3D-принтер не наклеит первый слой

Обновлено: 21.11.2024

Советы по приклеиванию отпечатков прилипание к кровати-4x3.jpg 200px 200px

Вы не сможете построить прочный дом на шатком фундаменте, и вы не сможете построить отличный 3D-принтер, если первый слой не прилипнет к печатной платформе. Есть много факторов, которые могут вызвать плохое прилипание первого слоя — неровная поверхность сборки, экструдер, который находится слишком близко или слишком далеко, проблемы со скоростью и охлаждением — но все они одинаково неприятны! Мы все сталкивались с безумным процессом запуска и повторного запуска печати, становясь все более и более разочарованными, если важнейший первый слой не прилипает.

Существует несколько способов обеспечить правильное прилегание первого слоя отпечатка, и многие из них подробно описаны в Руководстве Simplify3D по устранению неполадок качества печати. Вот несколько популярных подходов к тому, чтобы распечатки прикреплялись к платформе сборки.

Выровняйте кровать

Первое, что вы должны проверить, это то, что кровать полностью выровнена. Не поддавайтесь искушению сократить этот шаг или «увидеть» свои измерения. Если кровать не выровнена, одна сторона вашей кровати может быть слишком близко к соплу, а другая сторона будет слишком далеко, что приведет к неравномерному прилипанию первого слоя. Затяните или ослабьте ручки или винты на рабочей пластине, чтобы выровнять платформу. Многие пользователи клянутся «бумажным тестом» для этого шага: они вставляют лист обычной писчей бумаги между соплом и платформой для печати, позволяя ему слегка тянуться, когда они вытягивают бумагу. Для более тщательного тестирования в Simplify3D есть мастер выравнивания кровати, который проведет вас через этот процесс. Обязательно сделайте несколько калибровочных распечаток, чтобы убедиться, что ваша кровать правильно выровнена, в том числе детали большого размера, чтобы вы могли оценить выравнивание на широкой площади.

Отрегулируйте расстояние между соплами

Даже если ваша платформа идеально ровная, сопло может располагаться слишком близко к печатной платформе. Если это произойдет, сопло будет тянуться по основанию и не сможет выдавить нить. И наоборот, сопло может быть слишком далеко от рабочей пластины, что приведет к охлаждению нити до того, как она сможет приклеиться. Чтобы отрегулировать расстояние сопла, вы можете либо изменить свое оборудование, либо использовать программное обеспечение, такое как Simplify3D, для редактирования глобального смещения G-кода оси Z. Инструкции о том, как это сделать, см. в Руководстве по устранению проблем с качеством печати.

Обработайте поверхность сборки

Каждая нить имеет свои уникальные свойства, в том числе способность прилипать (или не прилипать) к различным материалам. Производители 3D-принтеров знают об этом факте и часто предлагают определенные марки нитей для работы с их печатными платформами. Например, PLA имеет тенденцию хорошо прилипать к печатным платформам с использованием листов BuildTak. ABS, с другой стороны, лучше прилипает к нагретым стеклянным пластинам. Если вы планируете печатать прямо на рабочей пластине, было бы разумно сначала очистить ее небольшим количеством воды или спирта.

Помимо специальных платформ для сборки, существует ряд вариантов самопомощи, помогающих создать более надежное соединение между нитью и платформой для печати. Любимый трюк здесь, в офисе Simplify3D, — покрыть платформу полосками синего малярного скотча и тонким слоем клея из обычного клеевого стержня. Это особенно хорошо работает для печати PLA на ненагреваемых столах. Каптоновая лента или полиимидная пленка хорошо подходят для ABS. Нам также нравится использовать ленту, потому что она служит двойной цели: помогает прилипать отпечаткам и защищает платформу сборки. Есть много других веществ, которым доверяют пользователи, например, лак для волос Aqua Net и взвеси ABS и ацетона. Не бойтесь экспериментировать, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вашего принтера и ваших нитей.

Если у вас возникли проблемы с прилипанием отпечатков, попробуйте воспользоваться этими и другими решениями в Руководстве по устранению неполадок качества печати. Вы обязательно найдете метод, который лучше всего подходит для вас!

Очень важно, чтобы первый слой вашего отпечатка был тесно связан с платформой сборки принтера, чтобы остальная часть вашей детали могла быть построена на этом фундаменте. Если первый слой не прилипает к платформе сборки, позже это создаст проблемы. Есть много различных способов справиться с проблемами адгезии первого слоя, поэтому ниже мы рассмотрим несколько типичных причин и объясним, как решить каждую из них.

Общие решения

Платформа сборки неровная

Многие принтеры имеют регулируемую платформу с несколькими винтами или ручками, которые контролируют положение платформы.Если у вашего принтера есть регулируемая платформа, и у вас возникли проблемы с прилипанием первого слоя к платформе, первое, что вам нужно проверить, это то, что платформа вашего принтера плоская и ровная. Если кровать не выровнена, одна сторона вашей кровати может быть слишком близко к соплу, а другая сторона слишком далеко. Для получения идеального первого слоя требуется ровная печатная платформа. Simplify3D уже включает в себя полезный мастер выравнивания кровати, который поможет вам в процессе выравнивания кровати. Вы можете найти этот мастер, выбрав Инструменты > Мастер выравнивания кровати и следуя инструкциям на экране.

Сопло начинается слишком далеко от кровати

После того, как ваша кровать будет правильно выровнена, вам все равно нужно убедиться, что сопло начинается на правильной высоте относительно платформы сборки. Ваша цель — расположить экструдер на идеальном расстоянии от рабочего стола — не слишком далеко и не слишком близко. Для хорошей адгезии к рабочей пластине нить должна быть слегка прижата к рабочей пластине. Хотя вы можете настроить эти параметры, изменив оборудование, обычно гораздо проще (и гораздо точнее!) внести эти изменения из Simplify3D. Для этого нажмите «Изменить параметры процесса», чтобы открыть параметры процесса, а затем перейдите на вкладку G-Code. Вы можете использовать глобальное смещение G-кода оси Z для очень точной настройки положения сопла. Например, если вы введете -0,05 мм для смещения G-кода по оси Z, сопло начнет печатать на 0,05 мм ближе к вашей рабочей платформе. Будьте осторожны, внося только небольшие коррективы в этот параметр. Каждый слой вашей детали обычно имеет толщину всего около 0,2 мм, поэтому небольшая корректировка имеет большое значение!

Первый слой печатается слишком быстро

Выдавливая первый слой пластика поверх платформы для сборки, вы должны убедиться, что пластик может правильно сцепиться с поверхностью, прежде чем приступать к следующему слою. Если вы напечатаете первый слой слишком быстро, пластик может не успеть сцепиться с платформой для сборки. По этой причине обычно очень полезно печатать первый слой на более низкой скорости, чтобы пластик успел приклеиться к платформе. Simplify3D предоставляет настройку именно для этой функции. Если вы нажмете «Редактировать параметры процесса» и перейдете на вкладку «Слой», вы увидите параметр с надписью «Скорость первого слоя». Например, если вы установите скорость первого слоя 50%, это означает, что ваш первый слой будет печатать на 50% медленнее, чем остальная часть вашей детали. Если вы чувствуете, что ваш принтер слишком быстро перемещается по первому слою, попробуйте уменьшить этот параметр.

Настройки температуры или охлаждения

Пластик имеет тенденцию к усадке при охлаждении от высокой температуры до низкой. Чтобы привести полезный пример, представьте себе деталь шириной 100 мм, которая печатается из АБС-пластика. Если экструдер печатал этим пластиком при температуре 230 градусов Цельсия, но он помещался на платформу для холодной сборки, вполне вероятно, что пластик быстро остынет после выхода из горячего сопла. Некоторые принтеры также оснащены охлаждающими вентиляторами, которые ускоряют процесс охлаждения во время их использования. Если бы эта деталь из АБС-пластика охладилась до комнатной температуры 30°С, деталь шириной 100 мм сжалась бы почти на 1,5 мм! К сожалению, платформа сборки на вашем принтере не уменьшится настолько сильно, поскольку обычно поддерживается довольно постоянная температура. Из-за этого пластик имеет тенденцию отделяться от платформы сборки по мере остывания. Это важный факт, который следует учитывать при печати первого слоя. Если вы заметили, что сначала слой кажется прилипшим, но позже отделяется от печатной платформы по мере остывания, возможно, виноваты ваши настройки температуры и охлаждения.

Многие принтеры, предназначенные для печати на высокотемпературных материалах, таких как АБС-пластик, оснащены подогреваемым столом для решения этих проблем. Если станину подогреть для поддержания температуры 110С на протяжении всего отпечатка, то она сохранит первый слой теплым, чтобы он не дал усадку. Поэтому, если в вашем принтере есть платформа с подогревом, вы можете попробовать нагреть платформу, чтобы первый слой не остыл. В качестве общей отправной точки PLA имеет тенденцию хорошо прилипать к слою, нагретому до 60-70°C, в то время как ABS обычно работает лучше, если слой нагрет до 100-120°C. Вы можете настроить эти параметры в Simplify3D, нажав «Редактировать параметры процесса», а затем выбрав вкладку «Температура». Выберите платформу для сборки с подогревом из списка слева, а затем отредактируйте заданное значение температуры для первого слоя. Вы можете просто дважды щелкнуть значение, чтобы изменить его.

Если в вашем принтере есть охлаждающий вентилятор, вы также можете попробовать отключить его для первых нескольких слоев принтера, чтобы начальные слои не охлаждались слишком быстро. Вы можете сделать это, нажав «Редактировать параметры процесса» и перейдя на вкладку «Охлаждение». Вы можете отрегулировать уставки скорости вентилятора с левой стороны. Например, вы можете захотеть, чтобы первый слой начинался с отключенным вентилятором, а затем включал вентилятор на полную мощность, как только вы дойдете до 5-го слоя.В этом случае вам нужно будет добавить в этот список две уставки: уровень 1 при скорости вентилятора 0% и уровень 5 при скорости вентилятора 100%. Если вы используете АБС-пластик, обычно отключают охлаждающий вентилятор для всей печати, поэтому будет достаточно ввести одну уставку (Слой 1 при скорости вращения вентилятора 0%). Если вы работаете в ветреной среде, вы также можете попытаться изолировать принтер, чтобы ветер не касался вашей детали.

При 3D-печати одной из основных проблем, с которой сталкиваются люди, является то, что их 3D-отпечатки не прилипают к платформе для печати, будь то стекло или другой материал. Через некоторое время это может разочаровать, но не сдавайтесь, так как я когда-то был в таком положении, но научился из него выходить.

В этой статье вы узнаете, как исправить 3D-отпечатки, которые не прилипают к вашей платформе.

Лучший способ устранить прилипание 3D-отпечатков к платформе – это сначала повысить температуру платформы и температуры сопла. Иногда ваша нить просто должна немного лучше расплавиться, чтобы получить хорошую адгезию к кровати. Я также хотел бы убедиться, что ваша кровать выровнена и не деформирована, потому что это может испортить первые слои.

Есть еще много подробностей и сведений, которые вам необходимо знать, чтобы решить эту проблему раз и навсегда, поэтому продолжайте читать, чтобы подготовиться к будущему.

Почему мои 3D-модели не прилипают к кровати?

Проблема с тем, что 3D-отпечатки не прилипают к кровати, может быть вызвана многими причинами. Важно выяснить конкретную причину, вызывающую проблему, потому что таким образом вы сможете реализовать наиболее подходящее решение проблемы.

Трехмерные отпечатки, которые не прилипают к станине, — это одна из проблем, которая может вызывать разочарование, поскольку прилипание первого слоя — самая важная часть любой 3D-печати.

Чтобы получить ожидаемый отпечаток, необходимо, чтобы его инициация снизу была идеальной.

Самые распространенные причины, по которым 3D-отпечатки не приклеиваются к кровати, включают:

Неправильная температура слоя и сопла.
Платформа для 3D-печати не выровнена точно.
Поверхность кровати изношена или грязная.
Настройки слайсера неточны, особенно первый слой.
Использование нити низкого качества.
Не использовать хороший клей на печатной платформе.
Не использовать поля или подложки для сложных отпечатков.

Как исправить 3D-отпечатки, которые не прилипают к кровати?

Как и при устранении большинства проблем с 3D-печатью, существует множество способов и эффективных методов решения проблемы, когда 3D-отпечатки не прилипают к кровати.

Здесь мы обсудим самые простые и легкие решения, которые должны помочь вам избежать прилипания первых слоев 3D-печати. Как правило, именно сочетание этих решений выводит вас на правильный путь.

1. Увеличьте температуру слоя и сопла

Первое, что вы должны проверить, это температура слоя и сопла. Для разных 3D-принтеров требуются разные настройки температуры. Убедитесь, что вы используете платформу с подогревом при точной температуре в зависимости от нити накала.

Рекомендуется сбросить температуру до нормального уровня после того, как отпечатки хорошо приклеятся.

Слегка увеличьте температуру стола и снова проверьте печать.
Отключите или отрегулируйте скорость охлаждающего вентилятора вашего 3D-принтера для некоторых начальных слоев.
Если вы печатаете в холодных условиях, изолируйте 3D-принтер и защитите его от ветра.

2. Точно выровняйте платформу для 3D-печати

Чтобы получить идеальную печать, вам нужно установить платформу на сбалансированном уровне, потому что разница в уровне вашей платформы приводит к тому, что один конец находится рядом с соплом, а другой конец остается на расстоянии.

Несбалансированная печатная платформа создает слабую основу для всего процесса печати, и, поскольку происходит много движений, отпечаток может легко отделиться от печатной платформы через некоторое время. Это также может привести к деформации или поломке отпечатков.

Некоторые 3D-принтеры выравнивают свою платформу автоматически, но если в вашем принтере не предусмотрена какая-либо автоматизация, вам придется делать это вручную.

Используйте регулировочные винты или ручки для изменения или регулировки уровня печатной платформы.
Большинство 3D-принтеров имеют регулируемые платформы, поэтому старайтесь держать их на ровном сбалансированном уровне.
Используйте металлическую линейку поперек кровати, чтобы проверить, не деформирована ли она (делайте это, когда платформа нагрета).
Проверьте, правильно ли выровнена ваша печатная платформа, потому что это может привести к тому, что отпечатки не будут должным образом прилипать к поверхности.
Купите кровать из боросиликатного стекла, так как она остается плоской.

3. Тщательно очистите поверхность кровати или, возможно, получите новую

Если вы печатаете объект или узор с небольшим основанием, его прилипание к станине может быть затруднено. Чтобы ваши отпечатки прилипали к кровати, рекомендуется приобрести новую поверхность для печати, обеспечивающую лучшее сцепление.

Говоря о новых поверхностях сборки, мы рекомендуем гибкую магнитную поверхность сборки или боросиликатное стекло.

Попробуйте использовать гибкую магнитную сборочную поверхность, потому что она специально разработана для обеспечения надежного прилипания. Он имеет магнитное крепление, настраивается, легко снимается и включает в себя все новые функции, идеально подходящие для 3D-печати.
Боросиликатное стекло превосходит обычное стекло и обладает лучшими свойствами прилипания и 3D-печати.

4. Используйте лучшие настройки слайсера

Точные настройки слайсера важны для успешной 3D-печати. Люди делают ошибки в этих настройках, но вы можете учиться на своих пробах и ошибках.

Если отпечатки не прилипают к кровати, проверьте настройки слайсера и исправьте их соответствующим образом.

Попробуйте увеличить или уменьшить расход материала, чтобы увидеть, улучшится ли качество печати и адгезия.
Идеальная скорость потока зависит от объекта, который вы печатаете. «Настройки материала» включают вкладку для настройки «Скорость потока».
Исправьте настройки внутренней и внешней заливки.
Проверьте настройки экструдера, такие как движение по инерции, скорость ограничения, расстояние ограничения и т. д.

5. Получите нить более высокого качества

Проблемы, возникающие при 3D-печати, могут быть вызваны некачественной нитью. Попробуйте получить нить более высокого качества, которая точно работает при высоких температурах и может оставаться в фиксированном месте.

Методы изготовления некоторых более дешевых нитей просто не сулит ничего хорошего для вашего опыта 3D-печати. Либо это, либо хранение нити перед доставкой привело к тому, что она впитала влагу из воздуха, что привело к неудачным отпечаткам.

После того, как вы отправитесь в путешествие по 3D-печати и опробуете нити нескольких брендов, вы начнете узнавать, какие из них каждый раз поддерживают свою репутацию и качество.

Купите нити известных марок на Amazon или на сайте электронной коммерции для 3D-печати, таком как MatterHackers.
Первый слой важен, убедитесь, что нить правильно выходит из сопла.
Убедитесь, что диаметр нити находится в допустимых пределах, поэтому нить диаметром 1,75 мм не должна иметь диаметр 1,70 мм в любом месте.

6. Использование некачественного клея на платформе для печати

Иногда вы можете решить проблему отпечатков, которые не прилипают к вашей печатной платформе, используя простое клейкое вещество.

Хорошо работает обычный клей-карандаш, такой как Elmer’s Glue с Amazon.
Некоторым нравится лак для волос с элементом фиксации.
Вы можете приобрести специализированные клейкие вещества для 3D-печати, которые доказали свою эффективность.
Иногда достаточно просто хорошо помыть кровать, чтобы избавиться от спаек.

7. Используйте поля и плоты в своих 3D-принтах

Для больших 3D-отпечатков иногда требуется просто край или плот, чтобы создать дополнительную основу, которая продержится на протяжении всего процесса печати. Некоторые модели просто не могут быть хорошо ориентированы, чтобы поддерживаться сами по себе.

В настройках слайсера вы можете легко реализовать края или рафты с произвольным количеством уровней, которые подходят для вашей печати.

Brim решает проблему, потому что он вращается вокруг объекта по постоянной петле, обеспечивая увеличенную площадь поверхности, чтобы прилипнуть к кровати.
Основы работают как тонкий слой, как слой клея, создавая идеальную поверхность для печати.

Как заставить PLA прилипать к кровати?

Пользователя раздражает, когда PLA не прилипает к кровати. Также может случиться так, что PLA оторвется от поверхности во время печати, что приведет к трате времени, нити и разочарованию.

Вот некоторые из лучших вещей, которые могут помочь вам правильно установить PLA-стик на кровать:

Расположите экструдер на правильной высоте поверхности — использование BL Touch — отличное дополнение для успешной печати.
Используйте хороший и высококачественный основной материал.
Наносите клей тонким слоем, например лак для волос или клей, потому что они хорошо работают. Вы также можете использовать стандартные клеи, созданные специально для 3D-печати.

Как заставить ABS прилипать к кровати?

Раньше ABS был наиболее распространенным материалом для 3D-печати, пока на сцену не вышел PLA, который значительно упростил процесс печати, но многие люди по-прежнему любят этот ABS.

Чтобы приклеить ABS к печатной платформе, вы можете использовать следующие методы:

Смешайте ацетон и кусочки АБС-пластика, чтобы получилась «суспензия АБС-пластика», которую можно нанести на кровать, чтобы улучшить ее адгезию.
Используйте увеличенный плот или край, чтобы приклеить ABS.
Регулируйте рабочую температуру области печати, поскольку ABS склонен к деформации при изменении температуры.
Увеличьте температуру слоя, чтобы улучшить адгезию.

Как заставить PETG прилипать к кровати?

Имейте в виду, что низкая температура окружающей среды может испортить все ваши отпечатки. Старайтесь поддерживать температуру на уровне комнатной температуры или выше ее. Чтобы положить палочку PETG на кровать:

Введение: устранение неполадок! Отпечатки не прилипают к рабочему столу!

Для 3D-принтера со стереолитографией снизу вверх наиболее частым сбоем будет проблема с адгезией, что означает, что после 3D-печати вы получаете опорные и опорные структуры только на рабочей пластине, а не на предполагаемом объекте. В этом случае вы увидите, что часть модели все еще прилипает к сборочной пластине, а часть — к ванне со смолой.

Хотя этот опыт очень разочаровывает, иногда вы даже не получаете ничего на рабочей пластине, а только плот/дно прилипает к ванне со смолой. Итак, прежде чем решать эту проблему, давайте сначала проясним, почему плот/дно не прилипает к рабочей пластине.

Шаг 1. Почему подложка/дно не прилегают к рабочей пластине?

Большинство причин, по которым плот/дно не прилипает к рабочей пластине, связаны с рабочей пластиной и первым слоем. Если рабочая пластина не плоская, у вас, вероятно, будут проблемы с адгезией и возможные сбои, особенно когда вы пытаетесь печатать большие отпечатки. Наклонный плот или дно могут привести к сбоям в формировании опор. Затем задание на печать не выполняется. Кроме того, если расстояние между экраном и рабочим столом слишком велико, ваш отпечаток не будет должным образом прилипать к рабочему столу. Хотя может показаться заманчивым начать печать, в первую очередь нужно убедиться, что ваш 3D-принтер правильно откалиброван и выровнен.

Если вы не знаете, как это сделать, нажмите:

И если первый слой вашей модели будет слишком тонким, силы будет недостаточно, чтобы отделить первый слой от пленки FEP. Если печатать слишком быстро, первый слой не успевает сцепиться с рабочей пластиной. Также увеличьте время экспозиции первого слоя. Сделайте это примерно в 10 раз дольше, чем обычное время отверждения слоя.

Шаг 2. Отпечатки не прилипают к рабочей пластине

К счастью, теперь опоры и конструкции плота приклеились к монтажной плите. Но где печать? Когда вы испытываете трудности с прилипанием отпечатков к рабочей пластине, все еще может происходить несколько вещей. Здесь мы используем ChiTuBox для калибровки настроек поддержки и загрузки когтей, разрывающих чешуйки тирана, с Thingiverse для тестирования.

Шаг 3. Глубина контакта, верхний диаметр и нижний диаметр

Основным параметром опор обычно является их вершина. Верх относится к верхней части опоры. Верхняя часть является ключевым фактором, связывающим модель и опору. И небольшое замечание, у топа есть 3 параметра: глубина контакта, верхний диаметр и нижний диаметр.

Чем больше глубина контакта, тем глубже опорный наконечник входит в модель. Нам необходимо убедиться, что глубина контакта достаточно велика, чтобы выиграть перетягивание каната между рабочей пластиной и пленкой FEP на дне ванны. Но эта операция также оставит более заметные следы после удаления.

Чем толще верхний диаметр, тем прочнее опора. И так до нижнего диаметра. Полезно разумно отрегулировать верхний и нижний диаметр, а также избежать того, что средняя часть не может позволить себе тяжелый верх.

Шаг 4. Сначала попробуйте распечатать объект

Модель «Раздирающие когти тирана» очень маленькая (26,63*60,46*47,21 мм). Поэтому сначала мы подумали, что «легких» параметров с глубиной контакта 0,2 мм, верхним диаметром 0,2 мм и нижним диаметром 0,6 мм будет достаточно, чтобы удержать отпечаток.

Шаг 5. Вторая попытка распечатать объект

К сожалению, задание на печать не выполняется. Мы проигрываем перетягивание каната.Затем мы меняем «легкие» параметры на «средние» и настраиваем эти параметры вручную: глубина контакта 0,4 мм, верхний диаметр 0,4 мм и нижний диаметр 0,9 мм.

Как показано выше, на самом деле «средняя» версия позволяет экономить даже больше материалов, чем «легкая». Или, по крайней мере, так кажется. Помимо вершины, диаметр середины увеличился на 0,2 мм от «легкой» версии к «средней».

За исключением некоторых факторов, связанных с оборудованием и оборудованием, большинство проблем с адгезией связано с плохой настройкой опорных конструкций. Не существует универсальной настройки параметров, которую можно было бы воспроизвести для любого типа смолы или для любого типа 3D-дизайна. Это означает, что параметры печати могут различаться каждый раз, когда у вас новая смола или совсем другая модель. Однако будьте уверены! Просто попробуйте! Следуйте этим общим рекомендациям, чтобы настроить параметры печати для каждого отпечатка.

Читайте также: