУСА

          Protocase Designer – это программа для 3D-САПР, которая позволяет пользователям быстро проектировать индивидуальные электронные корпуса, мгновенно получать расценки и совершать покупки в Интернете. В нашем программном обеспечении легко ориентироваться, его можно быстро изучить и оно доступно здесь.

          При использовании Protocase Designer помните, что в качестве исходной точки используется левый нижний угол передней поверхности корпуса.

          Что еще нужно помнить:

          • Мы создали шаблоны, в которые включены вырезы для ввода-вывода/PCI и крепление PEMS.
          • В упомянутых выше шаблонах используется комбинация шпильки и алюминиевой резьбовой стойки (алюминиевая круглая стойка с внутренней резьбой, наружный диаметр 1/4 дюйма, длина 3/8 дюйма, размер винта 6–32, 93330A443 (6–32)) для монтажа платы. .
          • Внешняя сторона задней части корпуса, где вы, скорее всего, разместите блок разъемов ввода-вывода, будет на максимальной глубине вашего корпуса.
          • Поскольку разъемы должны выступать из задней панели, рассчитывайте положения зазоров с задней стороны корпуса с учетом толщины металла.

          ОГРАНИЧЕНИЯ И ОБХОД

          При использовании Protocase Designer обратите внимание, что он не поддерживает разъемы для карт PCI, так как они находятся на радиусе изгиба. Кроме того, шаблоны не включают в себя фланец для крепления верхней части кронштейнов платы PCI. Эти ограничения будут устранены в будущих версиях. Сейчас вам нужно обойти это ограничение, как описано ниже:

          В настоящее время, если вам требуются слоты для карт PCI, просто спроектируйте их без них и сообщите об этом техническому персоналу Protocase во время заказа, чтобы они могли добавить эти данные для вас за плату за разработку. Если есть что-то, в чем вы не уверены (размеры, вырезы, размещение и т. д.), просто позвоните нам, и мы будем рады проверить это и предоставить вам ваш дизайн как можно быстрее.

          РАСШИРЕННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА

          Перечисленные ниже ресурсы чрезвычайно полезны для всех, кто проектирует электронные корпуса на заказ.

          - Это автоматически создаст для вас базовые проекты корпусов (для монтажа в стойку, L-образной формы, U-образной формы, консоли, обработанного корпуса) в выбранном вами формате САПР, что избавит вас от усилий по проектированию с нуля. загружаемое программное обеспечение 3D CAD (для проектирования корпусов). Использует экономящий время подход на основе шаблонов и предлагает мгновенные онлайн-предложения и онлайн-заказы.
          • Все файлы/чертежи САПР, показанные в этом документе, а также другие сведения, касающиеся корпусов для материнских плат, можно загрузить здесь.
          • Они доступны в форматах Solidworks .sldprt, 2D .dxf и .pdf. Файл .sldprt также содержит сведения о других платах, помимо mini-ITX и ATX.
          • Формфакторы – отличный источник информации о материнских платах. Дополнительные сведения см. по ссылкам ниже.

          Экономьте время и нервы, выбрав Protocase для изготовления корпусов по индивидуальному заказу. Мы изготовим ваш корпус по вашему проекту, точно по вашим спецификациям за 2-3 дня, без минимального заказа. Запросите предложение, чтобы начать, или свяжитесь с нами.

          Что такое моддинг?
          Моддинг — это модификация корпуса компьютера или корпуса игровой приставки. Модификация корпуса компьютера любым нестандартным образом считается модификацией корпуса. Моддинг делается, в частности, энтузиастами аппаратного обеспечения, чтобы продемонстрировать очевидную мощность компьютера, демонстрируя внутреннее оборудование, а также чтобы он выглядел эстетично для владельца. Корпуса также могут быть изменены для повышения производительности компьютера; это обычно связано с охлаждением и включает в себя замену компонентов, а также корпуса.

          
          

          Материнская плата MSI X99A GODLIKE GAMING материнская плата была выпущена MSI как высококачественная материнская плата в июле этого года.У меня была возможность заполучить эту материнскую плату и собрать свой собственный мод корпуса GODLIKE, демонстрирующий это потрясающее устройство.

          Поскольку я давний поклонник компьютерной игры StarCraft, мне захотелось создать модификацию корпуса, связанную с этой вселенной, и я решил создать боевой крейсер Терран. Этот массивный летающий космический корабль идеально подходит для темы GODLIKE. Аппаратное обеспечение для этого проекта было любезно предоставлено MSI HQ, G.SKILL и Silverstone. Кроме того, Bitspower спонсировала целый набор деталей водяного охлаждения. Я хотел бы поблагодарить все эти компании за доверие к моей работе.

          
          

          В начале я искал подходящие шаблоны и изображения линейного крейсера. К сожалению, во вселенной StarCraft существует множество различных компоновок и дизайнов линейных крейсеров. Вот почему я решил создать свою собственную 3D-модель в Cinema4D и включить в нее все различные части и детали, которые больше всего соответствуют моему вкусу. 3D-модель дала мне лучшее представление о пропорциях. Я мог расположить оборудование и сделать точную компоновку каждой детали. Для хранения и транспортировки я разделил мод на семь частей: голова, средняя часть, корпус, два крыла и две системы двигателя/оружия. Здесь, опять же, было выгодно работать с 3D-программой, которая позволяла обрабатывать каждую деталь по отдельности перед их объединением.

          
          

          На основе 3D-модели я сделал точные чертежи с различными масштабными коэффициентами каждой части и всего мода, чтобы определить точные размеры.

          
          

          На этот раз я хотел построить корпус из дерева. В основном я использовал фанеру, потому что она предлагает хороший компромисс между стабильностью и весом. Я вырезал первые компоненты электролобзиком и дисковой пилой. В самом начале я попытался предусмотреть все отверстия, необходимые для вентиляторов, радиаторов и прокладки кабелей. Я начал с тела и проработал каждый раздел мода.

          
          

          
          

          Кроме того, мне пришлось настроить вентиляторы, которые должны быть встроены в нижнюю часть мода. Чтобы они идеально вписались в заданное пространство, я отрезал часть пластиковой крышки. В конце этого этапа я нашел много дерева и сделал первую пробную подгонку всех компонентов, используя ленту, чтобы закрепить деревянные детали на месте.

          
          

          После завершения основной формы линейного крейсера я сосредоточился на деталях. Поэтому я работал над каждой частью отдельно, начиная с головы. Деревянные компоненты были склеены и привинчены для удержания их на месте. Зазоры заполняются шпаклевкой по дереву и после высыхания зашлифовываются. Этот шаг повторялся до тех пор, пока я не получил гладкую поверхность. Большинство деталей, придающих голове форму космического корабля, изготовлены из МДФ и приклеены непосредственно к голове.

          
          

          
          

          Чтобы придать моду некоторую структурную глубину, я вырезал тонкие линии на поверхности с помощью своего дремель. Я также ввел крышку в каждую отдельную часть, которую можно открыть для работы внутри корпуса, например. для прокладки кабелей. На этом этапе я также спланировал, где в дальнейшем будут размещены светодиоды и кабели.

          
          

          Светодиоды должны освещать иллюминаторы космического корабля. Таким образом, я вырезал прямоугольные отверстия в боковых панелях и приспособил для их заполнения акриловое стекло. Чтобы скрыть переход между окном из акрилового стекла и деревом, я сделал небольшие рамки из ХДФ.

          Средняя часть, поверхность корпуса и крылья были в основном сделаны одинаково. Для верхней части крыльев я спроектировал несколько круглых верхних узлов с небольшими прерывистыми окнами, которые также должны быть освещены позже. Для системы двигателя/оружия я вырезал и отшлифовал акриловое стекло на прямоугольные кусочки и вставил синие светодиоды.Свет будет пульсировать в готовом моде, чтобы подчеркнуть впечатление от энергии.

          
          

          
          

          
          

          Перед тем, как все компоненты были собраны, я наклеил на внутренние поверхности черную углеродную фольгу, чтобы добиться чистоты внутри. В качестве изюминки я прикрепил полоски красной карбоновой фольги. Затем я произвел окончательную пробную подгонку всех деталей и проверил основные световые эффекты.

          
          

          
          

          Чтобы придать моду более космический вид и подчеркнуть заднюю часть основного двигателя, я сделал крышку для радиаторов, встроенных в заднюю панель. Были добавлены детали из ХДФ, а также крошечная крыша крыльца из небольших деревянных стержней. В качестве последнего шага по изготовлению дерева я сконструировал базовую систему крепления резервуаров для воды, которые были закреплены на верхней части кузова.

          
          

          
          

          Затем все было загрунтовано несколькими слоями шпатлевки и черной дисперсионной краской. Пока все сохло, я вырезал акриловое стекло для окон и зашлифовал их шлифовальной губкой. Черная фольга, в которой я вырезал шаблон окна, была прикреплена непосредственно к акриловому стеклу. После этого я занимался электроникой. Я припаял все светодиоды, резисторы и светодиодные ленты и разместил их по всему моду. Я также сконструировал светодиодный фейдер для подсветки части двигателя/оружия.

          
          

          
          

          
          

          На одном из последних шагов я покрасил линейный крейсер снаружи в темно-серебристый цвет и выделил края чистой серебристой краской. Чтобы соответствовать цветовой гамме материнской платы и добиться эффектного контраста, все кабели были окрашены в красный и черный цвета. После подключения оборудования я, наконец, установил водяное охлаждение для процессора и графического процессора и залил их дистиллированной водой синего цвета.

          
          

          
          

          
          

          
          

          На создание боевого крейсера MSI Behemoth у меня ушло около 300 часов работы. Я надеюсь, тебе это нравится. Я обязательно продолжу свою работу в будущем и уже с нетерпением жду возможности поделиться с вами своими результатами.

          О моддере

          
          

          RandomDesign — это творческое сообщество, основанное немецким художником Стефаном Ульрихом (random2k4) в 2013 году. Мы хотим поделиться своей страстью к искусству и обменяться опытом использования разнообразных материалов и техник, чтобы отпраздновать новую эру художественного дизайна.< /p>

          Меня зовут Стефан, мне 29 лет, я художник из Германии. В качестве RandomDesign за последние годы я реализовал несколько творческих проектов. Я начал свою работу, сосредоточившись в основном на изготовлении реквизита для косплея и небольших кинопроизводств. Мне нравится создавать доспехи и оружие, но я также занимаюсь дизайном аксессуаров и сценического реквизита. Помимо бутафории, я стараюсь реализовывать проекты и в других областях, благодаря чему приобрел большой опыт работы с различными материалами.На уроках и семинарах я всегда стараюсь передать эти знания тем, кто интересуется альтернативными материалами. С 2014 года я активно занимаюсь кейс-моддингом, который становится все более важным направлением моей работы. Эксперименты с разнообразными материалами и техниками расширяют мои знания в области рукоделия. Еще одним приоритетным направлением моей работы является 3D-моделирование и анимация. Я постоянно ищу новые проекты, которые бросают мне вызов и улучшают мои навыки рукоделия.

          Награды

          1-е место в конкурсе Hardwareluxx Casemod Contest 2014 — Steam Machine

          Обсудить на нашей странице форума, ЗДЕСЬ .

          Вы когда-нибудь мечтали стать моддером?
          Соревнование MSI PRO MOD Season 3 уже открыто! Для вас это прекрасная возможность показать миру свою страсть, профессионализм, креативность и мастерство!

          Токсичный пар

          Уважаемый

          У меня тут две проблемы, в основном с материнской платой.

          Теперь, я видел темы людей, красящих свои радиаторы, и некоторые говорят, что это нормально, а другие говорят, что это может повысить вашу температуру, или удаление цвета с легким удалением вызывает мгновенное окисление на алюминии и т. д. и т. д. Что вы думаете о покраске материнских плат? Есть ли какая-то конкретная краска или метод, который вы бы использовали?

          Кроме того, можно ли как-нибудь заказать термозащиту для материнской платы? Я не могу ответить «да» или «нет», делают ли они термоброню на заказ или броню для доски.

          Скаутдраго3

          Выдающийся

          В сборке, на которую вы ссылаетесь, не использовалась краска. Он/она использовал укрытие. Некоторые производители материнских плат имеют крышки для некоторых своих материнских плат. Он/она использовал материнскую плату Gigabyte с черной крышкой. Asus также производит крышки для своих материнских плат, но не рассчитывайте, что материнская плата с крышкой будет стоить меньше 160 долларов США.

          Что касается краски: я бы не рекомендовал ее. В основном потому, что есть вероятность, что материнская плата нагреется из-за краски. Многие материнские платы уже поставляются с красными радиаторами, так почему вы хотите их красить?Кроме того, краска — это жидкость и: Жидкость + Материнская плата = БОЛЬШАЯ Нет Нет. Вероятно, не так вредно, как вода, но я бы не стал этого делать.

          Если у вас есть бюджет: просто купите хорошую материнскую плату и чехол для нее. В противном случае вы рискуете своей материнской платой (и, возможно, лишаетесь гарантии).

          Скаутдраго3

          Выдающийся

          В сборке, на которую вы ссылаетесь, не использовалась краска. Он/она использовал укрытие. Некоторые производители материнских плат имеют крышки для некоторых своих материнских плат. Он/она использовал материнскую плату Gigabyte с черной крышкой. Asus также производит крышки для своих материнских плат, но не рассчитывайте, что материнская плата с крышкой будет стоить меньше 160 долларов США.

          Что касается краски: я бы не рекомендовал ее. В основном потому, что есть вероятность, что материнская плата нагреется из-за краски. Многие материнские платы уже поставляются с красными радиаторами, так почему вы хотите их красить?Кроме того, краска — это жидкость и: Жидкость + Материнская плата = БОЛЬШАЯ Нет Нет. Вероятно, не так вредно, как вода, но я бы не стал этого делать.

          Если у вас есть бюджет: просто купите хорошую материнскую плату и чехол для нее. В противном случае вы рискуете своей материнской платой (и, возможно, лишаетесь гарантии).

          Токсичный пар

          Уважаемый

          В сборке, на которую вы ссылаетесь, не использовалась краска. Он/она использовал укрытие. Некоторые производители материнских плат имеют крышки для некоторых своих материнских плат. Он/она использовал материнскую плату Gigabyte с черной крышкой. Asus также производит крышки для своих материнских плат, но не рассчитывайте, что материнская плата с крышкой будет стоить меньше 160 долларов США.

          Что касается краски: я бы не рекомендовал ее. В основном потому, что есть вероятность, что материнская плата нагреется из-за краски. Многие материнские платы уже поставляются с красными радиаторами, так почему вы хотите их красить?Кроме того, краска — это жидкость и: Жидкость + Материнская плата = БОЛЬШАЯ Нет Нет. Вероятно, не так вредно, как вода, но я бы не стал этого делать.

          Если у вас есть бюджет: просто купите хорошую материнскую плату и чехол для нее. В противном случае вы рискуете своей материнской платой (и, возможно, лишаетесь гарантии).

          Вау, никогда не знал, что они делают крышки материнских плат для радиаторов. Я не смог найти его, можете ли вы как-нибудь связать меня?

          Скаутдраго3

          Выдающийся

          В сборке, на которую вы ссылаетесь, не использовалась краска. Он/она использовал укрытие. Некоторые производители материнских плат имеют крышки для некоторых своих материнских плат. Он/она использовал материнскую плату Gigabyte с черной крышкой. Asus также производит крышки для своих материнских плат, но не рассчитывайте, что материнская плата с крышкой будет стоить меньше 160 долларов США.

          Что касается краски: я бы не рекомендовал ее. В основном потому, что есть вероятность, что материнская плата нагреется из-за краски. Многие материнские платы уже поставляются с красными радиаторами, так почему вы хотите их красить?Кроме того, краска — это жидкость и: Жидкость + Материнская плата = БОЛЬШАЯ Нет Нет. Вероятно, не так вредно, как вода, но я бы не стал этого делать.

          Если у вас есть бюджет: просто купите хорошую материнскую плату и чехол для нее.В противном случае вы рискуете своей материнской платой (и, возможно, лишаетесь гарантии).

          Вау, никогда не знал, что они делают крышки материнских плат для радиаторов. Я не смог найти его, можете ли вы как-нибудь связать меня?

          Они не делают крышки для отдельных радиаторов, они делают крышку, закрывающую всю материнскую плату, только с отверстиями на разъемах PCI-E, ЦП и т. д. В связанной сборке используется одна. Но материнские платы уже поставляются с красными и черными радиаторами, так зачем их красить?

          Просто введите «Крышка материнской платы» или «Тепловая защита материнской платы» и найдите материнскую плату, поддерживающую эту тепловую защиту. Я бы просто оставил материнскую плату открытой и использовал стандартные радиаторы материнской платы с красно-черной тематикой, чтобы она выглядела хорошо.

          Когда я создаю свои собственные проекты, я стараюсь очень глубоко вникать в некоторые детали, иногда я рисовал крышки на материнской плате, потому что они были не того цвета, и тому подобное.

          Одна вещь, которую я всегда считал «уродливой», — это все порты ввода-вывода на материнской плате. Вы смотрите на материнскую плату и видите только эти «коробочки». На новые более дорогие материнские платы производители стали делать для этого чехлы. Но это в основном на моделях премиум-класса.

          В этом руководстве я покажу вам, как сделать свой собственный из алюминия или акрила.

          
          

          
          

          
          

          Раньше я делал крышки IO, как из алюминия, так и из акрила. Техника немного отличается от двух материалов, но способ измерения одинаков. В этом руководстве я покажу, как сделать один из алюминия толщиной 2 мм, а также объясню, как выполнять каждый шаг с акрилом.

          Давайте начнем с оценки того, насколько большим будет покрытие IO. Прежде всего, мы должны начать с измерения длины, это довольно просто, просто измерьте от внешней стороны порта в верхней части материнской платы до внешней стороны последнего порта в нижней части ввода-вывода.

          Для ширины нам нужно измерить самый широкий порт плюс тот, у которого наибольшая высота, сложите эти измерения и добавьте 2–3 мм на изгиб. Если он слишком большой после изгиба, его легко подпилить.

          Следующее, что нужно сделать, это отметить размеры на алюминии или акриле, если это ваш выбор. Чтобы упростить изгиб, неплохо было бы отметить, где будет изгиб.

          Для резки алюминия я использую электролобзик и пильные полотна среднего размера, для акрила я рекомендую очень тонкие пильные полотна, так как это облегчит задачу.

          Читайте также:

            
          • A data classic ch94 не видит компьютер
            
          • Можно ли майнить на ноутбуке
            
          • Hpzpnp40 exe ​​не может найти указанный файл
            
          • Тонер для чего
            
          • Соответствует стандартному двоичному вводу