Как компьютеры используются в производстве
Обновлено: 21.11.2024
Компьютеризация помогает в разработке продуктов, их изготовлении и планировании производственных процессов. Компьютеризация производства началась с появлением компьютеров после Второй мировой войны, в основном в военных целях. Теперь это распространено и во многих коммерческих приложениях. Аэрокосмическая, автомобильная, химическая, электронная и биомедицинская отрасли промышленности — одни из многих, которые полагаются на компьютеризированное производство.
Компьютерный дизайн
В современных приложениях компьютеризированного производства процесс часто начинается с автоматизированного проектирования, более известного как САПР. В САПР вместо рисования карандашом и несколькими чертежными инструментами на бумаге инженер использует линии и кривые, хранящиеся в памяти компьютера, для создания чертежа, который появляется на экране. Готовый рисунок также можно сохранить в памяти компьютера.
Иногда создать чертеж в САПР не быстрее, чем нарисовать его вручную, особенно когда чертеж находится на начальной стадии. Зачем тогда использовать САПР? Есть несколько преимуществ. Во-первых, программа САПР позволяет инженеру «копировать и вставлять» части чертежа точно так же, как текст можно манипулировать в текстовом редакторе, перемещая его и используя в любом необходимом месте на экране. Во-вторых, точно так же, как изменение числовых значений в ячейке электронной таблицы соответствующим образом изменяет остальную часть электронной таблицы, инженер может изменить размер чертежа, не используя карандаш и ластик. Еще одним преимуществом использования САПР даже для предварительных чертежей является то, что инженер может вызвать ранее нарисованные компоненты из памяти компьютера и использовать их в чертеже. Наконец, САПР позволяет инженеру преобразовать двухмерный эскиз в трехмерный и повернуть изображение на экране, чтобы оценить его под разными углами. По этим причинам использование программы САПР намного эффективнее, чем рисование карандашом на бумаге.
Компьютерная инженерия
Чертежи CAD могут быть включены в процесс автоматизированного проектирования (CAE). В CAE на многие гипотетические вопросы о поведении материалов можно ответить с помощью компьютеризированного механического анализа влияния таких условий, как напряжения и деформации. CAE также использует методы визуализации, такие как компьютерная анимация, для имитации производительности продукта при различных нагрузках.
Вместо создания дорогостоящих прототипов инженеры могут использовать программное обеспечение CAE для создания многочисленных компьютерных симуляций, которые помогают им определить, как машины и их детали будут вести себя в различных обстоятельствах. CAE используется во многих приложениях, но особенно важно в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где снижение веса всегда является очень востребованной целью инженеров.
Компьютеризированное производство
После завершения процессов проектирования и проектирования производство включает обработку материалов и изготовление продукта. Эти процессы также могут быть автоматизированы с помощью компьютеризированных технологий. В технической литературе эти технологии обычно называют CAM, что является аббревиатурой от автоматизированного производства. Когда автоматизированное производство также использует автоматизированное проектирование, это называется CAD/CAM.
Компьютеризированная обработка материалов сосредоточена на автоматизированных системах хранения и поиска. Эти системы представляют собой автоматизированные склады, где материалы хранятся на стеллажах. Местонахождение каждого хранимого материала регистрируется в базе данных. Материалы можно извлекать с помощью конвейеров, монорельсов или компьютеризированных тележек. В базе данных ведется непрерывный учет материалов и их доступности.
Производство продукта
Производство изделий и их компонентов автоматизировано с помощью гибких производственных систем, роботов и встроенных компьютеров. Господствующая тенденция в производстве – сократить время между зарождением идеи и созданием готового продукта, чтобы потребитель получил его как можно быстрее. Гибкие производственные системы помогают достичь этой цели. Они часто производят детали небольшими партиями, поскольку они необходимы для остального производственного процесса.
Гибкие производственные системы.
Гибкая производственная система состоит из рабочих станций с оборудованием, соединенных маршрутами доставки деталей. Детали направляются по этим маршрутам и обрабатываются на рабочих местах. Каждая партия деталей может следовать по разным маршрутам и рабочим станциям в зависимости от производственных потребностей. Таким образом, производственное предприятие может быстро реагировать на постоянно меняющиеся требования рынка и быть впереди конкурентов.
На маршрутах доставки могут использоваться моторизованные тележки на рельсах или они могут использовать моторизованные тележки, которые перемещаются по проводам, проложенным в цехе. Рабочие станции оборудования — это островки вдоль маршрутов доставки, где расположены инструменты для изготовления, сборки и проверки деталей. Большинство этих инструментов автоматизированы и при необходимости могут быть перепрограммированы.Каждая рабочая станция обычно предназначена для обработки групп похожих деталей.
Роботы. Еще одним подходом к автоматизации производства является использование промышленных роботов. Вопреки популярным ранним изображениям роботов, промышленные роботы не похожи и не должны быть похожи на людей. Их главные особенности – многофункциональность и перепрограммируемость. Роботы-распылители краски в автомобильной промышленности совсем не похожи на людей, но они помогают людям, выполняя свою работу в среде, неблагоприятной для здоровья человека.
Роботы также используются для точечной сварки кузовов автомобилей. Из-за тепла и яркого света, связанных с точечной сваркой, людям трудно выполнять эту задачу с постоянным качеством. Мало того, что работа адаптируется к робототехнике, она лучше подходит для компьютеризации, чем для работы человека. Другие производственные процессы, подходящие для многофункциональности роботов, включают автоматическую загрузку и разгрузку тяжелых предметов, нанесение клея, сборку деталей самолета, особенно с помощью заклепок, сверление и крепление металлических панелей, шлифование крыльев ракет и т. д. всего несколько.
Возможность перепрограммирования робота является важным преимуществом использования роботов по сравнению с другими типами автоматизированного производственного оборудования. Робот состоит из контроллера, манипулятора и датчиков. Контроллер — это устройство, через которое программируется робот. Роботы используют программы различной сложности, от программ с несколькими условиями «если… то» до искусственного интеллекта (ИИ). Примером искусственного интеллекта является программа, основанная на экспертной системе. Такая система обычно создается путем сбора информации от экспертов-людей. На основе этой информации составляется программа. Он кодирует набор правил, имитирующих человеческую интуицию. Робот запрограммирован действовать в соответствии с этим набором правил.
Манипулятор робота обычно состоит из электрических, гидравлических или пневматических механизмов, которые перемещают руки промышленного робота. Рука имеет ряд суставов, которые определяют ее способность выполнять многочисленные функции, для которых предназначен робот.
Не все роботы оснащены датчиками, но самые универсальные. Конечно, роботы с датчиками обычно намного дороже, чем без них. Датчики различаются в зависимости от задач. Если для проверки используется промышленный робот, его датчики могут обнаруживать дефекты в изготовленных деталях. Робот, используемый для сборки электронных плат, обычно оснащен датчиками, которые позволяют ему размещать компоненты на нужных местах на плате.
Встроенные компьютеры широко используются во многих производственных приложениях, особенно для управления производственными процессами. Самые продвинутые из них связаны с датчиками и имеют какие-то сетевые возможности. Они могут получать удаленные команды и отправлять эту информацию в базы данных системы управления предприятием.
Компьютерное планирование процессов (CAPP)
Для успешной реализации проекта компьютеризированного производства необходимо детальное планирование. После завершения проекта инженер готовит подробный план процесса. План включает в себя пошаговые инструкции, которые включают в себя настройку оборудования, изготовление детали и, что не менее важно, как обеспечить качество путем проверки детали после ее изготовления. Также должны быть определены маршруты между рабочими станциями оборудования. План обычно дополняется чертежами инструментов, необходимых для изготовления детали, и подробными инструкциями по работе с инструментами. Планирование процессов — утомительная и трудоемкая работа. В производственной среде, где всегда желательно сократить время от идеи до готового продукта, автоматизированное планирование процессов (CAPP) может ускорить процесс планирования и помочь предотвратить конкуренцию.
Существует два подхода к автоматизированному планированию процессов: вариантный и генеративный. Вариант системы CAPP основан на классификации деталей. Как и в биологической классификации, изготавливаемые детали объединяются в семейства. Детали, принадлежащие к определенному семейству, имеют сходные формы, атрибуты и параметры. У них также должны быть схожие производственные процессы. Это предположение верно в большинстве случаев. Определение того, к какому семейству относится новая деталь, производится либо инженером вручную, либо соответствующим методом искусственного интеллекта. После того, как семейство создано, общее описание процесса может быть получено из базы данных программы, и инженер может начать модифицировать его, чтобы оно соответствовало фактическим характеристикам детали.
Одним из недостатков варианта CAPP является то, что общий процесс семейства может не подходить для конкретной новой детали. Генеративная система CAPP лишена этого недостатка, поскольку она основана на совершенно ином принципе, чем вариантная CAPP.Вместо того, чтобы извлекать общий семейный процесс и редактировать его, план процесса создается с нуля с использованием набора правил принятия решений, которые определяют выбор надлежащих операций, последовательность операций, лечение, инструменты и пути доставки, которые должны быть выполнены. используется при создании детали.
Компьютерно-интегрированное производство (CIM)
Самая передовая компьютеризированная производственная система называется Computer Integrated Manufacturing (CIM). Целью CIM является синергетическое объединение всех компьютеризированных производственных технологий, описанных ранее. На несколько менее всеобъемлющем уровне существует множество производственных предприятий, которые включают островки автоматизации — например, погрузочно-разгрузочные работы — а также неавтоматизированные производственные процессы. Интеграция этих островков в одну систему — еще один подход к CIM.
При интеграции компьютеризированных производственных технологий в CIM важно помнить, что предприятие может использовать различные марки оборудования, контроллеров процессов, конвейеров, роботов и других компонентов. Инженер всегда должен руководствоваться здравым смыслом и оценивать прибыль по сравнению с затратами, принимая решение о том, какой уровень компьютеризированной автоматизации производства подходит в каждом конкретном случае.
см. также Производство микросхем; Анализ изображений: медицина; Контроль над процессом; робототехника; Роботы.
Роберт Лемберски
Библиография
Чанг, Тиен-Чьен и др. Компьютерное производство. Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси: Prentice Hall, 1997.
Оуэн, А. Э. Гибкие системы сборки: сборка роботами и компьютеризированными интегрированными системами. Нью-Йорк: Plenum Press, 1984.
Рембольд, У., Б.О. Ннаджи и А. Сорр. Компьютерное интегрированное производство и проектирование. Рединг, Массачусетс: Addison-Wesley, 1993.
Ритман, Эдвард А. и Ральф Э. Смит. Интеллектуальное производство: компьютеризированные фабрики 21 века. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press, 1998 г.
Сингх, Нануа. Системный подход к компьютерно-интегрированному проектированию и производству. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1995.
Чжан, Хун-Чао и Лео Альтинг. Компьютеризированные системы планирования производственных процессов. Нью-Йорк: Chapman & Hall, 1994.
Примерно с 1970 года в производственных компаниях наблюдается растущая тенденция к использованию компьютеров для выполнения многих функций, связанных с проектированием и производством. Технология, связанная с этой тенденцией, называется CAD/CAM, что означает автоматизированное проектирование и автоматизированное производство. Сегодня широко признано, что сфера применения компьютерных приложений должна выходить за рамки проектирования и производства и включать в себя бизнес-функции фирмы. Такое более широкое использование компьютеров получило название «компьютерно-интегрированное производство» (CIM).
CAD/CAM основан на способности компьютерной системы обрабатывать, хранить и отображать большие объемы данных, представляющих спецификации деталей и изделий. Для механических продуктов данные представляют собой графические модели компонентов; для электротехнической продукции они представляют информацию о схеме; и так далее. Технологии CAD/CAM применяются во многих отраслях промышленности, включая механические компоненты, электронные продукты, а также проектирование и производство оборудования для химической обработки. CAD/CAM включает в себя не только автоматизацию производственных операций, но и автоматизацию элементов всей процедуры проектирования и производства.
Система автоматизированного проектирования (САПР) использует компьютерные системы для помощи в создании, изменении, анализе и оптимизации проекта. Конструктор, работая с системой САПР, а не с традиционной чертежной доской, создает линии и поверхности, образующие объект (изделие, деталь, конструкцию и т. д.), и сохраняет эту модель в компьютерной базе данных. Вызывая соответствующее программное обеспечение САПР, проектировщик может выполнять различные анализы объекта, такие как расчеты теплопередачи. Окончательный проект объекта разрабатывается по мере внесения корректировок на основе этих анализов. После завершения процедуры проектирования система автоматизированного проектирования может создать подробные чертежи, необходимые для создания объекта.
Компьютеризированное производство (CAM) предполагает использование компьютерных систем для помощи в планировании, контроле и управлении производственными операциями. Это достигается за счет прямой или косвенной связи между компьютером и производственными операциями. В случае прямого подключения компьютер используется для контроля или управления процессами на заводе. Компьютерный мониторинг процессов включает в себя сбор данных с завода, анализ данных и передачу результатов эффективности процесса руководству завода. Эти меры повышают эффективность работы завода. Компьютерное управление технологическим процессом предполагает использование компьютерной системы для выполнения управляющих действий для автоматической работы установки, как описано выше.Косвенные связи между компьютерной системой и процессом связаны с приложениями, в которых компьютер поддерживает производственные операции, фактически не отслеживая и не контролируя их. Эти приложения включают в себя функции планирования и управления, которые могут выполняться компьютером (или людьми, работающими с компьютером) более эффективно, чем только людьми. Примерами этих функций являются планирование пошаговых процессов для продукта, программирование деталей в числовом программном управлении и планирование производственных операций на заводе.
Компьютерно-интегрированное производство включает в себя все инженерные функции CAD/CAM, а также бизнес-функции фирмы. Эти бизнес-функции включают в себя ввод заказов, учет затрат, учет рабочего времени сотрудников и начисление заработной платы, а также выставление счетов клиентам. В идеальной системе CIM компьютерные технологии применяются ко всем операционным функциям и функциям обработки информации компании, от заказов клиентов через проектирование и производство (CAD/CAM) до отгрузки продукции и обслуживания клиентов. Объем компьютерной системы включает в себя все виды деятельности, связанные с производством. Во многих отношениях CIM представляет собой высочайший уровень автоматизации производства.
Автоматизация в повседневной жизни
Помимо производственных приложений технологий автоматизации, были достигнуты значительные успехи в таких областях, как связь, транспорт, сфера услуг и потребительские товары. В этом разделе описаны некоторые наиболее важные приложения.
Общение
Одним из первых практических применений автоматизации была телефонная коммутация. Первые переключатели, изобретенные в конце 19 века, представляли собой простые механические переключатели, которыми дистанционно управляли пользователи телефона, нажимая кнопки или поворачивая диск на телефоне. Современные электронные телефонные коммутационные системы основаны на очень сложных цифровых компьютерах, которые выполняют такие функции, как мониторинг тысяч телефонных линий, определение линий, требующих обслуживания, сохранение цифр каждого телефонного номера по мере его набора, установка необходимых соединений, передача электрических сигналов. сигналы для звонка на телефон получателя, отслеживание вызова во время его прохождения и отключение телефона после завершения вызова. Эти системы также используются для хронометража и выставления счетов за междугородные вызовы и для передачи информации о выставлении счетов и других данных, относящихся к бизнес-операциям телефонной компании. В дополнение к различным упомянутым функциям новейшие электронные системы автоматически переводят вызовы на запасные номера, перезванивают пользователю, когда освобождаются занятые линии, и выполняют другие услуги клиентам в ответ на набранные коды. Эти системы также выполняют функциональные проверки собственных операций, диагностируют проблемы при их возникновении и распечатывают подробные инструкции по ремонту.
Другие приложения автоматизации в системах связи включают локальные сети, спутники связи и автоматические машины для сортировки почты. Локальная вычислительная сеть (LAN) работает как автоматизированная телефонная компания в пределах одного здания или группы зданий. Локальные сети, как правило, способны передавать не только голос, но и цифровые данные между терминалами в системе. Спутники связи стали необходимы для передачи телефонных или видеосигналов на большие расстояния. Такая связь была бы невозможна без автоматизированных систем наведения, которые размещают и удерживают спутники на заданных орбитах. Автоматические сортировочные машины были разработаны для использования во многих почтовых отделениях по всему миру для считывания кодов на конвертах и сортировки конвертов по адресам.
Факторы, влияющие на повышение производительности, повышение точности, большую гибкость форм и снижение производственных затрат, вынуждают производственные предприятия использовать компьютеры для проектирования, производства и других смежных функций производственной деятельности. С увеличением потребности в качественном производстве наряду с такими факторами, как короткое время выполнения заказа и короткий срок службы продукта, а также с повышением осведомленности потребителей о качестве продукта, для производителей становится все более важным предпринимать шаги для достижения всего этого. Развитие микроэлектроники в недавнем прошлом сделало доступными более высокие вычислительные возможности по низкой цене. Поэтому становится необходимым, чтобы производство использовало преимущества низкой стоимости, а также использование еще более мощных компьютеров. Компьютеры используются в производственных отраслях с 1960 года. Первоначально они использовались только для вспомогательных функций, таких как учет запасов, закупок и т. д.В настоящее время компьютерные приложения значительно продвинулись во всех областях проектирования и производства, включая CAD и CAM. Однако следует подчеркнуть, что все преимущества CAD и CAM могут быть достигнуты только при эффективном взаимодействии этих двух важных функций. Этот интерфейс известен как CAD/CAM. Он включает в себя поток информации в обоих направлениях. В результате детали и узлы разрабатываются с учетом ограничений и возможностей процессов и материалов. Следовательно, более новые и качественные продукты можно производить быстрее и с меньшими затратами.
Сегодня компьютеры используются не только в производстве, но и играют важную роль во всех связанных с производством видах деятельности, таких как управление бизнесом или финансами, управление производством на уровне предприятия, технологии CIM, САПР, моделирование элементов и твердотельное моделирование, а также CAM, производство. информационная, производственная система. Были определены важные подвиды деятельности промышленной среды для поддержки использования компьютеров в обрабатывающей промышленности. Они приведены ниже:
1. Управление бизнесом или финансами
<р>2. Продажи и маркетинг <р>3. Управление заказами на покупку2. Управление производством на уровне завода
<р>2. Управление производством <р>3. Планирование производства (MPS) <р>4. Планирование потребности в материалах (MRP) <р>5. Как раз вовремя (точно в срок) <р>6. Список материалов <р>7. Планирование емкости <р>8. Управление запасами.3. CIM-технологии
<р>1. Компьютерные сети <р>2. Проектирование и анализ системы <р>3. Распределенная обработка <р>4. Производство управления базами данных <р>5. Моделирование и имитация <р>6. Экспертные системы <р>7. Инженерия качества.4. Компьютерное проектирование (САПР)
Эта область также известна как Feature and Solid Modeling
<р>1. Вариационный и параметрический <р>3. Компьютерная графика <р>4. Графические стандарты <р>5. Спецификация межграфического обмена (IGES) <р>6. Файл обмена данными (DXF) <р>7. Программирование производственных роботов <р>8. Инструменты анализа дизайна <р>10. Моделирование методом конечных элементов (FEM) <р>11. Анализ методом конечных элементов (МКЭ) <р>14. Тестирование и анализ <р>15. Инструменты дизайна Механические <р>16. Гидравлика, электроника и т. д.5. Автоматизированное производство (CAM)
Это включает действия, связанные с производственной информацией и производственной системой, которые указаны в разделе «Производственная информация».
<р>2. Планирование процесса <р>3. Планирование производства <р>4. Программирование деталей с числовым программным управлением (ЧПУ) <р>5. Программирование роботов <р>6. Программирование координатно-измерительной машины (КИМ).Производственная система
<р>1. Производственная деятельность <р>4. Обработка материалов <р>6. Производственный контроль <р>10. Планирование емкости <р>11. Контроль качества.Одним из наиболее важных компонентов для получения различных преимуществ, связанных с компьютерными приложениями в производстве, являются общие базы данных, связанные со всеми аспектами производства. На самом деле все модули в CAM фактически будут совместно использовать базу данных, созданную в любом модуле. Любой модуль сможет изменять данные в соответствии с требованиями конкретного приложения. Такой подход сокращает работу, связанную с ведением базы данных продуктов, и в то же время включает последние модификации для любого аспекта, связанного с производством. В отличие от общего подхода к базе данных, иногда отдельные модули в производственных аспектах могут быть взяты у разных поставщиков. В этом случае необходимо позаботиться о том, чтобы информация правильно передавалась между модулями, а обновление данных во всех модулях происходило должным образом и в нужное время. Некоторые из вышеупомянутых производственных операций контролируются компьютерами. Эти действия обычно обозначаются следующими терминами.
<р>1. Компьютерное проектирование (САПР) <р>2. Компьютерный инжиниринг (CAE) <р>3. Компьютерное проектирование и черчение (CADD) <р>4. Автоматизированное планирование процессов (CAPP) <р>5. Компьютерное проектирование инструментов (CATD) <р>6. Автоматизированное производство (CAM) <р>7. Программирование деталей с числовым программным управлением (ЧПУ) <р>8. Автоматизированное планирование <р>9. Автоматизированное планирование потребности в материалах и т. д. <р>10. Гибкая производственная система (FMS) <р>11. Групповая технология (ГТ) <р>12. Компьютерное тестирование (CAT).Справочник Раджендера Сингха «Введение в основные производственные процессы и технологии мастерских».
Для инженерных проектов регулярно посещайте эту страницу, чтобы узнать больше об идеях, связанных с проектами.Нажмите здесь, чтобы увидеть идеи проектов.
Недавно я получил степень бакалавра технических наук в механическом отделении. У меня есть опыт работы с CAD-системой. Кроме того, мне интересно создавать новые вещи.
СВЯЗАННЫЕ СТАТЬБОЛЬШЕ ОТ АВТОРА
Все новые последние проекты машиностроения за 2017 год
Инструменты удержания
Цветной металл: алюминий
ЗАЯВЛЕНИЯ
Горячая прокатка
Горячая прокатка — это самый быстрый метод придания металлу желаемой формы путем пластической деформации под действием сжимающих напряжений с использованием двух или более двух.
СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ПЕРЕДОВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТРОЙСТВ НА ОСНОВЕ СЕНСОРНОГО ЭКРАНА
ДИЗАЙН СВЕРХНИЗКОЙ СТОИМОСТИ ВСТРОЕННОЙ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ СОТОВОГО ТЕЛЕФОНА ДЛЯ.
РОБ НАМАСТЕ С ГОЛОСОМ: Arduino
ГОРЯЧИЕ НОВОСТИ
Введение в PHP
Легированная сталь
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЯДЕРНОЙ ТЕХНИКИ
ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ
ВЫБОР РЕДАКТОРА
ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПИСИ
Шплинтовое соединение с раструбом и втулочным шплинтом и его конструкция
Классификация тормозов
Проект системы удаленного открывания дверей на основе пароля для Android
ПОПУЛЯРНАЯ КАТЕГОРИЯ
типы зубчатых колес pdf, шарнирное и шплинтовое соединение, гнездо и шарнирное соединение, классификация тормозов, типы пожара на хинди, применение шплинтового соединения, различные типы тормозов и их применение, тип пожара на хинди, идеи проектов arduino , механическая дрель, применение шарнирного соединения, применение шарнирного соединения, тип зубчатого колеса, разница между шплинтовым соединением и шарнирным соединением, раструбным и цапфовым соединением, виды обучения технике безопасности, принцип работы маховика, температура ковки, чертеж шарнирного соединения с размерами, типы зубчатых колес ppt, коэффициент трения между ремнем и шкивом, расистор, передаточное число ременного привода, выбор материала шарнирного соединения, компьютерная интегрированная производственная книга jayakumar pdf, коэффициент колебания скорости, сборочный чертеж муфты Олдхэма, соединение крючка nptel, конструкция шарнирного соединения расчеты, применение шплинтового соединения, коэффициент пульсации энергии, центробежное натяжение, применение втулки и шплинта, форма объемной деформации ула, сегментная схема, шплинт википедия, недостатки кулисы, втулка или муфта муфты, переключатель хлопка википедия, чертеж шарнирного соединения в сборе pdf, объемная деформация прямоугольного стержня, длина открытого ременного привода, сколько видов огня на хинди, универсальная муфта применение в машиностроении, ударные инструменты в столярном деле, преимущества вагранки, круговая лента, дешевые породы дерева, быстрорежущая сталь, чертеж универсальной муфты в формате pdf, удерживающие и поддерживающие инструменты, допуски на модели ppt, проект системы учета электроэнергии ppt, шарнирное соединение заявка pdf, шарнирное соединение ppt, диаметр ступицы маховика принят за, типы плоскоременных передач, гидравлическая система торможения pdf, чертеж фланцевой муфты pdf, таблица коэффициента трения, меры промышленной безопасности википедия, характеристики добротного бруса, шплинт фундаментный болт, диаметр ступицы маховика, конусная токарная обработка путем поворота составного упора, преимущества и недостатки поперечного сечения ремня, технологический процесс es, 2d чертеж шарнирного соединения с размерами, cim by jayakumar pdf, 24c02a, проектирование проблем вала с решениями, меры предосторожности при ремонте радара, чертеж шарнирного соединения с размерами pdf, соединение втулки и шплинта pdf, шток поршня и крейцкопф соединены чекой соединение, конструкция вагранки и работа в формате pdf, бумажные роботы 1999 шмель, длина открытого ременного привода, диаметр ступицы маховика принят за, типы рулонов пожарных рукавов, чертеж сборки клинового и шплинтового соединения, конструкция токарного станка, длина открытого ременного привода формула, осуществляется поковка из простой углеродистой стали, применение муфтовой муфты, проект системы управления движением ppt, размерная формула коэффициента трения, вывод длины поперечной ременной передачи, типы стержневых ящиков, дешевые породы дерева, втулка и шплинт, википедия, шплинтовое соединение с гнездом и втулкой википедия, конструкция токарного станка, значение явного тепла на хинди, применение реверсивной зубчатой передачи, плавление латуни, токарная обработка конуса от swiveli составной упор, разница между шарнирным соединением и шплинтовым соединением, формула открытого ременного привода, конец ремня шатуна, цели термообработки, опрыскиватель кокосовой пальмы, объемная деформация сферы, хлопковый выключатель, светящаяся лампочка 220 В, начальное натяжение ремня, шплинт соединение ppt, конструкция соединения втулки и шплинта, чертеж соединения с раструбом и шплинтом, tata steel eproc, применение шплинта pdf,
Основатель и генеральный директор PowerSki Боб Монтгомери потратил шестнадцать лет на разработку доски Jetboard и доведение ее до производства. В какой-то момент, пытаясь создать правильный дизайн, он создал тридцать различных прототипов. Излишне говорить, что этот процесс занял очень много времени, но даже в этом случае Монтгомери думал, что сможет справиться с проектированием двигателя без помощи компьютера. Однако вскоре он понял, что уследить за всеми изменениями невозможно.
Компьютерный дизайн
Именно тогда Монтгомери обратился за помощью к компьютерным технологиям и начал использовать программный пакет автоматизированного проектирования (САПР) для проектирования не только двигателя, но и самой платы и многих ее компонентов. Программа САПР позволила Монтгомери и его команде инженеров протестировать продукт в цифровом виде и решить проблемы проектирования, прежде чем переходить к стадии прототипа.
Продуманное программное обеспечение САПР позволило Монтгомери и его команде убрать бумагу с чертежами в ящик стола и начать сборку платы и двигателя на экране компьютера. Поворачивая изображение на экране, они могли даже рассмотреть дизайн со всех сторон. С помощью своей программы САПР они внесли более четырехсот изменений в конструкцию и были готовы испытать Jetboard в воде. Во время испытаний бортовые датчики передавали данные на портативные компьютеры, что позволяло команде вносить коррективы с берега, пока прототип еще находился в воде.В настоящее время PowerSki использует программное обеспечение для совместной работы для передачи изменений конструкции поставщикам 340 компонентов, из которых состоит Jetboard.
Компьютеризированное производство
Для многих компаний следующим шагом является привязка САПР к производственному процессу. Программная система автоматизированного производства (CAM) определяет шаги, необходимые для производства компонента, и инструктирует машины, которые выполняют работу. Поскольку программы CAD и CAM могут «общаться» друг с другом, компании могут создавать компоненты, которые точно удовлетворяют требованиям, установленным компьютерной моделью. Системы CAD/CAM позволяют компаниям проектировать и производить товары быстрее, эффективнее и с меньшими затратами, а также эффективно помогают фирмам контролировать и улучшать качество. Технологии CAD/CAM используются во многих отраслях, в том числе в автомобильной, электронной и швейной промышленности.
Посмотрите следующее видео, как станок с ЧПУ использует компьютерную программу для создания потрясающей резьбы по дереву.
Компьютерно-интегрированное производство
Автоматизируя и интегрируя все аспекты деятельности компании, cкомпьютерно-интегрированное производство (CIM) системы довели интеграцию автоматизированного проектирования и производства до уровня более высокого уровня — и фактически революционизируют производственный процесс. Системы CIM расширяют возможности CAD/CAM. Помимо приложений для проектирования и производства, они выполняют такие функции, как ввод заказов, управление запасами, складирование и отгрузка. На производственном предприятии система CIM контролирует функции промышленных роботов — управляемых компьютером машин, используемых для выполнения повторяющихся задач, которые также трудны или опасны для выполнения людьми. Посмотрите это короткое видео о заводе, где CIM используется на заводской производственной линии для производства Kia Sportage.
Гибкие производственные системы
Наконец, система CIM является общим элементом гибких производственных систем (FMS), в которых оборудование с компьютерным управлением можно легко адаптировать для производства различных товаров. FMS имеет огромные преимущества по сравнению с традиционными производственными линиями, в которых машины настроены на производство только одного типа товаров. Когда фирме необходимо переключить производственную линию для производства нового продукта, на модификацию оборудования часто тратится много времени и денег. FMS позволяет изменять настройки оборудования, просто перепрограммируя машины, управляемые компьютером. Такая гибкость особенно ценна для компаний, которые производят индивидуальные продукты.
3D-печать
3D-печать (или аддитивное производство, аддитивное производство) — это любой из различных процессов, используемых для создания трехмерного объекта. В 3D-печати используются аддитивные процессы, при которых последовательные слои материала укладываются под контролем компьютера. Эти объекты могут иметь практически любую форму или геометрию и создаются на основе 3D-модели или другого электронного источника данных. 3D-принтер — это тип промышленного робота. С конца 1970-х годов было изобретено несколько различных процессов 3D-печати. Изначально принтеры были большими, дорогими и сильно ограниченными в своих возможностях.
Теперь доступно большое количество аддитивных процессов. Основные различия между процессами заключаются в способе нанесения слоев для создания деталей и в используемых материалах. Некоторые методы расплавляют или размягчают материал для создания слоев, в то время как другие отверждают жидкие материалы с использованием различных сложных технологий. При производстве многослойных объектов (LOM) тонкие слои вырезаются по форме и соединяются вместе (например, бумага, полимер, металл). Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому некоторые компании последовательно предлагают выбор между материалом, из которого построен объект. Другие компании иногда используют стандартную готовую деловую бумагу в качестве строительного материала для создания надежного прототипа. Основными факторами при выборе машины обычно являются скорость, стоимость 3D-принтера, стоимость напечатанного прототипа, стоимость и выбор материалов, а также цветовые возможности. Принтеры, работающие напрямую с металлами, стоят дорого. Однако в некоторых случаях можно использовать менее дорогие принтеры для изготовления формы, которая затем используется для изготовления металлических деталей.
КЛЮЧЕВЫЕ ВЫВОДЫ
- Помимо создания высококачественных продуктов, компании должны производить и предоставлять товары и услуги эффективным и экономичным способом.
- Сложные программные системы, включая автоматизированное проектирование (CAD), автоматизированное производство (CAM), компьютерно-интегрированное производство (CIM) и гибкие производственные системы (FMS), приобретают все большее значение в этой области. ли>
- Программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) используется для создания моделей, представляющих дизайн продукта.
- Многие компании связывают системы САПР с производственным процессом с помощью систем компьютерно-интегрированного производства (CIM), которые не только определяют шаги, необходимые для производства компонентов, но и инструктируют машины для выполнения необходимой работы.
- Система CAD/CAM может быть расширена за счет компьютерно-интегрированного производства (CIM), которое объединяет различные операции (от проектирования до производства) с функциональными действиями, начиная от приема заказов и заканчивая отгрузкой.
- Система CIM — это общий элемент гибкой производственной системы (FMS), в которой оборудование с компьютерным управлением можно легко адаптировать для производства различных товаров.
- 3D-печать – это форма автоматизированного проектирования (САПР), при которой создается трехмерный объект путем добавления слоев материала один на другой, пока объект не будет создан в соответствии с проектом САПР.
Проверьте свое понимание
Ответьте на вопросы ниже, чтобы узнать, насколько хорошо вы понимаете темы, затронутые в этом разделе. Этот короткий тест не влияет на вашу оценку в классе, и вы можете пересдавать его неограниченное количество раз.
Используйте этот тест, чтобы проверить свое понимание и решить, следует ли (1) изучить предыдущий раздел дальше или (2) перейти к следующему разделу.
Аннотация: использование компьютеров в производственном секторе увеличилось в последние годы по разным причинам. Сегодня компьютеры применяются во всех аспектах производственных операций, включая планирование, контроль, планирование, проектирование, распределение, обработку, маркетинг, производство и т. д.
Как компьютеры помогают на фабриках?
Затем компьютер анализирует информацию, передает ее производственному оборудованию для автоматической самооптимизации и визуализирует данные для персонала службы поддержки, что позволяет фабрике оперативно реагировать на текущие проблемы в режиме реального времени. прежде чем быть замеченным человеческим наблюдением.
Как компьютер помогает в промышленности?
Целью журнала «Компьютеры в промышленности» является публикация оригинальных, высококачественных, прикладных исследовательских работ, которые: Уникальное применение ИКТ в бизнес-процессах, таких как проектирование, проектирование, производство, закупки, физическое распространение, управление производством и поставками. управление сетью.
Каково значение компьютеров в промышленном производстве?
Каковы применения компьютеров в инженерных и производственных областях?
Ответ: Программное обеспечение для автоматизированного проектирования — это применение компьютерных технологий в целях проектирования. Это промышленное искусство сейчас широко используется во многих традиционных отраслях, таких как автомобилестроение, судостроение, аэрокосмическая промышленность, протезирование, архитектурные проекты и даже спецэффекты в кино.
Какое применение в производстве?
Производственный сегмент — один из крупнейших мировых рынков высокопроизводительных вычислений. Использование цифрового моделирования позволяет производителям сократить расходы, заменив дорогостоящую разработку физических моделей виртуальными на различных этапах рабочего процесса разработки продукта.
Каково применение CAM?
Основные области применения CAM-системы – это токарная обработка дерева, металлообработка, токарная обработка металлов и обработка стекла. Применение этой системы также используется для создания тел вращения, плоских поверхностей и резьбы или спирали.
Почему Интернет вещей важен для производства?
Используя данные Интернета вещей, производители лучше понимают процессы производства и цепочки поставок, улучшают прогнозирование спроса, ускоряют выход на рынок и повышают качество обслуживания клиентов.
Каково применение ИСУ?
MIS – основные корпоративные приложения
- Интернет-покупки, выставление счетов и обработка платежей.
- Интерактивный каталог товаров.
- Управление содержанием.
- Управление взаимоотношениями с клиентами.
- Интеграция производства и других бизнес-процессов.
- Управление ИТ-услугами.
- Управление корпоративными ресурсами.
- Управление персоналом.
Каковы 5 основных типов информационных систем управления MIS?
Типы информационных систем управления
- Контроль процесса:
- Система управленческой отчетности:
- Управление запасами:
- Продажи и маркетинг:
- Человеческие ресурсы (сотрудничество на предприятии/автоматизация офиса):
- Бухгалтерский учет и финансы:
- Система поддержки принятия решений:
- Экспертная система:
Каковы примеры MIS?
Примеры программного обеспечения MIS включают Microsoft Dynamics, Fleetmatics WORK, Clarity Professional MIS и Tharstern Limited. Программы MIS, разработанные специально для графической и полиграфической промышленности, включают Avanti Slingshot, EFI Pace и DDS Accura.
Каково полное значение MIS?
Информационные системы управления (ИСУ) — это изучение людей, технологий, организаций и взаимоотношений между ними. MIS – это сфера деятельности, ориентированная на людей, в которой особое внимание уделяется обслуживанию с помощью технологий.
Для чего нужен стенд?
Что такое ИС?
Сокращение ранга | Значение |
---|---|
IS | Интернет-сервис |
ИС | Информационные услуги |
ИС | Информационные системы ) |
IS | Международная система (единиц) |
Что понимается под отделом?
Термин "отдел" может относиться к разным вещам. Например, административное деление внутри страны, правительственное министерство или даже часть учреждения. В этом конкретном определении мы ссылаемся на термин «отдел», поскольку он используется для обозначения отдельных подразделений организации.
Что такое краткая форма отдела?
Какие бывают типы отделов?
Типичная организация бизнеса может состоять из следующих основных отделов или функций:
- Производство.
- Исследования и разработки (часто сокращенно НИОКР)
- Покупка.
- Маркетинг (включая функцию продажи)
- Управление персоналом.
- Бухгалтерский учет и финансы.
Что такое слово "отдел"?
Отдел — это существительное. Тип слова.
Пример отдела?
Под определением отдела понимается конкретное подразделение, здание, организация или область знаний. Примером отдела является группа преподавателей, здание и программа, посвященная предмету английского языка в колледже.
Что такое предложение для отдела?
Примеры названия отдела в предложении Ваше письмо было отправлено в наш отдел продаж. Когда вы доберетесь до больницы, идите прямо в рентгенологическое отделение. факультет математики и естественных наук университета факультет современных языков Она поступила на работу в городское управление полиции.
Что такое предложение для отдела?
(1) Универмаг был переполнен людьми. (2) Я всего лишь счетовод в бухгалтерии. (3) Департамент полиции был рассадником коррупции. (4) Организация целого отдела выходит за рамки его возможностей.
Что значит отдел для детей?
часть речи: | существительное |
---|---|
определение: | отдельная часть большой организации, такой как правительство, школа или бизнес. Отдел камер находится на третьем этаже магазина. Он преподает на факультете истории в колледже. синонимы: отдел похожие слова: агентство, отделение, бюро, отдел |
ИТ-отделы или отделы?
Форма множественного числа отдела — это отделы.
Как использовать компанию в предложении?
Пример общего предложения
- Месяцами у меня не было женской компании.
- Иди и составь ей компанию на десять минут.
- Маленькая компания начала свой долгий путь.
- Мне не нравится работать таким образом или представлять компанию, которая так делает.
- Письмо от автостраховой компании лежало брошенным на кухонном шкафу.
Что такое компания простыми словами?
Компания – это юридическое лицо, образованное группой лиц для ведения и ведения бизнеса — коммерческого или промышленного — предприятия. Их также можно различить между частными и публичными компаниями. Оба имеют разные структуры собственности, правила и требования к финансовой отчетности.
Как сказать "хорошая компания"?
Синонимы хорошей компании
- общительный. хорошая компания и общительный.
- общительный. хорошая компания и общительный.
- компанейский. хорошая компания и компанейский.
- комфортно. хорошая компания и дружелюбие.
- гостеприимный. хорошая компания и гостеприимство.
- дружелюбный. хорошая компания и дружелюбный.
- исходящий. хорошая компания и общительный.
- приветливый. хорошая компания и приветливый.
Что такое хорошие качества в компании?
Однако есть несколько характеристик компании, которые обычно встречаются среди успешных предприятий.
- Хорошо продуманный план.
- Сильное и позитивное руководство.
- Сосредоточьтесь на сильных сторонах.
- Готов идти на риск.
- Вдохновляйте позитивную корпоративную культуру.
- Создавайте здоровую рабочую среду.
- Предоставьте оценку и отзыв.
Что значит, мне нравится ваша компания?
Если кто-то говорит: "Мне нравится твоя компания", это означает, что ему нравится быть с тобой.
Как лучше назвать добро?
отличный, удовлетворительный, исключительный, положительный, приемлемый, удовлетворительный, ценный, превосходный, изумительный, плохой, замечательный, благоприятный, превосходный, респектабельный, честный, полезный, талантливый, эффективный, надежный, способный.
Читайте также: