Решение задачи по склейке коробок по информатике в excel

Обновлено: 21.11.2024

Процесс вклеивания коробок является одним из наиболее важных звеньев в процессе производства бумажных коробок, в котором клей является важным фактором, влияющим на качество вставки в бумажные коробки, но иногда из-за влияния внешних причин возникают некоторые проблемы с головной болью для пользователей. Как профессиональный поставщик клеев, автор обобщил распространенные проблемы и решения в нескольких видах процессов склеивания и поделился ими с представителями отрасли.

Проблема 1: неисправность вызвана самой бумагой

(1) Неправильное обращение с бумагой. Слишком большое количество наполнителя, талька и других ингредиентов в бумаге может легко привести к слишком гладкой поверхности бумаги, что затрудняет проникновение клея, что приводит к явлению капель порошка, влияющему на пастообразный эффект коробки.

(2) Бумага не закреплена. Эта ситуация приведет к утечке, что приведет к открытию клея вклеенной коробки.

Проблема 2: явление прилипания к поверхности оконного картона

(1) В случае, если краска на поверхности картонной коробки не полностью высохла, если клей используется для наклеивания пленки в месте открывания окна в процессе штабелирования картонных коробок из-за влияния собственного веса давление, это может привести к прилипанию к поверхности коробки.

(2) Чернила имеют остаточную адгезию после высыхания. При штабелировании коробки с окнами поверхность ПВХ/ПЭТ находится в непосредственном контакте с поверхностью краски, что может привести к прилипанию к поверхности коробки под действием статического электричества.

(3) В случае высокой температуры и влажной погоды поверхность ПВХ/ПЭТ будет напрямую контактировать с поверхностью влажной краски в процессе укладки. Из-за влияния собственного веса на поверхности бумажной коробки также может наблюдаться явление прилипания.

Проблема 3: оклеенные картонные коробки покрываются плесенью во время хранения

Основываясь на запросе данных и анализе опыта нашей компании в решении подобных случаев, автор обнаружил, что явление коробчатой плесени в основном связано с высокой температурой и влажностью среды хранения (оптимальная температура для размножения плесени). была 25-30 ℃. Когда влажность превышала 80%, плесень быстро распространялась).

В связи с этим автор предлагает в процессе эксплуатации убедиться, что вклеенные коробки полностью высохли перед упаковкой, и стараться не хранить вклеенные коробки в закрытом виде, чтобы обеспечить условия хранения коробки сухие и вентилируемые, избегайте чрезмерной влажности.

Проблема 4: у бумажной коробки с полипропиленовой пленкой на поверхности возникает явление открытия клея после оклейки

Исходя из характеристик водорастворимого клея, он обладает определенным диапазоном приспособляемости к поверхностному натяжению материалов. Поэтому в прошлых жалобах клиентов будет такая ситуация: когда поверхностное натяжение пленки OPP на поверхности коробки ниже 32 Мн/м, а поверхностное натяжение немой пленки ниже 35 Мн/м, большинство наклеенных картонных коробок открываются через некоторое время.

В связи с этим автор предлагает клиентам полностью учитывать риск материалов с низким поверхностным натяжением при выборе материалов и выбирать материалы с высоким поверхностным натяжением, насколько это возможно, например, поверхностное натяжение гладкой пленки выше 32Mn. / м, а у немой пленки выше 35 МН / м.

Проблема 5: сильно пахнет клеем

Большинство клеев, производимых нашей компанией, не содержат растворителей (без добавления каких-либо растворителей в качестве вспомогательных материалов). Однако, поскольку сырье, используемое для таких клеев, имеет слабый запах, и наша компания в настоящее время не может удалить запах сырья, когда клиенты используют клеи или клеи подвергаются воздействию воздуха, запах клеев улетучивается. в воздух, вызывая запах в воздухе Слишком большой.

В связи с этим автор предлагает поддерживать хорошую вентиляцию помещений в процессе производства картона, чтобы эффективно избежать накопления запаха в воздухе.

Excel для Microsoft 365 Word для Microsoft 365 Outlook для Microsoft 365 Excel для Microsoft 365 для Mac Word для Microsoft 365 для Mac Outlook для Microsoft 365 для Mac Excel 2021 Word 2021 Outlook 2021 Excel 2021 для Mac Word 2021 для Mac Outlook 2021 для Mac Excel 2019 Word 2019 Outlook 2019 Excel 2019 для Mac Word 2019 для Mac Outlook 2019 для Mac Excel 2016 Word 2016 Outlook 2016 PowerPoint 2016 Excel 2016 для Mac Word 2016 для Mac Outlook 2016 для Mac Excel для iPad Excel для iPhone Еще. Меньше

Диаграмма с прямоугольниками и усами показывает распределение данных по квартилям с выделением среднего значения и выбросов. Ящики могут иметь линии, идущие вертикально, называемые «усами».Эти линии указывают на изменчивость за пределами верхнего и нижнего квартилей, и любая точка за пределами этих линий или усов считается выбросом.

Диаграммы с ячейками и усами чаще всего используются в статистическом анализе. Например, вы можете использовать диаграмму с прямоугольниками и усами, чтобы сравнить результаты медицинских испытаний или результаты тестов учителей.

Создайте диаграмму с прямоугольниками и усами

Выберите данные — один ряд данных или несколько рядов данных.

(Данные, показанные на следующем рисунке, являются частью данных, использованных для создания примера диаграммы, показанного выше.)

В Excel нажмите «Вставить» > «Вставить статистическую диаграмму» > «Прямоугольник и ус», как показано на следующем рисунке.

Важно! В Word, Outlook и PowerPoint этот шаг работает немного иначе:

На вкладке "Вставка" в группе "Иллюстрации" нажмите "Диаграмма".

В диалоговом окне "Вставить диаграмму" на вкладке "Все диаграммы" нажмите "Коробка и ус".

Используйте вкладки "Дизайн" и "Формат", чтобы настроить внешний вид диаграммы.

Если вы не видите эти вкладки, щелкните в любом месте поля и диаграммы "усы", чтобы добавить инструменты для работы с диаграммами на ленту.

Изменить параметры окна и диаграммы "усы"

Щелкните правой кнопкой мыши одно из полей на диаграмме, чтобы выбрать это поле, а затем в контекстном меню выберите Формат ряда данных.

На панели «Формат ряда данных» с выбранным параметром «Серия» внесите нужные изменения.

(Информация в таблице после иллюстрации может помочь вам сделать выбор.)

Серия

Описание

Контролирует разрыв между категориями.

Показать внутренние точки

Отображает точки данных, лежащие между нижней линией усов и верхней линией усов.

Показать точки выброса

Отображает точки выбросов, которые лежат либо ниже нижней линии усов, либо выше верхней линии усов.

Показать средние маркеры

Отображает средний маркер выбранной серии.

Показать среднюю линию

Отображает линию, соединяющую средние значения ящиков в выбранной серии.

Вычисление квартилей

Выберите метод расчета медианы:

Включающая медиана Медиана включается в расчет, если N (количество значений в данных) нечетно.

Исключительная медиана Медиана исключается из расчета, если N (количество значений в данных) нечетно.

Совет. Чтобы узнать больше о диаграмме с прямоугольниками и усами и о том, как они помогают визуализировать статистические данные, прочтите эту запись в блоге о гистограмме, Парето и диаграмме с прямоугольниками и усами, написанную командой Excel. Вам также может быть интересно узнать больше о других новых типах диаграмм, описанных в этой записи блога.

Создайте диаграмму с прямоугольниками и усами

Выберите данные — один ряд данных или несколько рядов данных.

На ленте щелкните вкладку "Вставка", затем щелкните (значок "Статистическая диаграмма") и выберите "Коробка и ус".

Используйте вкладки "Дизайн диаграммы" и "Формат" для настройки внешнего вида диаграммы.

Если вы не видите вкладки "Дизайн диаграммы" и "Формат диаграммы", щелкните в любом месте поля и диаграммы "усы", чтобы добавить их на ленту.

Изменить параметры окна и диаграммы "усы"

Щелкните одно из полей на диаграмме, чтобы выбрать его, а затем на ленте нажмите Формат.

Используйте инструменты на вкладке ленты "Формат", чтобы внести нужные изменения.

Я часто вырезаю и вставляю данные из одной электронной таблицы в другую, а затем обнаруживаю, что когда я пытаюсь щелкнуть ячейку вверх, появляется рамка над ячейкой, которую я хочу использовать. Я нахожу по одному над каждой вставленной ячейкой, и мне приходится кропотливо удалять каждую, прежде чем я смогу использовать данные.

Может ли кто-нибудь объяснить, почему это происходит, сделал ли я что-то с моей электронной таблицей, чтобы вызвать это, поскольку я не вижу никакой пользы от нежелательных дополнений к моей электронной таблице.

Как я уже сказал, это относится к ячейкам, которые я копирую и вставляю, я думаю, что показанный пример был в пустой ячейке в блоке данных, которые я вставил, но даже это раздражает, как когда вы добавляете данные в эту ячейку всплывает.

Я удалял каждое вхождение по отдельности, так как не вижу, как выделить всю страницу и удалить нежелательных тварей.

Эта тема заблокирована. Вы можете подписаться на вопрос или проголосовать за него как полезный, но вы не можете отвечать в этой теме.

Сообщить о нарушении

Домогательство – это любое поведение, направленное на то, чтобы побеспокоить или расстроить человека или группу людей. К угрозам относятся любые угрозы самоубийства, насилия или причинения вреда другому человеку. Любой контент на тему для взрослых или неуместный для веб-сайта сообщества. Любое изображение, ссылка или обсуждение наготы. Любое поведение, которое является оскорбительным, грубым, вульгарным, оскверняет или демонстрирует неуважение. Любое поведение, которое может нарушать лицензионные соглашения с конечными пользователями, включая предоставление ключей продукта или ссылок на пиратское программное обеспечение. Незапрашиваемая массовая рассылка или массовая реклама. Любые ссылки на вирусы, шпионское ПО, вредоносное ПО или фишинговые сайты или их пропаганда. Любой другой неприемлемый контент или поведение, как это определено Условиями использования или Кодексом поведения. Любое изображение, ссылка или обсуждение, связанные с детской порнографией, детской наготой или другим жестоким обращением с детьми или их эксплуатацией.

Эта "коробка" представляет собой некий объект, который вы вставили в электронную таблицу. Эти круги — это «ручки», с помощью которых вы можете перетаскивать стороны и углы.

Вы говорите, что копируете данные из другой таблицы? Как именно вы клеите? Какой вариант вставки вы используете? Как была создана и настроена исходная таблица?

Опишите точные шаги и команды, которые вы используете для копирования из одного в другое.

Можете ли вы создать образец исходной электронной таблицы, из которой вы копируете, после удаления из нее всех конфиденциальных данных. Не обязательно большой. Добавьте инструкции по копированию на лист.

Также создайте образец нового листа с «объектами».

Затем загрузите оба в «облако», OneDrive или другое облачное хранилище и предоставьте нам ссылки на них для совместного использования/редактирования, чтобы мы могли попытаться воссоздать вашу проблему и найти для вас альтернативный процесс.

.
*****
.
Как специалисты по информатике, мы обучены общаться с самыми глупыми вещами в мире — компьютерами —
поэтому можно подумать, что мы вполне мог бы общаться с людьми.
Проф. Дуг Фишер

Сообщить о нарушении

Проблемы и решения, связанные с производством коробок, 01 июнь – правильные клеевые соединения для точно квадратных коробок

Для любого производителя гофрированного картона главными вопросами обычно являются правильность проклеивания всех клеевых соединений и правильность квадратной формы всех производимых коробок. С этими двумя главными приоритетами, которые так легко определить, неудивительно, что существует множество невероятно эффективных промышленных машин, предназначенных для доставки точных коробок каждый раз. На самом деле, вполне вероятно, что ваша производственная линия уже редко производит такие ошибки, но, как вы знаете, даже единичный дефект коробки из гофрированного картона почти не принимается. Когда вы работаете в отрасли, где общепринятым целевым показателем является не более 1 дефекта на каждые 3 миллиона произведенных коробок, на самом деле права на ошибку нет вообще. Всего несколько проблем, обнаруженных в пропуске вашего производителя, или пара неудачных клеев, обнаруженных в одной из ваших поставок, и у вашей операции проблемы.

Как вы знаете, когда вы отправляете трейлер с 2 или 2,5 миллионами исправных коробок, трудно не беспокоиться о том, что любой покупатель, обнаруживший 2 неисправных коробки, может решить отправить остальные поддоны обратно в ваше растение. Тогда вам придется нанять дополнительную рабочую силу для повторной проверки этих поддонов с коробками. Такие сценарии — это тип результата, который стоит вам денег, времени и доверия клиентов в невероятно конкурентной отрасли производства гофрированного картона.Даже если у них есть только одна неисправная коробка, это все равно может создать проблемы, требующие, чтобы вы успокоили разгневанного клиента, у которого была единственная неисправная коробка, вызывающая зависание оборудования, которое стоило им тысячи долларов. Важно избегать даже небольших дефектов гофрокартона, поскольку каждый сбой стоит ваших операционных денег и доверия клиентов. Это не считая времени, которое вы должны потратить, чтобы убедить ценных клиентов в качестве ваших операций по производству гофрированного картона. Но когда разница между совершенством — 0 дефектов на 3 миллиона, приемлемым, но не удивительным — 1 дефект на 3 миллиона, и совершенно неприемлемым — 2 бракованных коробки на 3 миллиона гофроящиков — что делать?

Системы контроля качества и визуального контроля могут изменить реальность производства гофрированного картона. С правильной технологией контроля качества вам никогда не придется беспокоиться о том, что процент брака будет упущен. Система контроля качества может определить каждую отдельную неисправность в каждой отдельной коробке из гофрокартона, которая проходит через вашу производственную линию во время высокоскоростных операций. У вас никогда не будет двух бракованных коробок. Даже если ваше оборудование работает с ошибками и выдает пять дефектных коробок, все пять коробок можно идентифицировать и выбросить перед отправкой любому из ваших клиентов. Никаких возвратов и телефонных звонков вашим клиентам по поводу джемов, которые стоят тысячи долларов.

Существует широкий спектр возможностей инспекционного оборудования. Вот ключевые возможности, которые, вероятно, помогут вам в производстве гофрированного картона:

Правильный клей на фабричном шве — доступны системы визуального контроля для проверки и обеспечения надлежащего нанесения клея на каждой изготавливаемой коробке при работе на высоких скоростях.
Проверка квадратной коробки — проверка того, что каждая коробка, которую вы производите, является идеально квадратной, может быть достигнута с помощью системы контроля качества. Как правило, размеры каждой коробки сканируются для проверки правильности сгибов и нанесения клея или ленты. Такие системы контроля предотвращают застревание ваших клиентов в автоматических упаковочных машинах, часто вызванное неправильными размерами коробок.

Проверка зазоров производителя: каждая коробка будет сканироваться для проверки наличия зазоров производителя. Иногда эти системы комбинируются или координируются с упомянутыми выше системами проверки квадратов.

Системы проверки печати и изображений. Эти системы проверки печати и регистрации печати играют важную роль в обеспечении правильности изображений и цветов каждой коробки. Это включает в себя проверку гофрирования на наличие засосов, отсутствующих отпечатков, ошибок плотности цвета или смещенных изображений на сгибах.

Проверка оценок коробок из гофрированного картона. Такие системы проверяют, что отметки на коробках имеют правильную глубину и расположены точно, чтобы убедиться, что все они правильно складываются.

Проверки слоев картона — предназначены для визуального осмотра различных слоев гофрированного картона (лицевой слой, средний гофрированный слой, нижний слой) и проверки любых признаков задержки.

Сканирование этикеток — аналогично системам проверки печати, но сканирование этикеток направлено исключительно на проверку целостности UPC, штрих-кодов или аналогичных этикеток. Это может включать активную печать этикеток на линии, а также проверку предварительно напечатанных кодов.

Улучшения продуктов и систем, доступные производителям коробок из гофрокартона благодаря описанным выше типам систем контроля качества и визуального контроля, значительны. Отдельные системы могут быть приобретены для самых неотложных задач каждого отдельного производителя и завода. В то время как проверка правильного размещения клея на шве каждого производителя и проверка квадратной коробки применима ко всем операциям с гофрокартоном, проверка печати и изображений более ценна для заводов, производящих привлекательные и привлекательные коробки, которые можно найти в конце проходов продуктовых магазинов, заполненных продуктами для продажи. .

Преимущество систем контроля заключается в полной уверенности вашего производственного предприятия в отношении качества каждой коробки из гофрокартона, покидающей ваш завод. Цель больше не состоит в том, чтобы иметь не более 1 дефекта на каждые 3 миллиона произведенных коробок. Реальность такова, что из 30 миллионов коробок не должно быть ни одной бракованной. Подумайте, что вас больше всего беспокоит, когда заказчику отправляется новая партия гофрокоробов. Какая система (системы) контроля качества или технического зрения может проверить, чтобы убедиться, что каждый 1 дефект на миллион устранен. Системы контроля придадут вам полную уверенность в вашем продукте, а также помогут увеличить прибыль. Прекратите нанимать дополнительную рабочую силу для повторной проверки возвращенных поддонов с коробками. Получите правильное качество и/или системы визуального контроля, чтобы вывести свои операции на новый уровень. Это поможет вам в работе и, возможно, избавит вас от стресса и переживаний, когда ваш следующий клиент позвонит по поводу двух неисправных ящиков.

Узнайте о ведущих в отрасли системах контроля качества и визуального контроля Valco Melton:

Системы видеоинспекции Valco Melton ClearVision® предлагают универсальную программу обеспечения качества, гарантирующую отсутствие дефектов в коробках. Системы ClearVision® включают:

Читайте также: