Недоэкструзия 3D-принтера, как избавиться
Обновлено: 21.11.2024
Допустим, вам нужно некоторое количество пластика для запуска принтера, а принтер не может выдавить такое количество пластика, что означает, что ваш принтер не выдавливает.
Есть много значений этого явления, когда у вас запущен процесс печати.
Представьте, что вы находитесь на четвертом или пятом слое, а ваш принтер находится в процессе экструзии!
Вы только что завершили создание некоторых базовых слоев для 3D-печати вашей детали или функционального прототипа, и ваш принтер находится в процессе экструзии.
В таких случаях, если вы не уделяете принтеру должного внимания, велика вероятность сбоя. Существует множество причин недостаточной экструзии 3D-принтера.
И в этой статье мы сообщим вам не только о причинах, но и предложим несколько быстрых решений.
Всякий раз, когда происходит недоэкструзия, в отпечатке будут дыры, отсутствующие слои или тонкие слои.
Ни один из трех вариантов не допускается при печати высококачественной детали или функционального прототипа.
Заполнение 3D-печатной детали или функционального прототипа, который вы планируете создать, будет иметь отверстия или отсутствие материала, или просто слои плохо связаны друг с другом.
В таких условиях требуется нормальное поведение; кормушку пропустить назад и давление подняться в голове.
Такая функция привела бы не только к предотвращению перетирания нити накала, но и к тому, что моторы фидера не были бы повреждены.
Чтобы узнать, есть ли у вашего принтера обратная подача, вам нужно посмотреть на устройство подачи, если это не так. вы также можете широко раскрыть уши, потому что звук «tack» указывает на то же самое.
В этой статье мы начнем с причин недостаточной экструзии 3D-принтера, а затем исправим их.
Что вызывает недостаточную экструзию в 3D-печати?
Есть множество случаев, связанных с доступными по всему миру 3D-принтерами. Каждый из них имеет свою известность и значение.
Если вы работали с 3D-принтером, вам известны некоторые из причин, упомянутых ниже. И некоторые из них будут для вас новыми.
Давайте посмотрим на них, чтобы узнать больше.
Скорость печати слишком высока
Поскольку 3D-печать может быть очень долгой, мы увеличиваем скорость печати, когда нам нужно закончить раньше.
Увеличение скорости печати — одна из наиболее частых причин недостаточной экструзии.
Например, как сообщается на сайте одного из принтеров, его модель Ultimaker 2 может достигать семи кубических миллиметров в секунду.
Но можно пойти дальше с хорошо настроенными принтерами, для расчета расхода необходимо умножить размер сопла на высоту слоя и скорость.
Итак, скажем, если вы являетесь клиентом, который просит напечатать слои толщиной 0,2 мм со скоростью 50 мм/с, скорость потока составит: 0,4 x 0,2 x 50 = 4 мм3/с.
Эти настройки относятся к конкретным принтерам, поэтому, если они упоминаются на веб-сайте конкретного принтера, они хорошо работают только с этим принтером, а не с другими.
Другое наблюдение заключается в том, что более высокие скорости также приводят к ухудшению качества, поэтому вам следует научиться набраться терпения и подождать еще пару часов!
Как правило, веб-сайты рекомендуют скорость печати от 20 мм/с до 50 мм/с, чтобы гарантировать отсутствие недоэкструзии 3D-принтера.
Очень низкая температура
Температура печати — очень важный фактор в 3D-печати, поскольку она может варьироваться в зависимости от функции типов нитей, цветов, а также от требуемой скорости потока.
Последним из множества факторов является скорость потока. Считается, что на этот фактор сильно влияет температура экструзии.
Веб-сайты заявляют, что, снизив температуру, можно медленно печатать небольшими слоями.
Скажем, вы обычно можете печатать слоями толщиной 0,06 мм со скоростью 30 мм/с, а затем снизить температуру до 190 °C для PLA.
Если скорость потока увеличивается, в свою очередь, у нити остается меньше времени для полного расплавления, и для компенсации этого необходимо повышать температуру.
Для печати материалом PLA максимальным пределом считается около 240°C, эту температуру можно использовать для скорости потока 10 мм3/с и выше.
Итак, если для нормальной скорости потока вам нужно увеличить температуру выше 240°C, то есть проблема!
Спутанная нить
Бывают случаи, когда нить запутывается на катушке.
Это может произойти, если вы невнимательно извлекаете нить или, что реже, во время изготовления катушки на заводе.
По прошествии времени у нити будет возникать все больше и больше проблем с разматыванием с катушки, в то время как устройство подачи будет с трудом выдерживать требуемую скорость потока, и появится недоэкструзия.
Несмотря на то, что это нелегко заметить, при правильном хранении нитей этого не должно произойти!
Даже при замене нити убедитесь, что ее конец не проходит под частью нити на катушке.
Чтобы этого не произошло, вы можете либо вставить его в отверстие в катушке, либо распечатать несколько полезных клипов, чтобы удерживать его на месте.
Шлифованная нить
При перемалывании нити в фидере необходимо увеличить ее натяжение.
Для увеличения натяжения в исходном податчике необходимо использовать шестигранный ключ и вставить его в верхнее правое отверстие податчика.
Только когда натяжение в подающем устройстве правильное, нить не может транспортироваться должным образом, это когда подающее устройство делает пропуск, предотвращая измельчение нити.
Когда филамент будет перемалываться, фидер потеряет сцепление с филаментом и не сможет больше проталкивать его, и в этот момент появится недоэкструзия.
В некоторых случаях шлифованная область нити застревает в Боудене, потому что она слишком широкая и сплющенная.
Случаи, когда нить перетирается, необходимо вынуть ее из боудена.
Колесо подачи установлено неправильно
Проверив устройство подачи, вы увидите колесо подачи, которое отвечает за проталкивание нити в Боуден.
Как правило, это колесо устанавливается на ось двигателя, и возможно, что винт этого колеса удерживает колесо на месте и ослабляется.
Когда это произойдет, колесо подачи соскользнет с оси, и нить больше не будет транспортироваться, как вы просили.
В результате в головку попадает меньше материала, что приводит к недоэкструзии в 3D-принтере.
Это один из самых незначительных факторов, ответственных за недостаточное выдавливание, но, безусловно, один из них.
Винт можно затянуть с помощью шестигранного ключа, и проблемы можно легко избежать. Но для этого вам придется открыть кормушку.
Это пять наиболее распространенных причин, которые могут привести к недоэкструзии 3D-принтера.
В следующей части статьи мы покажем вам, как этого избежать.
Как исправить недостаточную экструзию?
Как мы уже видели в статье выше, есть много вещей, которые могут произойти, если 3D-принтер недостаточно экструдирован. Чтобы этого не произошло, примените исправления, которые мы рекомендуем ниже.
Увеличение множителя экструзии
В случае, если при экструзии не выталкивается достаточно нити, которая необходима, и вы сталкиваетесь с явлением недостаточной экструзии 3D-принтера, чаще всего нужно проверить множитель экструзии.
Для этого вы можете увеличить значение множителя экструзии в программном обеспечении для нарезки.
Простая логика, к которой применяется это правило, заключается в том, что как только вы это сделаете, это приведет к удовлетворительному вытеснению.
Ключ, упомянутый на веб-сайтах для правильной настройки этого параметра, – это изменение этого параметра на 2,5 % до тех пор, пока вы не найдете нужное место.
Не волнуйтесь и не начинайте увеличивать этот параметр настолько, насколько это возможно, потому что слишком сильное выдавливание может привести к заклиниванию.
Итак, придерживайтесь эмпирического правила, т. е. не увеличивайте настройку выше 1,15 процента.
Повысьте температуру печати
Более низкая температура печати приводит к тому, что нить не может течь должным образом.
По этой причине температура сопла является очень важным фактором при попытке решить проблему недостаточной экструзии.
Продолжайте увеличивать температуру печати с шагом в пять градусов до тех пор, пока температура печати не станет идеальной для вашей машины и материала.
Этот параметр можно изменить путем повторной печати текста и регулировки температуры.
Можно даже печатать при более низкой температуре, чтобы проверить несколько температур за один раз.
Неправильный диаметр нити
Скажем, слайсер вашего принтера запрашивает ваш диаметр, а вы указываете меньший или меньший диаметр, чем он есть на самом деле.
Это то, когда эта проблема может всплыть. Это связано с недостаточной экструзией 3D-принтера.
Здесь происходит следующее: допустим, диаметр нити вашего 3D-принтера составляет 1,75 мм, а вы вводите значение 3 мм.
Экструдер внутри принтера будет проталкивать нить с удовлетворительной скоростью на 3 мм, а не на 1,75 мм.
Поскольку здесь измеряются миллиметры, это имеет большое значение.
Поэтому лучше соблюдать аккуратность, аккуратность при вводе диаметра нити.
Для этого вы можете носить с собой штангенциркуль, чтобы даже вы были идеально миллиметров за миллиметром.
Потому что теперь вы знаете, как ошибка даже в один миллиметр может стоить вам очень важных проблем печати, таких как недоэкструзия.
Поэтому лучше сохранить штангенциркуль и проверить перед печатью точный диаметр сопла в миллиметрах.
Основные советы и рекомендации
Первая основная проблема связана со скоростью печати. Что-то, что мы уже видели в качестве причины в предыдущей части статьи, так что это будет своего рода резюме по той же проблеме.
Если скорость вашего 3D-принтера слишком высока, ваш принтер может испытывать трудности с экструзией достаточного количества нити, необходимого для правильной экструзии.
Потому что у него не будет точного количества времени, необходимого для этого.
Итак, вы можете попробовать печатать, уменьшив скорость печати, а затем наблюдать за результатом.
Вторая самая основная ошибка связана с соплом. Есть вероятность, что ваш 3D-принтер недостаточно выдавливает, что ваше сопло неравномерно и может заклинить.
Здесь вам нужно убедиться, что сопло очищено перед печатью, если вы не очистили его во время постобработки печати последней части, вы должны это сделать.
Еще одна проблема связана с трубкой Боудена вашего принтера. Большинство принтеров управляется системой Боуден-экструдер.
Вы должны проверить трубу, которая считается одним из нескольких мест, где можно решить проблему недостаточной экструзии 3D-принтера.
Предлагаемые статьи
Заключение
Идея состоит в том, чтобы помочь вам всем, кто сталкивается с проблемой недостаточной экструзии 3D-принтера, которая является одной из наиболее распространенных проблем, происходящих в вашем 3D-принтере.
И когда это произойдет, вы должны знать места, где вам нужно проверить 3D-принтер.
Потому что во многих случаях это может случиться, когда вы выполняете огромную задачу 3D-печати, и только из-за недостаточной экструзии вы не можете начать весь процесс.
Тогда эта статья полезна для получения информации, если не окажется под рукой что-то еще. У вас может быть большой или маленький 3D-принтер, но лучше всего то, что они оба работают на одной машине, если они основаны на одном и том же процессе 3D-печати.
Итак, если вы столкнулись с проблемой недостаточной экструзии 3D-принтера, причина и решение этой проблемы должны быть одинаковыми на обоих этих 3D-принтерах.
Это всего лишь вопрос времени, которое вам понадобится для того, чтобы осознать эту проблему и, следовательно, решить ее полностью, что, надеюсь, вы сможете сделать, прочитав эту статью.
Каждый профиль в Simplify3D включает настройки, которые используются для определения того, сколько пластика должен выдавливать 3D-принтер. Однако, поскольку 3D-принтер не дает никакой обратной связи о том, сколько пластика на самом деле выходит из сопла, возможно, что на выходе из сопла может быть меньше пластика, чем ожидает программа (иначе это называется недоэкструзией). Если это произойдет, вы можете начать замечать промежутки между соседними экструзиями каждого слоя. Самый надежный способ проверить, выдавливает ли ваш принтер достаточное количество пластика, — это напечатать простой куб высотой 20 мм, по крайней мере, с тремя контурами по периметру. В верхней части куба проверьте, прочно ли связаны 3 периметра вместе или нет. Если между 3-мя периметрами есть зазоры, значит, вы недостаточно экструдируете. Если 3 периметра соприкасаются и не имеют зазоров, то вы, вероятно, столкнулись с другой проблемой.Если вы обнаружите, что недостаточно экструдируете, это может быть вызвано несколькими возможными причинами, которые мы кратко изложили ниже.
Общие решения
Неверный диаметр нити
Первое, что вы хотите проверить, это то, что программа знает диаметр используемой нити. Вы можете найти этот параметр, нажав «Изменить параметры процесса» и перейдя на вкладку «Другие». Убедитесь, что это значение соответствует купленному вами филаменту. Вы даже можете сами измерить нить, используя пару штангенциркулей, чтобы убедиться, что у вас действительно правильный диаметр, указанный в программном обеспечении. Наиболее распространенными значениями диаметра нити являются 1,75 мм и 2,85 мм. На многих пластиковых катушках также указан правильный диаметр на упаковке.
Увеличить множитель экструзии
Если у вас правильный диаметр нити, но вы по-прежнему видите проблемы с недостаточной экструзией, вам необходимо настроить множитель экструзии. Это очень полезный параметр в Simplify3D, который позволяет вам легко изменять количество экструдируемого пластика (иначе известное как скорость потока). Вы можете найти этот параметр, нажав «Редактировать параметры процесса» и перейдя на вкладку «Экструдер». Каждый экструдер на вашем принтере может иметь уникальный множитель экструзии, поэтому, если вы пытаетесь изменить скорость потока для определенного экструдера, обязательно выберите его в списке слева, чтобы загрузить настройки для этого экструдера. Например, если ваш множитель экструзии ранее был равен 1,0, а вы изменили его на 1,05, это означает, что вы будете экструдировать на 5% больше пластика, чем раньше. Для PLA типично печатать с множителем экструзии, близким к 0,9, в то время как для ABS множитель экструзии, как правило, ближе к 1,0. Попробуйте увеличить множитель экструзии на 5%, а затем повторно распечатайте тестовый куб, чтобы проверить, остались ли пробелы между вашими периметрами.
Связанные темы
Пробелы в верхних слоях
Отверстия или пробелы в верхних слоях оттиска
Засорен экструдер
Экструдер забит или застрял и больше не выдавливает пластик из наконечника сопла
Слабое заполнение
Очень тонкий, волокнистый наполнитель, который создает слабую внутреннюю часть и плохо склеивается между собой
В этой статье вы узнаете, что делать, если вы столкнулись с недостаточной экструзией
Недоэкструзия — наиболее распространенная проблема при 3D-печати. Он заключается в отсутствии экструдированного материала на печатной части, что проявляется в виде отсутствующих слоев или губчатых отпечатков.
Что такое недоэкструзия и почему это происходит
Недоэкструзия, как следует из названия, происходит, когда хотэнд выдавливает меньше нити, чем нужно. Эта проблема напрямую влияет на качество напечатанной детали, делая ее грубой, неполной и слабой, чем обычно. Этому может способствовать множество факторов.
Мы рекомендуем использовать нити BCN3D с нашими 3D-принтерами. Профили BCN3D Stratos по умолчанию для нитей BCN3D разработаны нашей лабораторией для обеспечения наилучшего качества и надежности ваших отпечатков. проблема в самом оборудовании.
Есть много способов решить эту проблему, так как есть много причин. Вы должны проверить все возможности, чтобы найти проблему и эффективно ее устранить.
Как это исправить
Поскольку недоэкструзия имеет много разных причин, устранение неполадок может быть сложным. Вот список всех причин и способов их устранения. Если один метод не решает проблему, перейдите к следующему.
1. Версия BCN3D Stratos
BCN3D Stratos постоянно пополняется новыми профилями, повышающими качество обслуживания. Обращайте внимание на выпуск новых версий BCN3D Stratos и следите за обновлениями.
Чтобы узнать, как загрузить и установить Stratos, посетите эту статью: BCN3D Stratos.
2. Прошивка
Принтер с устаревшей прошивкой может иметь некоторые ошибки, которые могут привести к недоэкструзии. Чтобы обновить микропрограмму принтера, ознакомьтесь со следующими статьями для каждой модели:
3. Материал
Чтобы избежать недоэкструзии, мы рекомендуем использовать профили по умолчанию для нитей BCN3D в Stratos. Эти профили специально созданы для обеспечения безопасной печати, что обеспечивает наилучшее качество печати. Если вы столкнулись с недоэкструзией нашего материала при использовании профилей по умолчанию, перейдите к следующему пункту.
Если вы используете нестандартные профили или нити другой марки, обратите внимание, что некоторые факторы также могут вызвать недоэкструдирование, например чрезмерная скорость печати, низкие температуры печати или неправильная конфигурация отвода. Вот несколько советов, которые вы можете использовать, чтобы предотвратить это.
Совет. Если вы используете материалы не от BCN3D, не стесняйтесь обращаться к их производителям, чтобы получить профиль печати для вашей нити, они знают свои нити лучше, чем кто-либо другой.
Начните с более высокой температуры и снижайте ее с шагом в 5ºC. Пока тестовый объект печатается, запишите, какая температура лучше всего подходит для используемого материала.
Скорость печати: если скорость печати слишком высока, вы заметите, что хотэнд не может выдавить достаточное количество материала на печатную часть. Скорость 50 мм/с обычно подходит для АБС-пластика, PLA и PET-G, в то время как для других нитей может потребоваться более низкая скорость.
Настройки отвода: отвод — это функция, при которой нить немного выталкивается из сопла, чтобы предотвратить просачивание во время движения. Если количество отводов, расстояние отвода или скорость отвода чрезмерны, вы можете обнаружить зазоры на стенках отпечатка или засоры горячих концов.
Примечание. Дополнительные сведения об использовании BCN3D Stratos см. в следующей статье: Введение в BCN3D Stratos
Иногда недоэкструзия проявляется даже при печати двух одинаковых заданий печати с одинаковыми материалами и конфигурациями. Учтите, что недоэкструзия также зависит от филамента и влажности в помещении, комнатной температуры и производственных дефектов.
Чтобы предотвратить другие проблемы с нашими нитями, ознакомьтесь со следующими статьями с советами и рекомендациями для каждого материала:
4. Трубки Боудена
Боуден и нить находятся в постоянном трении. Иногда чрезмерное трение может остановить нить и привести к недоэкструзии. Проверьте боуден и убедитесь, что он погнут или имеет плохую форму.
В этом случае свяжитесь с нами или вашим торговым посредником, чтобы получить новую трубку Боудена.
5. Плохое охлаждение
Избыток температуры в печатающей головке может привести к засорению хотэнда, что приведет к постепенному недоэкструзии вместе с отпечатком до тех пор, пока нить не перестанет экструдироваться. Проверьте, чистые ли вентиляторы кулера, и используйте пылесос или щетку, чтобы убедиться, что ничто не блокирует вентилятор. Чтобы проверить, правильно ли работают вентиляторы, щелкните следующую статью, соответствующую типу вашего принтера:
Примечание. В некоторых случаях на это может повлиять комнатная температура, особенно при использовании PLA. Убедитесь, что температура в помещении не превышает 25 ºC, и в помещении имеется правильный поток воздуха.
6. Хотэнд
Постоянное недостаточное выдавливание по всему изделию показывает, что проблема, скорее всего, связана с хотэндом, особенно если вы используете разные материалы в одном и том же хотэнде. Если вы используете несколько типов материалов, хот-энды могут со временем засориться. Вы всегда должны очищать хотэнд нейлоном каждый раз, когда меняете тип материала.
Прочитайте эти статьи о том, как чистить хот-энды:
Если проблема не устранена, возможно, хотэнд поврежден или сильно засорен. Попробуйте поменять местами хотэнды и распечатать, если проблема изменится на другую сторону, вам нужно будет прочистить проблемный хотэнд или поменять его на новый. В следующих статьях есть информация об этом процессе:
Если хотэнд сгорел или поврежден, скорее всего, проблема в плате экструдера. Перейдите к следующему разделу, чтобы найти дополнительную информацию об этом.
Внимание!Горячие наконечники из закаленной стали не следует использовать для неабразивных материалов, таких как PLA, ABS, PET-G, TPU и т. д. Для неабразивных простых материалов лучше всего использовать наконечники с латунными наконечниками.
7. Плата экструдера
Этот компонент управляет температурой хотэнда и работой вентиляторов. Если плата экструдера не работает должным образом, это может привести к случайным проблемам с недоэкструзией и перегревом во время задания на печать.
Чтобы проверить, связана ли проблема с платой экструдера, поменяйте местами платы экструдера. Если проблема переместится на другую печатающую головку, вам нужно будет заменить соответствующую плату экструдера на новую.
Для получения дополнительной информации о том, как менять местами платы экструдера, щелкните следующую статью, соответствующую вашему принтеру.
8. Двигатель экструдера
Если двигатель экструдера не может правильно протолкнуть нить, результатом будет недоэкструзия. Иногда это сопровождается повторяющимся щелчком.
Чтобы починить или заменить двигатель экструдера, нажмите на следующую статью, соответствующую вашему принтеру.
Если проблема не устранена, поменяйте местами драйверы экструдера и проверьте, не исчезла ли проблема со стороны. В этом может помочь следующая статья, соответствующая вашему принтеру:
Выводы
Если у вас по-прежнему возникают проблемы с недостаточной экструзией, свяжитесь с нашей службой поддержки, заполнив эту форму.
Сообщество форума
Ремонт пошел не по плану? Посетите наш форум, чтобы получить помощь по устранению неполадок.
Важно поддерживать принтер в хорошем состоянии, чтобы использовать его по максимуму. В этой таблице вы можете найти список процедур обслуживания экструдера и их частоту.
Отнесите электронные отходы в сертифицированный переработчик. Посмотрите, как мы это делаем в BCN3D.
СВЯЗАННЫЕ СТАТЬИ
Вы можете помочь улучшить базу знаний BCN3D.
Если вы считаете, что какие-то руководства отсутствуют, или вы обнаружили какую-либо ошибку, используйте эту форму, чтобы сообщить об этом. Форма отчета :)
Аддитивное производство — это революционная технология как в промышленных масштабах, так и в наших домах. Эта технология является синонимом безграничных возможностей, когда речь идет о дизайнерском творчестве и стиле.
3D-печать отличается экономичностью, высокой производительностью и простотой настройки. Тем не менее, эта технология производства нового поколения не лишена недостатков. Без исправления их, когда вы сталкиваетесь с ними, такие удобства могут быть недоступны.
Недоэкструзия — одна из таких проблем 3D-печати, с которой сталкиваются многие. Тем не менее, это одна из легко решаемых проблем.
Что находится в процессе экструзии?
3D-печать методом экструзии (источник)
Согласно выражению, под экструзией понимается ситуация, когда ваш принтер не может подавать достаточно материала через сопло.
Часто это приводит к нарушению структурной и размерной целостности конечной 3D-печати. Недостаточное выдавливание может привести к тому, что слои не склеятся, деформируются или разрушится вся сборка.
Причин недостаточной экструзии очень много, и маловероятно, что вы когда-нибудь определите основную причину. Яркими признаками недостаточной экструзии являются отсутствие слоев во время и после 3D-печати.
Другие признаки, на которые следует обратить внимание, – чрезмерно тонкие слои или слои, украшенные трещинами, отверстиями и точками.
В этом посте рассматриваются возможные причины этого сбоя и стратегии его устранения. Это всеобъемлющая проблема от настроек до катушки с нитью и сопла.
Основные причины недостаточной экструзии
Застрявшие катушки
Нити могут застрять, если они неправильно намотаны. Блокировка также может произойти, если 3D-принтер неправильно сматывает нити.
Когда катушка с нитью застревает, это вызывает трение, из-за которого двигатель часто теряет сцепление с материалом при подаче его в принтер. Это в конечном итоге приводит к снижению текучести материалов и, соответственно, при экструзии.
Деформированные тефлоновые трубки
Во многих 3D-принтерах FDM используются тефлоновые трубки, которые разматывают нить и направляют нить в печатающую головку. Если каким-либо образом эти трубки согнуты или деформированы, они вызовут сильное трение о материал нити.
Дополнительное трение оказывает дополнительное давление на двигатели питателя, что приводит к недостаточной экструзии. К причинам деформации и деформации тефлоновых трубок относятся перегрев всей установки (принтеры FDM выделяют много тепла), отсутствие регулярного обслуживания и чрезмерное использование.
Слишком слабое давление на устройство подачи нити
Большинство принтеров FDM позволяют регулировать параметры давления для устройства подачи нити. Это давление контролирует силу, с которой двигатель воздействует на нить для надежного захвата материала.
Когда это давление падает, двигатель теряет сцепление с материалами для печати, что приводит к недостаточной экструзии.
Вы можете быстро проверить давление нити вручную. При печати удерживайте нить во время вращения двигателя. Если вы чувствуете, что нить проскальзывает, необходимо увеличить давление.
Также важно регулировать давление подачи каждый раз, когда вы меняете нить — у каждого производителя есть свои диаметры.
Засорен экструдер
Если в головке экструдера остались застрявшие предметы, например остатки нити, новая нить, проходящая через нее, будет испытывать дополнительное трение при прохождении через сопло.
Это дополнительное трение замедляет попадание печатного материала в сопло, что приводит к недостаточной экструзии. Засорение может быть и в двигателе питателя. Убедитесь, что шестерня двигателя подачи, которая проталкивает материалы через сопло, не загрязнена кусочками остатков нити.
Засорено сопло
Время от времени сопло вашего 3D-принтера нуждается в очистке. Остатки и остатки материалов, проходящих через него, могут скапливаться и блокировать проходное отверстие, тем самым становясь камнем между вами и вашими трехмерными мечтами. Забитое сопло — самая верная причина недостаточной экструзии, но чтобы убедиться в этом, вы можете провести небольшой тест.
Отсоедините рычаг экструдера и вручную протолкните филаментный материал. Если он проходит с небольшим сопротивлением, ваше сопло чистое, но если вы чувствуете некоторое сопротивление в процессоре, если нить накаливания или вообще не выходит, сопло забито и нуждается в чистке.
Низкая температура печати
Насколько высока температура печати? Распространенной причиной недоэкструзии является низкая температура сопла. Если вы печатаете на скорости, скорость потока нити через сопло увеличивается. Однако, если сопло недостаточно горячее, нить не будет расплавляться должным образом со скоростью, соответствующей подаче свежего материала в сопло. Это негативно повлияет на поток нити и приведет к недостаточной экструзии.
Слишком высокая скорость 3D-печати
Высокая скорость печати может быть причиной вторжения в работу вашего 3D-принтера. В процессе экструзии вам нужно будет убедиться, что скорость потока соответствует вашей скорости печати.
Если последние превышают первые, то материала, проходящего через сопло, будет недостаточно, что приводит к недостаточному выдавливанию. В связи с этим рекомендуется изменить скорость печати так, чтобы она соответствовала частоте дефектов. Попробуйте уменьшить скорость печати на 20 мм/с и посмотрите на результат.
Как исправить недостаточное выдавливание?
Как исправить недостаточное выдавливание? (источник)
Размотать и перемотать катушки
Чтобы нить беспрепятственно сматывалась в принтер, сверните катушки так, чтобы нить могла разматываться без перехлеста. Нити филамента не должны спадать с катушек.
Чтобы добиться безупречности, на этот раз размотайте и перемотайте катушки, убедившись, что разгладили все узлы, которые могут привести к застреванию материала. Сверните его плотно, чтобы предотвратить нахлест. Распутывание нити поможет вам быстро и без задержек материализовать свои 3D-проекты.
Замените изношенные тефлоновые трубки
Чтобы предотвратить застревание нити накала из-за деформации тефлоновых трубок, замените трубку переключателя новой. Это корректирующая мера. К профилактическим мерам относятся позирование во время проекта 3D-печати, чтобы вся установка остыла, и регулярное техническое обслуживание.
Это может потребовать больших усилий с вашей стороны или даже нарушить ваш график печати, но это шаг к блестящим результатам печати.
Увеличьте давление на нить
Увеличение давления на нить — верный способ добиться хорошего качества отпечатков. Если нить слишком слабо надавить на механизм подачи, она может выскользнуть из захвата. Кроме того, если он будет слишком тугим, он сломается под давлением, что приведет к деформации.
Чтобы отрегулировать давление шестерни механизма подачи, вам понадобятся отвертка и гаечный ключ. Для принтера с одним экструдером начните с изменения положения подшипника справа от экструдера. Для этого затяните или ослабьте винты в верхней части опоры подшипника. Запустите печать, чтобы увидеть, прекратилась ли недостаточная экструзия.
Чтобы увеличить давление на принтере с двумя экструдерами, вам потребуется отрегулировать весь узел шагового двигателя. Вам нужно будет только изменить один винт для двигателей, чтобы увеличить давление. Затяните оба винта и протестируйте принтер, чтобы проверить скорость экструзии.
Очистите экструдер и шестерню мотора подачи
Очистить экструдер, установить на максимальную температуру (это поможет расплавить все измельченные части филамента, застрявшие в стенках) и подать в него свежий филамент.
Вы также можете вручную очистить шестерню двигателя подачи от загрязнений, чтобы усилить ее сцепление с волокнистыми материалами.
Прочистите забитые сопла
Обычно причиной засорения дюз являются частицы или грязная нить, забивающая отверстие. Вы всегда должны быть осторожны, чтобы не установить высоту сопла слишком близко к печатной платформе. Эксперты также рекомендуют не оставлять принтер без использования с горячим соплом.
Однако нет ничего, что нельзя было бы исправить регулярной чисткой и обслуживанием. Украсьте сопло, почистив его латунной проволочной щеткой. Это поможет вам очистить всю поверхность от пыли и избавиться от мусора, который может вызвать засорение.
Следующий шаг – включить принтер и дать ему прогреться, а затем вставить иглу для подкожных инъекций через сопло, чтобы прочистить его.
Кроме того, вы можете добиться фантастических результатов с помощью холодного вытягивания — метода, который часто включает в себя протягивание филаментной нити через нос для удаления застрявших остатков и частиц.
Еще один надежный способ прочистить сопло — отсоединить его от принтера и промыть химическим растворителем, например ацетоном.
Увеличить температуру печати
Чем горячее становится сопло, тем быстрее может расплавиться термопласт, проходящий через него. Результатом является более высокая скорость потока и увеличение экструзии. Повышение температуры печати должно быть поэтапным процессом, пока вы не найдете правильную настройку для вашего материала.
Отрегулируйте температуру в помещении и распечатайте тест. Однако важно отметить, что при работе с такими материалами, как PLA, повышение температуры экструдера может привести к его деградации и потере основных свойств.
Это может привести к еще одному серьезному засорению, которое на этот раз будет непросто устранить. Рекомендуемая температура печати для PLA составляет около 220 градусов Цельсия.
Недостаточная экструзия может значительно помешать успеху вашего 3D-проекта. Используйте описанные выше методы, чтобы обеспечить бесперебойную работу принтера.
Читайте также: